CN218753781U - 一种自动物料装车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动物料装车装置，包括下机架，下机架上侧插设有上机架，上机架上侧设有第一输送架，第一输送架外侧设有第一输送带，上机架中部一侧安装有横向支板，横向支板上侧通过转轴旋转设有连接板，连接板上侧设有第二输送架，本实用新型通过设有的第一输送架能够将低位的物料输送至高位的第二输送架一端上侧，然后通过第二输送架外侧安装有第二输送带，能够将物料水平输送至装货车体一端内部，而且通过液压缸驱动第二输送架上移，能够对物料进行纵向堆叠处理，同时通过减速电机和齿轮组驱动转轴旋转调节，从而能够对第二输送架一端水平摆动调节处理，能够将物料横向平铺堆叠在装货车体内，装车方便快捷，自动化程度较高。

Description

一种自动物料装车装置

技术领域

本实用新型涉及物料装车技术领域，具体是一种自动物料装车装置。

背景技术

箱状物料如整箱牛奶、饮料等从生产线上下来后码放在托盘中，物料装车时需要根据卡车集装箱的尺寸对其重新进行码垛，使垛的长宽高尺寸能够最大化利用集装箱的内部空间，避免浪费空间，目前一般采用人工码垛的方式，劳动强度大，工作效率低。码好的垛需要进行装车，现有的装车装置装车效率较低，装车装置本身会占用集装箱的内部空间，造成空间的浪费。

现有技术中申请号为202220403030.7的一种箱体物料装车系统，涉及物料装车领域，箱体物料装车系统，所述码垛机构能够将所述分层机构上的各层箱体物料依次码放到所述码垛存放机构中；所述码垛叉车能够取出所述预码垛系统中码好的垛，并将码好的垛运输到卡车集装箱中码放。该实用新型的优点在于：能够避免浪费集装箱空间，工作效率高，但是，装车操作不便，难以将物料布满装货车体内，而且结构复杂，制作成本较高，不便于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动物料装车装置，以解决现有技术中装车操作不便，难以将物料布满装货车体内，而且结构复杂，制作成本较高，不便于推广使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动物料装车装置，包括下机架，所述下机架上侧插设有上机架，所述上机架上侧安装有第一输送架，所述第一输送架外侧安装有第一输送带，所述上机架中部一侧安装有横向支板，所述横向支板上侧通过转轴旋转安装有连接板，所述连接板上侧安装有第二输送架，所述第二输送架外侧安装有第二输送带，所述转轴下端通过主动齿轮和从动齿轮传动连接有减速电机，且第二输送架水平插设在装货车体的内上部。

进一步的，所述第一输送架设置成倾斜输送架，所述第二输送架设置成水平输送架。

进一步的，所述下机架下侧安装有滑轮，所述下机架下端一侧安装有PLC控制柜。

进一步的，所述上机架下侧安装有支撑杆，且支撑杆下端滑动插设在下机架上侧，且上机架和下机架之间安装有液压缸。

进一步的，所述第一输送带和第二输送带两端通过输送轴和输送辊，所述输送轴一端传动连接有输送电机。

进一步的，所述连接板一端下侧安装有限位杆，所述横向支板内部开设有限位滑孔，且限位杆下端与限位滑孔滑动设置，所述限位杆下端安装有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的第一输送架能够将低位的物料输送至高位的第二输送架一端上侧，然后通过第二输送架外侧安装有第二输送带，能够将物料水平输送至装货车体一端内部，而且通过液压缸驱动第二输送架上移，能够对物料进行纵向堆叠处理，同时通过减速电机和齿轮组驱动转轴旋转调节，从而能够对第二输送架一端水平旋转摆动调节处理，能够将物料横向平铺堆叠在装货车体内，然后通过推动车体向远离装货车体一端移动，从而能够使物料布满装货车体内，装车方便快捷，省时省力，自动化程度较高，而且结构简单，制作成本低下，便于推广使用。

2、本实用新型通过上机架下侧安装有支撑杆，且支撑杆下端滑动插设在下机架上侧，上机架和下机架之间安装有液压缸，使得通过液压缸驱动第一输送架和第二输送架升降调节，能够对物料进行纵向堆叠处理。

3、本实用新型通过连接板一端下侧安装有限位杆，横向支板内部开设有限位滑孔，且限位杆下端与限位滑孔滑动设置，所述限位杆下端安装有限位板，使得能够对第二输送架水平旋转调节时一端进行滑动导向处理，有利于提高第二输送架输送使用的结构稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的第二输送架结构示意图；

图3为本实用新型的横向支板结构仰视图。

图中：1、装货车体；2、下机架；3、上机架；4、第一输送架；5、第一输送带；6、横向支板；7、转轴；8、连接板；9、第二输送架；10、第二输送带；11、从动齿轮；12、减速电机；13、主动齿轮；14、液压缸；15、支撑杆；16、PLC控制柜；17、输送辊；18、输送轴；19、输送电机；20、限位滑孔；21、限位杆；22、滑轮；23、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种自动物料装车装置，包括下机架2，下机架2上侧插设有上机架3，上机架3上侧安装有第一输送架4，第一输送架4外侧安装有第一输送带5，上机架3中部一侧安装有横向支板6，横向支板6上侧通过转轴7旋转安装有连接板8，连接板8上侧安装有第二输送架9，第二输送架9外侧安装有第二输送带10，通过设有的第一输送架4能够将低位的物料输送至高位的第二输送架9一端上侧，然后通过第二输送架9外侧安装有第二输送带10，能够将物料水平输送至装货车体1一端内部，而且通过液压缸14驱动第二输送架9上移，能够对物料进行纵向堆叠处理，转轴7下端通过主动齿轮13和从动齿轮11传动连接有减速电机12，通过减速电机12和齿轮组驱动转轴7旋转调节，从而能够对第二输送架9一端水平旋转摆动调节处理，能够将物料横向平铺堆叠在装货车体1内，然后通过推动车体向远离装货车体1一端移动，从而能够使物料布满装货车体1内，装车方便快捷，省时省力，自动化程度较高，且第二输送架9水平插设在装货车体1的内上部。

优选的，第一输送架4设置成倾斜输送架，第二输送架9设置成水平输送架，便于将低位的物料装入高位的装货车体1内部。

优选的，下机架2下侧安装有滑轮22，通过推动车体向远离装货车体1一端移动，从而能够使物料布满装货车体1内，下机架2下端一侧安装有PLC控制柜16，便于进行整体操控。

优选的，上机架3下侧安装有支撑杆15，且支撑杆15下端滑动插设在下机架2上侧，且上机架3和下机架2之间安装有液压缸14，使得通过液压缸14驱动第一输送架4和第二输送架9升降调节，能够对物料进行纵向堆叠处理，而且升降调节稳定性较高。

优选的，第一输送带5和第二输送带10两端通过输送轴18和输送辊17，输送轴18一端传动连接有输送电机19，使得通过输送电机19能够驱动第一输送带5和第二输送带10旋转调节进行输送物料装车处理。

优选的，连接板8一端下侧安装有限位杆21，横向支板6内部开设有限位滑孔20，且限位杆21下端与限位滑孔20滑动设置，限位杆21下端安装有限位板23，使得能够对第二输送架9水平旋转调节时一端进行滑动导向处理，有利于提高第二输送架9输送使用的结构稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：将设备接入外电源，并将第二输送架9水平插设在装货车体1的内上部，通过设有的第一输送架4能够将低位的物料输送至高位的第二输送架9一端上侧，然后通过第二输送架9外侧安装有第二输送带10，能够将物料水平输送至装货车体1一端内部，而且通过液压缸14驱动第二输送架9上移，能够对物料进行纵向堆叠处理，同时通过减速电机12和齿轮组驱动转轴7旋转调节，从而能够对第二输送架9一端水平旋转摆动调节处理，能够将物料横向平铺堆叠在装货车体1内，然后通过推动车体向远离装货车体1一端移动，从而能够使物料布满装货车体1内，装车方便快捷，省时省力，自动化程度较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动物料装车装置，包括下机架(2)，其特征在于：所述下机架(2)上侧插设有上机架(3)，所述上机架(3)上侧安装有第一输送架(4)，所述第一输送架(4)外侧安装有第一输送带(5)，所述上机架(3)中部一侧安装有横向支板(6)，所述横向支板(6)上侧通过转轴(7)旋转安装有连接板(8)，所述连接板(8)上侧安装有第二输送架(9)，所述第二输送架(9)外侧安装有第二输送带(10)，所述转轴(7)下端传动连接有减速电机(12)，且第二输送架(9)水平插设在装货车体(1)的内上部。

2.根据权利要求1所述的一种自动物料装车装置，其特征在于：所述第一输送架(4)设置成倾斜输送架，所述第二输送架(9)设置成水平输送架。

3.根据权利要求1所述的一种自动物料装车装置，其特征在于：所述下机架(2)下侧安装有滑轮(22)，所述下机架(2)下端一侧安装有PLC控制柜(16)。

4.根据权利要求1所述的一种自动物料装车装置，其特征在于：所述上机架(3)下侧安装有支撑杆(15)，且支撑杆(15)下端滑动插设在下机架(2)上侧，且上机架(3)和下机架(2)之间安装有液压缸(14)。

5.根据权利要求1所述的一种自动物料装车装置，其特征在于：所述第一输送带(5)和第二输送带(10)两端通过输送轴(18)和输送辊(17)，所述输送轴(18)一端传动连接有输送电机(19)。

6.根据权利要求1所述的一种自动物料装车装置，其特征在于：所述连接板(8)一端下侧安装有限位杆(21)，所述横向支板(6)内部开设有限位滑孔(20)，且限位杆(21)下端与限位滑孔(20)滑动设置，所述限位杆(21)下端安装有限位板(23)。

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