CN206919448U - 连续式批量生产盐水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式批量生产盐水槽，包括安装架、设置于其内的盐水槽和为盐水槽提供冷盐水的制冷机构，还包括传送带及其驱动机构和水泵，所述驱动机构设置于安装架一侧端面，传送带的出发段置于盐水槽上方，返回段置于盐水槽下方；盐水槽内底部安装有多条平行的喷射管路，喷射管路上等间隔设置多个喷嘴；喷射管路通过管路与水泵出口连通，水泵进口通过管路与制冷机构出口连通，制冷机构的进口与盐水箱连通。本实用新型提供了一种连续式自动盐水槽，在一般盐水槽底部增加喷射头，对每个模具单独喷射，增加模具与冷盐水的接触面积，提高制冷效率同时采用传送带自动运输模具，提高生产效率，降低人力消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于一种制冷设备，具体涉及一种连续式批量生产盐水槽。
背景技术
盐水槽主要应用在制冰,化工,冷食行业。盐水槽是把整个蒸发器浸没在盛有盐水的敞开式箱体中，制冷剂在管内蒸发，以吸收管外的盐水（载冷剂）热量，为了加强盐水的流动以增强放热效果，装有搅拌器。盐水槽分为直管式，螺旋管式，盘管式三种。盐水槽在正常使用下要注意以下三点：氨液充足、盐水充足、压力适合。
而现有的盐水槽结构简单，由于蒸发器整体置于水槽内，对于槽内盐水的制冷效果不均，即使添加搅拌设备加强盐水的流动以增强放热效果，对于一些位于盐水槽边角位置的模具制冷效果依然不佳，同时整体制冷效率较慢。同时，现有盐水槽的操作方式大部分是人工将模具放入槽内，待冷冻完成后再人工取出，人力消耗大，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种连续式批量生产盐水槽。
本实用新型的技术方案是：
一种连续式批量生产盐水槽，包括安装架、设置于其内的盐水槽和为盐水槽提供冷盐水的制冷机构，还包括传送带及其驱动机构和水泵，所述驱动机构设置于安装架一侧端面，传送带的出发段置于盐水槽上方，返回段置于盐水槽下方；盐水槽内底部安装有多条平行的喷射管路，喷射管路上等间隔设置多个喷嘴；喷射管路通过管路与水泵出口连通，水泵进口通过管路与制冷机构出口连通，制冷机构的进口与盐水箱连通。
所述安装架由纵截面呈“凵”的主架体和设置于主架体底面的多个支腿组成，主架体底面安装有传送带轨道架；盐水槽放置于主架体的空腔内，盐水槽侧壁与主架体侧壁之间的间隙处设置有传送带轨道。
所述喷射管路沿盐水槽长方形设置，且其设置条数与模具行数相同。
所述喷嘴的设置个数与每行模具的个数相同。
所述盐水槽的宽度小于主架体内腔的宽度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种连续式自动盐水槽，在一般盐水槽底部增加喷射头，对每个模具单独喷射，增加模具与冷盐水的接触面积，提高制冷效率同时采用传送带自动运输模具，提高生产效率，降低人力消耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图（主视图）；
图2是本实用新型的结构示意图（右视图）。
其中：
1 安装架 2 盐水槽
3 制冷机构 4 传送带
5 驱动机构 6 水泵
7 盐水箱 8 模具
11 主架体 12 支腿
13 传送带轨道架 21 喷射管路
22 喷嘴 41 传送带轨道。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型一种连续式批量生产盐水槽进行详细说明：
如图1、2所示，一种连续式批量生产盐水槽，包括安装架1、设置于其内的盐水槽2和为盐水槽2提供冷盐水的制冷机构3，还包括传送带4及其驱动机构5和水泵6，所述驱动机构5设置于安装架1一侧端面，传送带4的出发段置于盐水槽2上方，返回段置于盐水槽2下方；盐水槽2内底部安装有多条平行的喷射管路21，喷射管路21上等间隔设置多个喷嘴22；喷射管路21通过管路与水泵6出口连通，水泵6进口通过管路与制冷机构3出口连通，制冷机构3的进口与盐水箱7连通。
所述安装架1由纵截面呈“凵”的主架体11和设置于主架体11底面的多个支腿12组成，主架体11底面安装有传送带轨道架13；盐水槽2放置于主架体11的空腔内，盐水槽2侧壁与主架体11侧壁之间的间隙处设置有传送带轨道41。
所述喷射管路21沿盐水槽长方形设置，且其设置条数与模具8行数相同。
所述喷嘴22的设置个数与每行模具8的个数相同。
所述盐水槽2的宽度小于主架体11内腔的宽度。
本实用新型的使用方法：
使用时，一名操作者工位设置于驱动机构5的一端，为模具8内添加待冰冻原料，另一名操作者工位设置于盐水槽2远离驱动机构5的一端，为完成冷冻的模具进行脱模处理。也可采用加料机构或脱模机构代替人工操作，即可实现全自动操作。
整个装置的运行模式如下：模具8放置于传送带4上，且其下端穿过传送带上的间隙，驱动机构3驱动传送带4运转，将模具8带至盐水槽2上方，同时启动制冷机构3，将盐水箱7内盐水制冷，并由水泵6泵入喷射管路21内，再由的槽2的喷嘴22喷射与模具外部，实现对其内部原料的冷冻。
本实用新型提供了一种连续式自动盐水槽，在一般盐水槽底部增加喷射头，对每个模具单独喷射，增加模具与冷盐水的接触面积，提高制冷效率同时采用传送带自动运输模具，提高生产效率，降低人力消耗。
Claims (5)
1.一种连续式批量生产盐水槽，包括安装架（1）、设置于其内的盐水槽（2）和为盐水槽（2）提供冷盐水的制冷机构（3），其特征在于：还包括传送带（4）及其驱动机构（5）和水泵（6），所述驱动机构（5）设置于安装架（1）一侧端面，传送带（4）的出发段置于盐水槽（2）上方，返回段置于盐水槽（2）下方；盐水槽（2）内底部安装有多条平行的喷射管路（21），喷射管路（21）上等间隔设置多个喷嘴（22）；喷射管路（21）通过管路与水泵（6）出口连通，水泵（6）进口通过管路与制冷机构（3）出口连通，制冷机构（3）的进口与盐水箱（7）连通。
2.根据权利要求1所述的一种连续式批量生产盐水槽，其特征在于：所述安装架（1）由纵截面呈“凵”的主架体（11）和设置于主架体（11）底面的多个支腿（12）组成，主架体（11）底面安装有传送带轨道架（13）；盐水槽（2）放置于主架体（11）的空腔内，盐水槽（2）侧壁与主架体（11）侧壁之间的间隙处设置有传送带轨道（41）。
3.根据权利要求1所述的一种连续式批量生产盐水槽，其特征在于：所述喷射管路（21）沿盐水槽长方形设置，且其设置条数与模具（8）行数相同。
4.根据权利要求1所述的一种连续式批量生产盐水槽，其特征在于：所述喷嘴（22）的设置个数与每行模具（8）的个数相同。
5.根据权利要求1所述的一种连续式批量生产盐水槽，其特征在于：所述盐水槽（2）的宽度小于主架体（11）内腔的宽度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720626340.4U CN206919448U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 连续式批量生产盐水槽 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206919448U true CN206919448U (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61314057
Family Applications (1)
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| CN201720626340.4U Expired - Fee Related CN206919448U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 连续式批量生产盐水槽 |
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| CN (1) | CN206919448U (zh) |
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2017
- 2017-06-01 CN CN201720626340.4U patent/CN206919448U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180123 Termination date: 20190601 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |