CN219078117U - 立体缓冲仓储机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于仓储机构技术领域，且公开了立体缓冲仓储机构，包括底板，所述底板上设有仓储架，所述仓储架的顶部设有顶板，所述仓储架之间设有放置板，所述放置板位于仓储架的下端，所述放置板与仓储架之间设有连接组件，所述仓储架的中上端设有升降板，所述升降板设有多个，本实用新型通过设置放置板、升降板、电机、螺纹槽、螺纹杆、连接槽和连接块等，在放置物料时，先将人工能够到的放置板从连接槽内抽出，随后启动电机带动螺纹杆旋转将位于仓储架上等间距叠加的升降板降低到仓储架的下方，从而方便将货物放置到升降板上，方便放货的同时，方便后续的卸货，避免了叉车运送的高度有限，使得储物货物较为方便。
Description
技术领域
本实用新型属于仓储机构技术领域，具体涉及立体缓冲仓储机构。
背景技术
缓冲仓是箕斗定量装载系统中的关键部件，物料的不同载荷作用致使缓冲仓发生破坏。工业生产、矿山生产、交通运输等生产线系统中，存在不同环节的物流系统，有时不得不在物流系统中增设缓冲仓。
传统的做法是采用人工手动堆垛存储，无论是人工码垛还是转场搬运以及再人工手动重新上线的作业，都要消耗大量的人力资源，并会占用大量的生产场地，从而造成生产成本的上升，给企业造成无形的浪费，因此会使用到仓储架进行存放，仓储架一般较大较高，不便于放置物料，通常会借助叉车将货物送到人够不到的位置，这样并不安全，同时叉车运送的高度有限，导致储物货物较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供立体缓冲仓储机构，以解决上述背景技术中提出的人工和叉车的高度有限，不便于将物料放置到仓储架上，导致储物货物较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立体缓冲仓储机构，包括：
底板，所述底板上设有仓储架，所述仓储架的顶部设有顶板，所述仓储架之间设有放置板，所述放置板位于仓储架的下端，所述放置板与仓储架之间设有连接组件，所述仓储架的中上端设有升降板，所述升降板设有多个，多个所述升降板等间距的叠加在仓储架之间，所述升降板位于放置板的上方，所述底板与仓储架之间设有升降组件，所述升降组件用于实现升降板在仓储架上的升降，所述升降板的顶部设有分隔组件，所述分隔组件用于对放入升降板的物料进行分隔。
优选的，所述升降组件包括电机、螺纹槽和螺纹杆，所述电机安装在底板的顶部两侧，所述螺纹槽开设在升降板的内部两侧，所述螺纹杆设于螺纹槽内，所述螺纹杆的底端与电机的输出端相连，所述螺纹杆的顶端与顶板的底部转动连接。
优选的，所述连接组件包括连接槽和连接块，所述连接槽开设在仓储架的内壁，所述连接块设于隔板的两侧，所述连接块嵌至连接槽内。
优选的，所述分隔组件为隔板，所述隔板设有多个，多个所述隔板竖直设于升降板的顶部，所述隔板与升降板之间设有调节组件。
优选的，所述调节组件包括插槽和插块，所述插槽等间距的开设在升降板的顶部，所述插块设于隔板的底部，所述插块嵌至插槽内。
优选的，所述插槽的个数多于隔板的个数，所述隔板的外径大于插槽的内径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置放置板、升降板、电机、螺纹槽、螺纹杆、连接槽和连接块等，在放置物料时，先将人工能够到的放置板从连接槽内抽出，随后启动电机带动螺纹杆旋转将位于仓储架上等间距叠加的升降板降低到仓储架的下方，从而方便将货物放置到升降板上，方便放货的同时，方便后续的卸货，避免了叉车运送的高度有限，使得储物货物较为方便。
(2)本实用新型通过在升降板的顶部设置多个隔板，便于将物料隔开存放，避免物料之间发生碰撞，同时方便归纳放置，通过在放置板上设置等间距的插槽和在放置板的底部设置插块，便于根据物料的大小调整隔板之间的间距，方便对不同大小的物料进行存放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为图1中的A处放大图；
图中：1、底板；2、仓储架；3、顶板；4、放置板；5、升降板；6、电机；7、螺纹槽；8、螺纹杆；9、隔板；10、插槽；11、插块；12、连接槽；13、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：立体缓冲仓储机构，包括：
底板1，底板1上设有仓储架2，仓储架2的顶部设有顶板3，仓储架2之间设有放置板4，放置板4位于仓储架2的下端，放置板4与仓储架2之间设有连接组件，仓储架2的中上端设有升降板5，升降板5设有多个，多个升降板5等间距的叠加在仓储架2之间，升降板5位于放置板4的上方，底板1与仓储架2之间设有升降组件，升降组件用于实现升降板5在仓储架2上的升降，升降板5的顶部设有分隔组件，分隔组件用于对放入升降板5的物料进行分隔。
请参阅图1-图2所示，升降组件包括电机6、螺纹槽7和螺纹杆8，电机6安装在底板1的顶部两侧，螺纹槽7开设在升降板5的内部两侧，螺纹杆8设于螺纹槽7内，螺纹杆8的底端与电机6的输出端相连，螺纹杆8的顶端与顶板3的底部转动连接。
连接组件包括连接槽12和连接块13，连接槽12开设在仓储架2的内壁，连接块13设于隔板9的两侧，连接块13嵌至连接槽12内。
通过上述技术方案：使用时，先将先将人工能够到的放置板4通过连接块13从连接槽12内抽出，随后启动电机6，通过电机6的输出端反转带动螺纹杆8旋转，通过螺纹杆8在螺纹槽7内的旋转，从而使等间距的叠加在仓储架2之间的升降板5下降，将位于仓储架2上方的升降板5下降到仓储架2的下方，从而便于将货物放置到人和叉车够不到的位置，将物料放置到升降板5上后，启动电机6，通过电机6的输出端正转带动螺纹杆8旋转，从而将等间距的叠加在仓储架2之间的升降板5上升，将货物运输到仓储架2的上方存放，随后将放置板4通过连接块13嵌至连接槽12内，再将货物放置到放置板4上即可，方便将货物放置到仓储架2上的同时方便取货，避免了叉车运送的高度有限，使得储物货物较为方便，同时存放货物更加的安全可靠。
请参阅图1-图3所示，分隔组件为隔板9，隔板9设有多个，多个隔板9竖直设于升降板5的顶部，隔板9与升降板5之间设有调节组件。
调节组件包括插槽10和插块11，插槽10等间距的开设在升降板5的顶部，插块11设于隔板9的底部，插块11嵌至插槽10内。
通过上述技术方案：使用时，设置在升降板5上的多个隔板9便于将物料在升降板5上隔开存放，方便归纳放置，同时避免物料之间发生碰撞，在放置不同大小的物料时，拿取隔板9可将插块11从等间距的开设在升降板5顶部的插槽10内取出，随后根据物料的大小将隔板9底部的插块11嵌至插槽10内即可，从而便于根据物料的大小调整隔板9之间的间距，方便对不同大小的物料进行存放。
进一步的，插槽10的个数多于隔板9的个数，隔板9的外径大于插槽10的内径，具体，设置在升降板5上的插槽10多于隔板9的个数，便于对隔板9之间间距的调节，插槽10的内径小于隔板9的外径，防止隔板9嵌至插槽10内，使隔板9难以拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.立体缓冲仓储机构，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)上设有仓储架(2)，所述仓储架(2)的顶部设有顶板(3)，所述仓储架(2)之间设有放置板(4)，所述放置板(4)位于仓储架(2)的下端，所述放置板(4)与仓储架(2)之间设有连接组件，所述仓储架(2)的中上端设有升降板(5)，所述升降板(5)设有多个，多个所述升降板(5)等间距的叠加在仓储架(2)之间，所述升降板(5)位于放置板(4)的上方，所述底板(1)与仓储架(2)之间设有升降组件，所述升降组件用于实现升降板(5)在仓储架(2)上的升降，所述升降板(5)的顶部设有分隔组件，所述分隔组件用于对放入升降板(5)的物料进行分隔。
2.根据权利要求1所述的立体缓冲仓储机构，其特征在于：所述升降组件包括电机(6)、螺纹槽(7)和螺纹杆(8)，所述电机(6)安装在底板(1)的顶部两侧，所述螺纹槽(7)开设在升降板(5)的内部两侧，所述螺纹杆(8)设于螺纹槽(7)内，所述螺纹杆(8)的底端与电机(6)的输出端相连，所述螺纹杆(8)的顶端与顶板(3)的底部转动连接。
3.根据权利要求1所述的立体缓冲仓储机构，其特征在于：所述连接组件包括连接槽(12)和连接块(13)，所述连接槽(12)开设在仓储架(2)的内壁，所述连接块(13)设于隔板(9)的两侧，所述连接块(13)嵌至连接槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的立体缓冲仓储机构，其特征在于：所述分隔组件为隔板(9)，所述隔板(9)设有多个，多个所述隔板(9)竖直设于升降板(5)的顶部，所述隔板(9)与升降板(5)之间设有调节组件。
5.根据权利要求4所述的立体缓冲仓储机构，其特征在于：所述调节组件包括插槽(10)和插块(11)，所述插槽(10)等间距的开设在升降板(5)的顶部，所述插块(11)设于隔板(9)的底部，所述插块(11)嵌至插槽(10)内。
6.根据权利要求5所述的立体缓冲仓储机构，其特征在于：所述插槽(10)的个数多于隔板(9)的个数，所述隔板(9)的外径大于插槽(10)的内径。
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