CN219074990U - 一种光轴固定环的四轴多工位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光轴固定环的四轴多工位夹具,涉及机械生产技术领域,包括第四轴转台,第四轴转台呈“T”形状,第四轴转台的表面一侧开设有装配槽,装配槽内装配安装有装配座,装配座的呈圆形状,装配座的轴心出装配安装有夹具本体,夹具本体的表面等距对称安装有若干组挡圈零件,挡圈零件上插设安装有螺钉,且螺钉的外壁上套装有开口垫片,该种多工位夹具可以实现一次性装夹、并加工四件零件,零件装夹稳定可靠,结构刚性强,开口垫片的使用缩短了装夹时间,生产效率较传统三爪卡盘类装夹方式高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种光轴固定环的四轴多工位夹具。
背景技术
光轴固定环是使用在光轴类零件上的用来调整轴肩位置和限制光轴的轴向位移的一种紧固类零件,在固定环的外径上需要加工两个成90°夹角的螺纹孔用来安装两颗螺钉将固定环紧固在轴的外径上。通常需要在数控加工中心上配合第四轴旋转角度来完成一系列的钻孔、攻丝等加工,每次循环完成一个零件。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:传统的固定环紧固螺钉孔加工采取四轴转台加三爪卡盘的夹紧方式,每次只能装夹一个零件,由于三爪卡盘配备的是经过淬火的硬卡爪,还需要在零件外径上包裹一圈薄铜皮来防止零件被夹伤,每次拆装零件均需使用压缩空气对零件及铜皮进行彻底清洁,停机装夹频繁,效率不高。固定环本身尺寸比较小,通过三爪卡盘装夹后待加工部位距离卡爪及第四轴本体较近,容易与刀柄以及主轴发生干涉,影响安全生产。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种光轴固定环的四轴多工位夹具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型光轴固定环的四轴多工位夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种光轴固定环的四轴多工位夹具,包括第四轴转台,所述第四轴转台呈“T”形状,所述第四轴转台的表面一侧开设有装配槽,所述装配槽内装配安装有装配座,所述装配座的呈圆形状,所述装配座的轴心出装配安装有夹具本体,所述夹具本体的表面等距对称安装有若干组挡圈零件,所述挡圈零件上插设安装有螺钉,且所述螺钉的外壁上套装有开口垫片。
进一步的,所述开口垫片、螺钉和挡圈零件的数量为四组。
进一步的,所述夹具本体的四角处均设有倒角,且所述倒角均为光滑面。
进一步的,所述装配座的一侧表面等距设有若干组凹槽,且所述凹槽呈“T”形状。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型,通过专用夹具安装在第四轴转台之上,一次可以装夹四件零件,零件内孔与夹具芯轴间隙配合,使用开口垫片与内六角螺栓可实现零件的快速装夹与拆卸,通过四轴的旋转可以完成零件外径上90°夹角的螺纹孔加工,生产效率高,降低了提及等待时间及员工操作频率。专用夹具的使用使零件待加工部位远离第四轴的法兰面,避免了刀柄以及主轴发生干涉的情况。
附图说明
图1是本实用新型一种光轴固定环的四轴多工位夹具立体示意图。
图2是本实用新型一种光轴固定环的四轴多工位夹具夹具本体仰视示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、第四轴转台;2、装配座;3、装配槽;4、夹具本体;5、挡圈零件;6、开口垫片;7、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图2所示:
本实用新型提供一种光轴固定环的四轴多工位夹具,包括第四轴转台1,所述第四轴转台1呈“T”形状,所述第四轴转台1的表面一侧开设有装配槽3,所述装配槽3内装配安装有装配座2,所述装配座2的呈圆形状,所述装配座2的轴心出装配安装有夹具本体4,所述夹具本体4的表面等距对称安装有若干组挡圈零件5,所述挡圈零件5上插设安装有螺钉7,且所述螺钉7的外壁上套装有开口垫片6,通过开口垫片6配合螺钉7和挡圈零件5使用,可以实现一次装夹、并可直接加工四件零件,零件装夹稳定可靠,结构刚性强,开口垫片的使用缩短了装夹时间,生产效率较传统三爪卡盘类装夹方式高。
其中,所述开口垫片6、螺钉7和挡圈零件5的数量为四组。
其中,所述夹具本体4的四角处均设有倒角,且所述倒角均为光滑面,通过倒角的设计,可以防止夹具本体4在转运过程中发生磕碰导致损坏的可能性。
其中,所述装配座2的一侧表面等距设有若干组凹槽,且所述凹槽呈“T”形状。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型,在安装该种多工位夹具之前,先检查其完整性确认无误之后,将夹具本体4安装在第四轴转台1上,零件内孔与夹具本体上1的芯轴间隙配合,使用开口垫片6与内六角螺钉7将零件紧固在夹具本体4之上,加工时通过第四轴转台1的转动可以在零件外径上90°夹角加工螺纹孔。加工完毕后再次使用内六角扳手将螺钉7松开约半圈就可将开口垫片6抽离夹具,随即将完工零件从夹具本体的芯轴上抽出。使用压缩空气将夹具本体4吹扫干净后即可安装下一批次的零件,将开口垫片6插入螺钉7与待加工零件之间,拧紧螺钉7后即可开始下一个加工循环。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.一种光轴固定环的四轴多工位夹具,包括第四轴转台(1),其特征在于:所述第四轴转台(1)呈“T”形状,所述第四轴转台(1)的表面一侧开设有装配槽(3),所述装配槽(3)内装配安装有装配座(2),所述装配座(2)的呈圆形状,所述装配座(2)的轴心出装配安装有夹具本体(4),所述夹具本体(4)的表面等距对称安装有若干组挡圈零件(5),所述挡圈零件(5)上插设安装有螺钉(7),且所述螺钉(7)的外壁上套装有开口垫片(6)。
2.如权利要求1所述光轴固定环的四轴多工位夹具,其特征在于:所述开口垫片(6)、螺钉(7)和挡圈零件(5)的数量为四组。
3.如权利要求1所述光轴固定环的四轴多工位夹具,其特征在于:所述夹具本体(4)的四角处均设有倒角,且所述倒角均为光滑面。
4.如权利要求1所述光轴固定环的四轴多工位夹具,其特征在于:所述装配座(2)的一侧表面等距设有若干组凹槽,且所述凹槽呈“T”形状。
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- 2022-10-01 CN CN202222615188.3U patent/CN219074990U/zh active Active
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