CN219669517U - 一种可自动堆叠的预制菜堆放设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种可自动堆叠的预制菜堆放设备，包括传送带和堆放装置，堆放装置一侧上部设有开口，开口与传送带末端对应设置，堆放装置内置有堆放槽且顶部设有驱动电机，驱动电机驱动端末端设有转盘，转盘与堆放槽连接，堆放槽两侧装设有跑道形状传送带，跑道形状传送带可拆卸装设有挡片，挡片可挡设预制菜包装盒。本实用新型通过堆放装置内置四个堆放槽且通过驱动电机可转动，包装盒通过跑道形状传送带上的挡片挡设固定再转动，将包装盒一个一个向下堆叠且堆叠满时转动堆放槽继续堆叠；堆叠满的包装盒可从其他三面进行转运；通过控制装置可使堆放槽自动转动，且在堆放槽即将堆满时进行预警，本实用新型结构新颖，实用性强，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是预制菜生产技术领域，更具体地说是一种可自动堆叠的预制菜堆放设备。
背景技术
为了进一步方便人们的生活需要，现在市面上开始出现了很多预制菜，能够极大的节约人们的烹饪时间。预制菜是运用现代标准化流水作业，对菜品原料进行前期准备工作，经过卫生、科学包装，再通过加热或蒸炒等方式，就能直接食用的便捷菜品，近几年随着科技的发展，预制菜在包装时直接采用开放式的流水线进行操作，预制菜先装入保鲜膜内并通过封口机进行封口，尔后再放入到塑料或者纸质包装盒里，最后通过传送带进行统一收集，在进行预制菜收集过程中，往往存在下列问题：1、通过传送带传送的预制菜无法进行自动堆叠，通常采用人工进行堆叠，这样极大提高了工人的劳动强度和生产成本；2、采用半自动化堆叠装置进行堆放时，预制菜从传送带滑落到收集箱时，往往因为存在落差，容易导致预制菜直接从上方掉落从而破损的问题，尤其是最底部的预制菜，为此，我们提出一种可自动堆叠的预制菜堆放设备来解决上述问题，能够对预制菜进行有序的堆叠，并且能够有效提高堆叠效率和保证预制菜安全，不容易破损。
为了解决预制菜采用人工堆叠，效率低且人工成本高的问题，中国专利申请，公告号：CN217626372U，公开了一种用于预制菜生产用的打包装置，该实用新型包括链板输送机、设置在链板输送机一侧的封口机构和运输组件可移动设置在链板输送机的输出端，运输组件包括一侧和顶部均为开口的存放框、设置于存放框一侧的升降结构，且升降结构与存放框的开口侧相邻，以及设置于存放框一侧的推出结构，且推出结构设置在存放框开口侧的相对侧，以及连接于升降结构上的支撑板，且升降结构带动支撑板在存放框内升降；其中，升降结构包括丝杆、用于驱动丝杆的电机、设置在丝杆上的滑块以及用于将滑块与支撑板连接在一起的连接杆，该实用新型通过存放盒来代替人工一个一个叠放预制菜盒，提高了生产效率同时也节约了人工。
该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于现在的预制菜包装大部分是流水线操作，预制菜包装好后通过传送带不断地往堆叠装置传送最后收集，因此需要堆叠装置也能不间断地接收包装后的预制菜，不然会出现中断的问题，影响收集效率同时也影响流水线运行；同时，由于采用流水线操作，很多堆叠装置容量大，每次收集的预制菜数量多，需要采用叉车等辅助设备进行转移，因此还需要考虑便于辅助设备操作的问题，因此，需要对预制菜堆叠堆放装置的结构进行改进，使其能够更便捷和更快的进行预制菜堆叠堆放，以提高生产加工效率，进一步提高预制菜生产的自动化程度。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种可自动堆叠的预制菜堆放设备，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种可自动堆叠的预制菜堆放设备，包括传送带和堆放装置，所述堆放装置一侧上部设有开口，该开口与所述传送带末端对应设置，所述堆放装置内置有若干个堆放槽且顶部设有驱动电机，该驱动电机驱动端向下且末端设有转盘，该转盘通过支杆与所述堆放槽连接，所述堆放槽两侧装设有跑道形状传送带，该跑道形状传送带可拆卸装设有挡片，该挡片可适配挡设预制菜包装盒。
更进一步，所述开口前侧装设有计数器且后侧设有可伸缩挡片，该可伸缩挡片用于挡设预制菜包装盒。
更进一步，所述堆放装置呈正方体结构，该正方体结构四边中间呈敞开结构且底部设有“凹”字形垫块。
更进一步，所述堆放槽有四个呈“十”字形状设置，所述驱动电机通过所述转盘驱动所述堆放槽转动。
更进一步，所述挡片的间距可根据预制菜包装盒的尺寸进行调节且两侧的所述挡片高度一致。
更进一步，所述计数器上方设有控制装置，该控制装置与所述驱动电机控制连接。
更进一步，所述控制装置上方装设有警报灯，该警报灯与所述控制装置连接。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型首先通过设置堆放装置，堆放装置内置有四个堆放槽，并且堆放槽通过驱动电机可转动，预制菜放置到包装盒内并通过传送带不间断的传送至堆放装置内，先通过堆放槽两侧跑道形状传送带上的挡片对包装盒挡设固定后跑道形状传送带的转动，将包装盒一个一个向下有序堆叠并且在堆叠满时通过驱动电机转动堆放槽，使用空的堆放槽继续堆叠，保证包装盒不间断堆叠，快捷有序且不间断；接着，堆放槽堆叠满包装盒后通过转动后可从其他三面进行转运，同时堆放装置底部设有“凹”字形垫块，便于叉车等辅运设备的叉条插入，十分实用；最后，控制装置可根据计数器的计数自动控制驱动电机转动堆放槽，并且在堆放槽即将全部堆满时通过报警灯进行预警，有效提高了预制菜堆叠装置的自动化程度，本实用新型结构新颖，设计巧妙，实用性强，适合推广。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型传送带的前视结构示意图。
图4是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图4所示，一种可自动堆叠的预制菜堆放设备，包括传送带1和堆放装置2，所述堆放装置2一侧上部设有开口，该开口与所述传送带1末端对应设置，所述堆放装置2内置有若干个堆放槽21且顶部设有驱动电机22，该驱动电机22驱动端向下且末端设有转盘23，该转盘23通过支杆与所述堆放槽21连接，所述堆放槽21两侧装设有跑道形状传送带3，该跑道形状传送带3可拆卸装设有挡片31，该挡片31可适配挡设预制菜包装盒。
更进一步，所述开口前侧装设有计数器4且后侧设有可伸缩挡片5，该可伸缩挡片5用于挡设预制菜包装盒。
更进一步，所述堆放装置2呈正方体结构，该正方体结构四边中间呈敞开结构且底部设有“凹”字形垫块6。
更进一步，所述堆放槽21有四个呈“十”字形状设置，所述驱动电机22通过所述转盘23驱动所述堆放槽21转动。
更进一步，所述挡片31的间距可根据预制菜包装盒的尺寸进行调节且两侧的所述挡片31高度一致。
更进一步，所述计数器4上方设有控制装置7，该控制装置7与所述驱动电机22控制连接。
更进一步，所述控制装置7上方装设有警报灯8，该警报灯8与所述控制装置7连接。
[实施例]
首先，预制菜经过包装盒包装后通过传送带1往堆放装置2传送，通过计数器4后经开口进入堆放装置2内，接着，预制菜包装盒进入堆放装置2后先被可伸缩挡片5挡设停止同时被跑道形状传送带3上的挡片31挡设后通过跑道形状传送带3转动将包装盒向下进行传送，在堆放槽21内有序堆叠，再接着，当计数器4计数到设定数量时，这时堆放槽21内的预制菜包装盒已堆叠满，通过控制装置7控制驱动电机22转动，带动堆放槽21转动，空的堆放槽21继续堆叠预制菜包装盒，装满预制菜包装盒的堆放槽21被转动到堆放装置2的其他侧，同时通过叉车等辅助设备对装满预制菜包装盒堆放槽21内的包装盒进行批量转运，可从开口的其他三面同时进行，提高转运效率，堆放装置2底部设有“凹”字形垫块6，便于叉车叉条插入，最后，当其他三面的堆放槽21都堆叠满预制菜包装盒没有及时进行转运，同时正在堆叠的堆放槽21又将堆叠满时，控制装置7顶上的报警灯8会进行预警，提醒工作人员尽快进行转运，保证堆放过程不会中断，影响生产。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型首先通过设置堆放装置，堆放装置内置有四个堆放槽，并且堆放槽通过驱动电机可转动，预制菜放置到包装盒内并通过传送带不间断的传送至堆放装置内，先通过堆放槽两侧跑道形状传送带上的挡片对包装盒挡设固定后跑道形状传送带的转动，将包装盒一个一个向下有序堆叠并且在堆叠满时通过驱动电机转动堆放槽，使用空的堆放槽继续堆叠，保证包装盒不间断堆叠，快捷有序且不间断；接着，堆放槽堆叠满包装盒后通过转动后可从其他三面进行转运，同时堆放装置底部设有“凹”字形垫块，便于叉车等辅运设备的叉条插入，十分实用；最后，控制装置可根据计数器的计数自动控制驱动电机转动堆放槽，并且在堆放槽即将全部堆满时通过报警灯进行预警，有效提高了预制菜堆叠装置的自动化程度，本实用新型结构新颖，设计巧妙，实用性强，适合推广。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种可自动堆叠的预制菜堆放设备，其特征在于：包括传送带和堆放装置，所述堆放装置一侧上部设有开口，该开口与所述传送带末端对应设置，所述堆放装置内置有若干个堆放槽且顶部设有驱动电机，该驱动电机驱动端向下且末端设有转盘，该转盘通过支杆与所述堆放槽连接，所述堆放槽两侧装设有跑道形状传送带，该跑道形状传送带可拆卸装设有挡片，该挡片可适配挡设预制菜包装盒。
2.根据权利要求1所述一种可自动堆叠的预制菜堆放设备，其特征在于：所述开口前侧装设有计数器且后侧设有可伸缩挡片，该可伸缩挡片用于挡设预制菜包装盒。
3.根据权利要求1所述一种可自动堆叠的预制菜堆放设备，其特征在于：所述堆放装置呈正方体结构，该正方体结构四边中间呈敞开结构且底部设有“凹”字形垫块。
4.根据权利要求1所述一种可自动堆叠的预制菜堆放设备，其特征在于：所述堆放槽有四个呈“十”字形状设置，所述驱动电机通过所述转盘驱动所述堆放槽转动。
5.根据权利要求1所述一种可自动堆叠的预制菜堆放设备，其特征在于：所述挡片的间距可根据预制菜包装盒的尺寸进行调节且两侧的所述挡片高度一致。
6.根据权利要求2所述一种可自动堆叠的预制菜堆放设备，其特征在于：所述计数器上方设有控制装置，该控制装置与所述驱动电机控制连接。
7.根据权利要求6所述一种可自动堆叠的预制菜堆放设备，其特征在于：所述控制装置上方装设有警报灯，该警报灯与所述控制装置连接。
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| CN117125432A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-11-28 | 山东省新世纪检测认证中心有限公司 | 一种预制菜样品检测用转运系统 |
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