CN218747258U - 支撑管材类零件加工的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管材类零件加工技术领域,涉及一种支撑管材类零件加工的工装,包括工装本体,工装本体为筒状,工装本体的径向方向设有多个调整螺纹孔,调整螺纹孔与工装本体内腔不连通,调整螺纹孔内配合插入有调整支撑杆一端,调整支撑杆与调整螺纹孔螺纹连接;工装本体的径向方向还设有紧固螺纹孔,紧固螺纹孔与工装本体内腔连通,紧固螺纹孔内安装有紧固螺栓。本实用新型结构简单,造价底,降低了加工成本,应用该支撑管材类零件加工的工装,调整过程简单,可实现一次装夹,完成零件外圆、端面、内孔的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑管材类零件加工的工装,属于管材类零件加工技术领域。
背景技术
工厂在生产过程中,经常遇到各种管材类零件的加工,特别是一些轴承滚筒零件的加工,因缺少比较通用的装夹工具,具体使用是一般通过活顶尖插入待加工件内部,然后外周装夹夹具进行固定,加工时待加工件的内圈和端面均不能在一次装夹完成加工,零件加工完外形、端面,需找正外形基准,再加工内孔,过程繁琐,生产效率低;目前一些单位采用专用设备能够加工,但是市场上的专用设备造价高,加工成本高。
目前也有部分专利申请是用于管材类零件加工的工具,如CN216265640U:一种管材加工用定位结构,,包括底座,所述底座的顶端与两个固定板的底端固定连接,所述底座的顶端设有两个夹板,待加工的管材类零件装夹在两个夹板之间,虽然也解决了管材的定位,但是应用此装置定位后无法对管材的端面和外周进行加工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提出一种支撑管材类零件加工的工装结构简单,造价底,降低了加工成本,应用该支撑管材类零件加工的工装,调整过程简单,可实现一次装夹,完成零件外圆、端面、内孔的加工。
本实用新型所述的支撑管材类零件加工的工装,包括工装本体,工装本体为筒状,工装本体的径向方向设有多个调整螺纹孔,调整螺纹孔与工装本体内腔不连通,调整螺纹孔内配合插入有调整支撑杆一端,调整支撑杆与调整螺纹孔螺纹连接;工装本体的径向方向还设有紧固螺纹孔,紧固螺纹孔与工装本体内腔连通,紧固螺纹孔内安装有紧固螺栓。
加工时,将工装本体的中间空腔套装在活顶尖的回转芯轴上,然后旋拧紧固螺栓,将工装本体与回转芯轴固定,然后根据待加工件的内圈实际情况旋转调整支撑杆,使调整支撑杆支撑待加工件内圈,调整过程中配合使用百分表,保证待加工件与回转芯轴为同轴;加工过程中,回转芯轴带动工装本体插入待加工件内部,工装本体距离待加工件端部具有一定的距离,因此工装本体和调整支撑杆的设置对加工内孔的刀具不存在干涉,即工装本体对加工外圆、端面、内孔的刀具都不会形成干涉影响,能够实现一次装夹,完成零件外圆、端面、内孔的加工,不需要繁琐的重新找正,提高了加工效率;并且本工装结构简单,造价底。
优选的,所述的紧固螺纹孔的数量为2,2个紧固螺纹孔同轴设置,紧固螺栓中心对称设置,工装本体的中间腔体与回转芯轴的同轴度要求已符合要求,不需要再次找正,安装时只需要将紧固螺纹孔内的紧固螺栓拧紧即可,且2个紧固螺纹孔同轴设置更有利于保证工装本体与回转芯轴的安装符合要求。
优选的,所述的紧固螺栓上设有锁紧螺母一,紧固螺栓拧紧到位后,旋转锁紧螺母一,使紧固螺栓止退紧固。
优选的,所述的调整支撑杆上靠近工装本体处设有锁紧螺母二,调整支撑杆位置调整到位后,旋拧锁紧螺母二,使调整支撑杆止退紧固。
优选的,所述的调整支撑杆顶端呈圆弧面,避免调整支撑杆顶端对待加工件内壁造成损伤。
优选的,所述的多个调整螺纹孔均匀布置在工装本体外周,保证调整支撑杆对待加工件的支撑稳定可靠,同轴度高。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计合理,造价底,降低了加工成本;应用该支撑管材类零件加工的工装,调整过程简单,可实现一次装夹,完成零件外圆、端面、内孔的加工。
附图说明
图1是支撑管材类零件加工的工装结构示意图;
图2是支撑管材类零件加工的工装与回转芯轴配合示意图。
图中:1、工装本体;2、调整支撑杆;3、锁紧螺母二;4、紧固螺栓;5、锁紧螺母一;6、回转芯轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1和图2,本实用新型所述的支撑管材类零件加工的工装,包括工装本体1,工装本体1为筒状,工装本体1的径向方向设有多个调整螺纹孔,调整螺纹孔与工装本体1内腔不连通,调整螺纹孔内配合插入有调整支撑杆2一端,调整支撑杆2与调整螺纹孔螺纹连接;工装本体1的径向方向还设有紧固螺纹孔,紧固螺纹孔与工装本体1内腔连通,紧固螺纹孔内安装有紧固螺栓4。
本实施例中:
紧固螺纹孔的数量为2,2个紧固螺纹孔同轴设置,紧固螺栓4中心对称设置,工装本体1的中间腔体与回转芯轴6的同轴度要求已符合要求,不需要再次找正,安装时只需要将紧固螺纹孔内的紧固螺栓4拧紧即可,且2个紧固螺纹孔同轴设置更有利于保证工装本体1与回转芯轴6的安装符合要求。
紧固螺栓4上设有锁紧螺母一5,紧固螺栓4拧紧到位后,旋转锁紧螺母一5,使紧固螺栓4止退紧固。调整支撑杆2上靠近工装本体1处设有锁紧螺母二3,调整支撑杆2位置调整到位后,旋拧锁紧螺母二3,使调整支撑杆2止退紧固。调整支撑杆2顶端呈圆弧面,避免调整支撑杆2顶端对待加工件内壁造成损伤。多个调整螺纹孔均匀布置在工装本体1外周,保证调整支撑杆2对待加工件的支撑稳定可靠,同轴度高。
加工时,将工装本体1的中间空腔套装在活顶尖的回转芯轴6上,然后旋拧紧固螺栓4,将工装本体1与回转芯轴6固定,然后根据待加工件的内圈实际情况旋转调整支撑杆2,使调整支撑杆2支撑待加工件内圈,调整过程中配合使用百分表,保证待加工件与回转芯轴6为同轴;加工过程中,回转芯轴6带动工装本体1插入待加工件内部,工装本体1距离待加工件端部具有一定的距离,因此工装本体1和调整支撑杆2的设置对加工内孔的刀具不存在干涉,即工装本体1对加工外圆、端面、内孔的刀具都不会形成干涉影响,能够实现一次装夹,完成零件外圆、端面、内孔的加工,不需要繁琐的重新找正,提高了加工效率;并且本工装结构简单,造价底。
Claims (6)
1.一种支撑管材类零件加工的工装,其特征在于:包括工装本体(1),工装本体(1)为筒状,工装本体(1)的径向方向设有多个调整螺纹孔,调整螺纹孔与工装本体(1)内腔不连通,调整螺纹孔内配合插入有调整支撑杆(2)一端,调整支撑杆(2)与调整螺纹孔螺纹连接;工装本体(1)的径向方向还设有紧固螺纹孔,紧固螺纹孔与工装本体(1)内腔连通,紧固螺纹孔内安装有紧固螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的支撑管材类零件加工的工装,其特征在于:紧固螺纹孔的数量为2,2个紧固螺纹孔同轴设置。
3.根据权利要求1或2所述的支撑管材类零件加工的工装,其特征在于:紧固螺栓(4)上设有锁紧螺母一(5)。
4.根据权利要求1所述的支撑管材类零件加工的工装,其特征在于:调整支撑杆(2)上靠近工装本体(1)处设有锁紧螺母二(3)。
5.根据权利要求1或4所述的支撑管材类零件加工的工装,其特征在于:调整支撑杆(2)顶端呈圆弧面。
6.根据权利要求1所述的支撑管材类零件加工的工装,其特征在于:多个调整螺纹孔均匀布置在工装本体(1)外周。
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