CN215400961U - 一种自动上下料的料库 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及料库技术领域,尤其是指一种自动上下料的料库,包括料库本体、运输机构、吸取机构、升降机构、重力感应机构、控制器,所述运输机构安装于所述料库本体一端,所述升降机构安装于所述料库本体一端,所述吸取机构安装于所述升降机构一端,所述重力感应机构安装于所述料库本体底端,所述控制器安装于所述料库本体一端;所述运输机构、吸取机构、升降机构、重力感应机构均与所述控制器电性连接,通过运输机构、吸取机构、升降机构对本实用新型实现自动上下料操作,通过重力感应机构能够感应是否有料板位于料库本体内,从而减少了人工检查。

Description

一种自动上下料的料库
技术领域
本实用新型涉及料库技术领域,尤其是指一种自动上下料的料库。
背景技术
数冲料库是一种用于存放钣件的设备,其内部从上往下分层设置,可以分层放置不同型号、尺寸的钣件,然而,现有的数冲料库通常采用人工对钣件进行上料,放置到不同的层内,其存在效率低、劳动强度大等不足,不能满足自动化生产要求,同时并不能感应是否有料板存放在料库中,为此做出改进。
实用新型内容
实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种自动上下料的料库,包括料库本体、运输机构、吸取机构、升降机构、重力感应机构、控制器,所述运输机构安装于所述料库本体一端,所述升降机构安装于所述料库本体一端,所述吸取机构安装于所述升降机构一端,所述重力感应机构安装于所述料库本体底端,所述控制器安装于所述料库本体一端;所述运输机构、吸取机构、升降机构、重力感应机构均与所述控制器电性连接。
作为优选,所述料库本体设置有多层料架,所述料架设置有八层。
作为优选,所述运输机构包括运输架、第一电机,所述第一电机安装于所述运输架一端,所述第一电机与所述运输架滑动连接。
作为优选,所述吸取机构包括支撑架、吸盘,所述吸盘安装于所述支撑架下端。
作为优选,所述升降机构包括升降架、第二电机,所述第二电机安装于所述升降架一端,所述第二电机与所述升降架活动连接。
作为优选,所述重力感应机构包括重力感应器、称重平台,所述重力感应器安装于所述称重平台内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过运输机构、吸取机构、升降机构对本实用新型实现自动上下料操作,通过重力感应机构能够感应是否有料板位于料库本体内,从而减少了人工检查。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型另一角度示意图。
图中:料库本体--1、运输机构--2、吸取机构--3、升降机构--4、重力感应机构--5、控制器--6、料架--7、运输架--21、第一电机--22、支撑架--31、吸盘--32、升降架--41、第二电机--42、重力感应器--51、称重平台--52。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种自动上下料的料库,包括料库本体1、运输机构2、吸取机构3、升降机构4、重力感应机构5、控制器6,所述运输机构2安装于所述料库本体1一端,所述升降机构4安装于所述料库本体1一端,所述吸取机构3安装于所述升降机构4一端,所述重力感应机构5安装于所述料库本体1底端,所述控制器6安装于所述料库本体1一端;所述运输机构2、吸取机构3、升降机构4、重力感应机构5均与所述控制器6电性连接,当使用本实用新型时,通过运输机构2进行料板运输,通过吸取机构3进行料板的吸取,通过升降机构4控制吸取机构3的升降,通过重力感应机构5感应料板是否放置在料库本体1中。
作为优选,所述料库本体1设置有多层料架7,所述料架7设置有八层。
作为优选,所述运输机构2包括运输架21、第一电机22,所述第一电机22安装于所述运输架21一端,所述第一电机22与所述运输架21滑动连接。
作为优选,所述吸取机构3包括支撑架31、吸盘32,所述吸盘32安装于所述支撑架31下端。
作为优选,所述升降机构4包括升降架41、第二电机42,所述第二电机42安装于所述升降架41一端,所述第二电机42与所述升降架41活动连接。
作为优选,所述重力感应机构5包括重力感应器51、称重平台52,所述重力感应器51安装于所述称重平台52内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种自动上下料的料库,其特征在于,包括料库本体(1)、运输机构(2)、吸取机构(3)、升降机构(4)、重力感应机构(5)、控制器(6),所述运输机构(2)安装于所述料库本体(1)一端,所述升降机构(4)安装于所述料库本体(1)一端,所述吸取机构(3)安装于所述升降机构(4)一端,所述重力感应机构(5)安装于所述料库本体(1)底端,所述控制器(6)安装于所述料库本体(1)一端;
所述运输机构(2)、吸取机构(3)、升降机构(4)、重力感应机构(5)均与所述控制器(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的料库,其特征在于,所述料库本体(1)设置有多层料架(7),所述料架(7)设置有八层。
3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的料库,其特征在于,所述运输机构(2)包括运输架(21)、第一电机(22),所述第一电机(22)安装于所述运输架(21)一端,所述第一电机(22)与所述运输架(21)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的料库,其特征在于,所述吸取机构(3)包括支撑架(31)、吸盘(32),所述吸盘(32)安装于所述支撑架(31)下端。
5.根据权利要求1所述的一种自动上下料的料库,其特征在于,所述升降机构(4)包括升降架(41)、第二电机(42),所述第二电机(42)安装于所述升降架(41)一端,所述第二电机(42)与所述升降架(41)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动上下料的料库,其特征在于,所述重力感应机构(5)包括重力感应器(51)、称重平台(52),所述重力感应器(51)安装于所述称重平台(52)内。
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