CN219079603U - 一种钢材生产用水循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢材生产用水循环冷却装置,涉及水循环冷却装置技术领域,包括箱体、传送辊和水槽,所述箱体的内部设有传送辊,所述箱体内部的下方设有水槽,所述水槽的内部设有隔板,所述水槽通过隔板分为上水槽与下水槽,所述上水槽的右侧贯穿出箱体的内部设有进水管,所述下水槽的右侧贯穿出箱体的内部设有排水管,所述箱体的右侧设有喷淋机构,所述箱体的左侧设有降温机构;本实用新型通过在箱体的一侧设置降温机构,降温机构中的压缩机将冷媒罐中的冷媒打入降温室内对水进行降温,使用冷媒冷却水的速度较快,便于避免传统水循环装置使用风机冷却速度较慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水循环冷却装置技术领域,尤其涉及一种钢材生产用水循环冷却装置。
背景技术
钢带又称带钢,是宽度在1300mm以内的钢材,一般成卷供应,故又称钢带卷材,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点,钢带卷材的生产一般包括配料、熔炼、浇注、轧制、退火、后处理、收卷等工艺流;
现有钢带在熔炼过后,通过水循环冷却装置对其进行冷却降温,从而让钢带快速成型,冷却水在与钢带接触后温度升高,需要经过冷却后才能循环使用,然而传统的冷却水降温方式是通过风机转动将冷却水的热量排出与外界换热,但这种降温水的方式降温效果较慢,会降低冷却钢带的效率。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种钢材生产用水循环冷却装置,在箱体的两侧分别设置降温机构与喷淋机构,先通过进水管向箱体内水槽内注水再由降温机构将水槽的中水吸取到其内部降温,其中降温机构通过压缩机将冷媒罐中的冷媒打入降温室内对水进行降温,使用冷媒冷却水的速度较快,便于避免传统水循环装置使用风机冷却速度较慢的问题,之后再将降温后的水排入到水槽中,最后由喷淋机构将水喷向钢材对其冷却,喷出的水向下流动,重新滴落到水槽内,接着重复上述步骤,使水循环式对钢材进行冷却。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种钢材生产用水循环冷却装置,包括箱体、传送辊和水槽,所述箱体的内部设有传送辊,所述箱体内部的下方设有水槽,所述水槽的内部设有隔板,所述水槽通过隔板分为上水槽与下水槽,所述上水槽的右侧贯穿出箱体的内部设有进水管,所述下水槽的右侧贯穿出箱体的内部设有排水管,所述箱体的右侧设有喷淋机构,所述箱体的左侧设有降温机构;
所述降温机构包括降温室、一号水泵、取水管、U形管、压缩机、通气管和冷媒罐,所述降温室设置在箱体的左侧,所述降温室的顶部安装有一号水泵,所述一号水泵的输入端通过取水管与上水槽连通,所述降温室的内部设有U形管,所述U形管的上端与一号水泵的输出端连通,所述U形管的下端通过支管与下水槽连通,所述降温室的左侧设有压缩机,所述压缩机的上端和下端均设有通气管,所述压缩机的输出端与降温室内部的上方连通,所述降温室下方设有冷媒罐,所述压缩机的输入端贯穿于冷媒罐的内部并与降温室内部的下方连通。
进一步改进在于:所述喷淋机构包括二号水泵、输水管、喷淋管和喷头,所述二号水泵安装在箱体的右侧,所述二号水泵的两端设有输水管,所述二号水泵的输入端与下水槽连通,所述箱体内部的上方设有喷淋管,所述喷淋管上设有多个喷头,所述二号水泵的输出端与喷淋管连通。
进一步改进在于:所述下水槽的底部结构为倾斜设置,所述下水槽的倾斜端位于输水管与排水管的下方。
进一步改进在于:所述U形管的结构为分体式结构,相邻所述U形管的子零件通过卡扣可拆卸连接。
进一步改进在于:所述隔板的上方设有冷却塔S波填料,所述箱体的正面设有转动门,所述转动门的背面套设有密封胶条,所述隔板的正面与转动门的背面对接。
进一步改进在于:所述降温机构与喷淋机构上均设有多个阀门,多个所述阀门分别位于取水管、通气管和输水管上,所述进水管与排水管也设有阀门。
进一步改进在于:所述箱体的底部设有底座。
本实用新型的有益效果为:在箱体的两侧分别设置降温机构与喷淋机构,先通过进水管向箱体内水槽的上水槽中注水,再由降温机构将上水槽的中水吸取到其内部降温,之后再将降温后的水排入到下水槽中,最后由喷淋机构将水喷向钢材对其冷却,喷出的水向下流动,重新滴落到上水槽内,接着重复上述步骤,使水循环式对钢材进行冷却,其中降温机构中的一号水泵通过取水管将上水槽内的水吸取到降温室的U形管中,压缩机启动,通过通气管将冷媒罐中的冷媒打入降温室内,对U形管内的水降温,使用冷媒冷却水的速度较快,便于避免传统水循环装置使用风机冷却速度较慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的箱体内部结构图;
图3为本实用新型的降温机构内部结构图。
其中:1、箱体;2、传送辊;3、水槽;4、隔板;5、进水管;6、排水管;7、降温室;8、一号水泵;9、取水管;10、U形管;11、压缩机;12、通气管;13、冷媒罐;14、二号水泵;15、输水管;16、喷淋管;17、喷头;18、上水槽;19、下水槽;20、冷却塔S波填料;21、转动门。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种钢材生产用水循环冷却装置,包括箱体1、传送辊2和水槽3,所述箱体1的内部设有传送辊2,所述箱体1内部的下方设有水槽3,所述水槽3的内部设有隔板4,所述水槽3通过隔板4分为上水槽18与下水槽19,所述上水槽18的右侧贯穿出箱体1的内部设有进水管5,所述下水槽19的右侧贯穿出箱体1的内部设有排水管6,所述箱体1的右侧设有喷淋机构,所述箱体1的左侧设有降温机构,先通过进水管5向水槽3的上水槽18中注水,再由降温机构将上水槽18的中水吸取到其内部降温,之后再将降温后的水排入到下水槽19中,最后由喷淋机构将水喷向钢材对其冷却,喷出的水向下流动,重新滴落到上水槽18内,接着重复上述步骤,便于使水循环式对钢材进行冷却;
所述降温机构包括降温室7、一号水泵8、取水管9、U形管10、压缩机11、通气管12和冷媒罐13,所述降温室7设置在箱体1的左侧,所述降温室7的顶部安装有一号水泵8,所述一号水泵8的输入端通过取水管9与上水槽18连通,所述降温室7的内部设有U形管10,所述U形管10的上端与一号水泵8的输出端连通,所述U形管10的下端通过支管与下水槽19连通,所述降温室7的左侧设有压缩机11,所述压缩机11的上端和下端均设有通气管12,所述压缩机11的输出端与降温室7内部的上方连通,所述降温室7下方设有冷媒罐13,所述压缩机11的输入端贯穿于冷媒罐13的内部并与降温室7内部的下方连通,一号水泵8通过取水管9将上水槽18内的水吸取到降温室7的U形管10中,压缩机11启动,通过通气管12使冷媒罐13中的冷媒在降温室7内循环流动,由于U形管10的移动路径较长,能使U形管10中的水在降温室7内充分的冷却,且冷媒冷却水的速度较快,便于避免传统水循环装置使用风机冷却速度较慢的问题,之后将冷却的水排入下水槽19中。
所述喷淋机构包括二号水泵14、输水管15、喷淋管16和喷头17,所述二号水泵14安装在箱体1的右侧,所述二号水泵14的两端设有输水管15,所述二号水泵14的输入端与下水槽19连通,所述箱体1内部的上方设有喷淋管16,所述喷淋管16上设有多个喷头17,所述二号水泵14的输出端与喷淋管16连通,二号水泵14通过输水管15将下水槽19中冷却后的水输送到喷头17中,喷头17将水喷向钢材对其进行冷却。
所述下水槽19的底部结构为倾斜设置,所述下水槽19的倾斜端位于输水管15与排水管6的下方,便于输水管15与排水管6抽取下水槽19中的水。
所述U形管10的结构为分体式结构,相邻所述U形管10的子零件通过卡扣可拆卸连接,方便U形管10在降温室7内安装。
所述隔板4的上方设有冷却塔S波填料20,所述箱体1的正面设有转动门21,所述转动门21的背面套设有密封胶条,所述隔板4的正面与转动门21的背面对接,冷却塔S波填料20采用S波斜波设计,与水接触面积大,流水长,水膜分布均匀,能更好的将上水槽18内的杂质吸收,清理时,只需要打开转动门21将冷却塔S波填料20取出,便于避免钢材降温后进入上水槽18内部的杂质对装置进行堵塞。
所述降温机构与喷淋机构上均设有多个阀门,多个所述阀门分别位于取水管9、通气管12和输水管15上,所述进水管5与排水管6也设有阀门,方便通过阀门控制降温机构与喷淋机构各部件之间的连通,及进水管5与排水管6的进出水。
所述箱体1的底部设有底座。
该钢材生产用水循环冷却装置,在箱体1的两侧分别设置降温机构与喷淋机构,先通过进水管5向箱体1内水槽3的上水槽18中注水,再由降温机构将上水槽18的中水吸取到其内部降温,之后再将降温后的水排入到下水槽19中,最后由喷淋机构将水喷向钢材对其冷却,喷出的水向下流动,重新滴落到上水槽18内,接着重复上述步骤,使水循环式对钢材进行冷却,其中降温机构中的一号水泵8通过取水管9将上水槽18内的水吸取到降温室7的U形管10中,压缩机11启动,通过通气管12将冷媒罐13中的冷媒打入降温室7内,对U形管10内的水降温,使用冷媒冷却水的速度较快,便于避免传统水循环装置使用风机冷却速度较慢的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种钢材生产用水循环冷却装置,包括箱体(1)、传送辊(2)和水槽(3),其特征在于:所述箱体(1)的内部设有传送辊(2),所述箱体(1)内部的下方设有水槽(3),所述水槽(3)的内部设有隔板(4),所述水槽(3)通过隔板(4)分为上水槽(18)与下水槽(19),所述上水槽(18)的右侧贯穿出箱体(1)的内部设有进水管(5),所述下水槽(19)的右侧贯穿出箱体(1)的内部设有排水管(6),所述箱体(1)的右侧设有喷淋机构,所述箱体(1)的左侧设有降温机构;
所述降温机构包括降温室(7)、一号水泵(8)、取水管(9)、U形管(10)、压缩机(11)、通气管(12)和冷媒罐(13),所述降温室(7)设置在箱体(1)的左侧,所述降温室(7)的顶部安装有一号水泵(8),所述一号水泵(8)的输入端通过取水管(9)与上水槽(18)连通,所述降温室(7)的内部设有U形管(10),所述U形管(10)的上端与一号水泵(8)的输出端连通,所述U形管(10)的下端通过支管与下水槽(19)连通,所述降温室(7)的左侧设有压缩机(11),所述压缩机(11)的上端和下端均设有通气管(12),所述压缩机(11)的输出端与降温室(7)内部的上方连通,所述降温室(7)下方设有冷媒罐(13),所述压缩机(11)的输入端贯穿于冷媒罐(13)的内部并与降温室(7)内部的下方连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用水循环冷却装置,其特征在于:所述喷淋机构包括二号水泵(14)、输水管(15)、喷淋管(16)和喷头(17),所述二号水泵(14)安装在箱体(1)的右侧,所述二号水泵(14)的两端设有输水管(15),所述二号水泵(14)的输入端与下水槽(19)连通,所述箱体(1)内部的上方设有喷淋管(16),所述喷淋管(16)上设有多个喷头(17),所述二号水泵(14)的输出端与喷淋管(16)连通。
3.根据权利要求1所述的一种钢材生产用水循环冷却装置,其特征在于:所述下水槽(19)的底部结构为倾斜设置,所述下水槽(19)的倾斜端位于输水管(15)与排水管(6)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种钢材生产用水循环冷却装置,其特征在于:所述U形管(10)的结构为分体式结构,相邻所述U形管(10)的子零件通过卡扣可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢材生产用水循环冷却装置,其特征在于:所述隔板(4)的上方设有冷却塔S波填料(20),所述箱体(1)的正面设有转动门(21),所述转动门(21)的背面套设有密封胶条,所述隔板(4)的正面与转动门(21)的背面对接。
6.根据权利要求2所述的一种钢材生产用水循环冷却装置,其特征在于:所述降温机构与喷淋机构上均设有多个阀门,多个所述阀门分别位于取水管(9)、通气管(12)和输水管(15)上,所述进水管(5)与排水管(6)也设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种钢材生产用水循环冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部设有底座。
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