CN209125592U - 薄壁齿轮内孔磨削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种薄壁齿轮内孔磨削夹具。解决了现有技术在加工薄壁齿轮时采用节圆夹紧需要找正导致加工效率低下的技术问题。一种薄壁齿轮内孔磨削夹具,包括一个偏心盘以及三个节圆棒;所述偏心盘中心开有安装孔,安装孔由三个偏心圆相互交叠而成;所述三个偏心圆的圆心位于以偏心盘的外圆圆心O为圆心的一个圆上,三个偏心圆的圆心O1、O2、O3对圆心O所成的夹角相同,或者三个偏心圆的圆心对圆心O所成夹角所包括的齿数最多相差一个。应用时将零件放入偏心盘的工装内,然后将节圆棒放入偏心盘圆弧的最高点,工件沿逆时针旋紧后整体放入数控内孔磨床的卡盘内开始加工零件的内孔,旋转方向与切削力一致,加工过程安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及内孔磨床加工薄壁齿轮内孔磨削的夹具。具体是一种薄壁齿轮内孔磨削夹具;该夹具运用新的定心方式,利用偏心盘和节圆棒定心方式来夹紧零件。
背景技术
随着市场竞争的日趋激烈,“短工序、中大批量、低成本、高质量、低废品率”生产方式已经成为机械加工行业的主导生产方式。根据设计要求,部分零件必须设计成薄壁零件以符合功能要求,但传统薄壁件齿轮零件采用节圆夹紧端面三点定位的加工工艺方法,每次加工前都需要进行找正,找正步骤较为繁琐,同时内孔圆度要求无法保证,加工效率低,废损率高。
发明内容
本实用新型为解决现有技术在加工薄壁齿轮时采用节圆夹紧需要找正导致加工效率低下的技术问题,提供一种薄壁齿轮内孔磨削夹具。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种薄壁齿轮内孔磨削夹具,包括一个偏心盘以及三个节圆棒;所述偏心盘中心开有安装孔,安装孔由三个偏心圆相互交叠而成;所述三个偏心圆的圆心位于以偏心盘的外圆圆心O为圆心的一个圆上,三个偏心圆的圆心O1、O2、O3对圆心O所成的夹角可以相同,也可以不同。
改进后的夹具采用偏心盘和节圆棒定心方式来夹紧零件,该夹具包括一个偏心盘和三个节圆棒,将零件放入偏心盘的工装内,然后将节圆棒放入偏心盘圆弧的最高点,工件沿逆时针旋紧后整体放入数控内孔磨床的卡盘内开始加工零件的内孔,旋转方向与切削力一致,加工过程安全可靠,不需要进行找正即可直接加工,提升了加工效率,并有效避免了薄壁零件装夹变形和热处理变形对零件加工结果的影响。
三个偏心圆的圆心O1、O2、O3对圆心O所成的夹角可以相同,也可以不同是指三个偏心圆的圆心对圆心O所成夹角所包括的齿数最多相差一个,根据实际齿轮齿数来定;如果齿轮齿数能够被3整除,那么三个偏心圆圆心与外圆圆心连线夹角最佳均为120度,三个偏心圆与外圆圆心连线对应的齿轮齿数相同;如果齿轮齿数不能被3整除,那么三个偏心圆圆心与外圆圆心连线夹角所包含的齿数最多相差一个,即让三个偏心圆圆形与外圆圆心连线的夹角最大限度的接近。
本实用新型的有益效果:
1、解决现有工装由于压力原因造成的零件夹紧和放松状态下内孔圆度变化问题;
2、解决因热处理变形对零件加工结果影响过大的问题;
3、解决现有工装需要找正后加工造成生产力浪费情况。
附图说明
图1本实用新型所述偏心盘的侧视结构示意图。
图2本实用新型所述偏心盘的正视结构示意图。
图3为图2中C的放大示意图。
图4本实用新型与节圆棒配合安装薄壁齿轮时的示意图。
1-偏心盘,2-节圆棒,3-薄壁齿轮。
具体实施方式
如果360能被待加工薄壁齿轮齿数整除,三个偏心圆的圆心O1、O2、O3对圆心O所成的夹角均为120度,或者上下浮动5度;如果360不能被待加工薄壁齿轮整除,则三个偏心圆的圆心O1、O2、O3对圆心O所成的夹角有所不同。
如图3所示,偏心盘1外圆半径为51mm,三个偏心圆的圆心位于半径R=0.4的圆上;三个偏心圆的圆心相互间夹角为120°±5;节圆棒2直径为5mm。
三个偏心圆的圆心O1、O2、O3对圆心O所成的夹角可以相同,也可以不同。具体应用中,根据实际的薄壁齿轮的齿数设计三个偏心圆的圆心与外圆圆心O的夹角,也就是各个偏心圆的圆心与O的连线所成的夹角;如果待加工的薄壁齿轮有36个齿轮,则三个圆的圆心所成夹角为120度,如果待加工的薄壁齿轮有37个齿,则其中两个夹角为116.75度,另外一个夹角为126.5度,即两个偏心圆心与外圆圆心连线夹角包括12个齿(比如O1OO3所成角以及O2OO3所成角度为116.75度),另一个偏心圆圆心与外圆圆心连线与另一个偏心圆圆心与外圆圆心连线夹角包括13个齿(比如O1OO2所成角为126.5度);一般按照齿轮齿数进行调整,三个夹角包括的齿数最多相差一个,而且一般是两个齿数相同,另一个与前述相差一个。
偏心的大小(即三个偏心圆圆形距离O的距离)根据需要的加工精度而定,一般而言,偏心度越高,加工精度越高,但是也存在节圆棒安装较为困难的问题,同时加工时的跳动也更显著。
如图2、4所示,安装夹具时,先将零件放入偏心盘1内,然后将Φ5的节圆棒2按三等分放入偏心盘圆弧的最高点(即标有粗糙度0.8的三个位置),工件沿逆时针旋紧后整体放入数控内孔磨床的卡盘(卡盘将偏心盘夹住)内开始加工零件的内孔,旋转方向与切削力一致,加工过程安全可靠,不需要进行找正即可直接加工,提升了加工效率,并有效避免了薄壁零件装夹变形和热处理变形对零件加工结果的影响。
夹具各部件作用:偏心盘外圆用于工装与机床卡盘连接,内孔用于工装与节圆棒连接;节圆棒用于连接偏心盘与定位零件;卡盘 与机床连接传递动力并夹紧偏心盘。偏心盘中心孔实际上由三个偏心圆所开圆孔交叠而成,是不规则的。
本实用新型的技术特点:1、根据被加工零件齿数加工3处偏心圆,偏心圆的圆心在以外圆圆心为圆心、偏心量为半径R=0.4的圆上,相邻圆心O1、O2、O3对圆心所成的夹角根据零件选择,可以保证零件三个齿上的节圆棒围绕圆心O沿着相同轨迹的圆弧作顺时针旋转,与磨削力一致,从而实现自锁功能;
2、取消每次装夹时的找正过程,缩短了重新装夹的调整与上下零件时间,减少装夹时间的60%以上,生产效率提升了1倍以上;
3、利用工装本身定位精度保证零件加工精度,避免了薄壁零件装夹变形和热处理变形对零件加工结果的影响,合格率由92%提升至100%。
Claims (2)
1.一种薄壁齿轮内孔磨削夹具,其特征在于,包括一个偏心盘(1)以及三个节圆棒(2);所述偏心盘(1)中心开有安装孔,安装孔由三个偏心圆相互交叠而成;所述三个偏心圆的圆心位于以偏心盘(1)的外圆圆心O为圆心的一个圆上,三个偏心圆的圆心O1、O2、O3对圆心O所成的夹角相同,或者三个偏心圆的圆心对圆心O所成夹角所包括的齿轮齿数最多相差一个。
2.如权利要求1所述的薄壁齿轮内孔磨削夹具,其特征在于,偏心盘(1)外圆半径为51mm,三个偏心圆的圆心位于半径R=0.4的圆上;三个偏心圆的圆心相互间夹角为120°±5;节圆棒(2)直径为5mm。
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CN201821576562.0U CN209125592U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 薄壁齿轮内孔磨削夹具 |
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CN201821576562.0U Active CN209125592U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 薄壁齿轮内孔磨削夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112602407A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-04-06 | 定西市三牛农机制造有限公司 | 一种当归开沟铺线、铺膜覆土及膜间种植联合作业机 |
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- 2018-09-27 CN CN201821576562.0U patent/CN209125592U/zh active Active
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CN112602407A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-04-06 | 定西市三牛农机制造有限公司 | 一种当归开沟铺线、铺膜覆土及膜间种植联合作业机 |
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