CN209868021U - 一种物镜转盘加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工治具，具体为一种物镜转盘加工夹具，包括夹盘和夹头，夹盘与夹头同轴连接，夹盘用于固定物镜盘，所述夹盘的横截面为圆形，在夹盘的最外周设置凸缘；在夹盘顶部呈环形阵列设置若干避让孔，阵列中心位于夹盘中轴上；所述夹盘上设置纵向贯穿的螺孔，螺孔中自下而上安装定位螺栓，且定位螺栓的顶端凸出于夹盘顶面，并插入物镜转盘背面设置的定位孔中。所述避让孔的孔径不小于物镜转盘上物镜安装孔的孔径。避让孔从夹盘顶部向下延伸，且其下部开放，形成下料孔。该夹具可以对物镜转盘坯料稳定固定，可以使坯料绕特定轴稳定转动，同时可以不对加工面产生磨损的夹具，实现对物镜转盘进行精准加工的同时可以提升加工效率。

Description

一种物镜转盘加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体为一种物镜转盘加工夹具。

背景技术

夹具在大多数的机械零件加工中，尤其是复杂零件的加工，是不可缺少的一个辅助加工工具，应用广泛。

物镜转盘是显微镜中必不可少的重要零件，它主要是用于安装物镜，用于观察标本的放大成像时切换所需要倍数的物镜。

显微镜上的物镜转盘大同小异，按打样生产和批量生产其加工方式是不同的。根据节省时间和成本的原则，批量生产多以熔融体铸造或半固态热锻实现，而传统的打样生产只适合车铣加工来实现。因此，在实际生产中很有必要提供一种物镜转盘的加工夹具，来解决该复杂件的加工。从目前现有专利检索来看，物镜转盘的夹具这方面的专利尚未检索到。本专利中所涉及的物镜转盘是自动显微镜中所用的一种结构，主要特征除有若干个均布的物镜螺纹孔外，外圈还有齿轮，不同于手动的物镜转盘。

现有专利中，转盘方面的夹具很多，用于显微镜物镜上的转盘公开的专利很少。转盘夹具ZL 93238939.2加工显微镜物镜转换器的工件夹具中只涉及了物镜转盘的物镜螺栓孔(原文名为球面螺孔)的加工，只涉及这一个零件特征，这种夹具的可以满足物镜螺栓孔的加工，但无法保证加工精度以及，不能对其他部位的加工起到辅助作用。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对物镜转盘坯料稳定固定，可以使坯料绕特定轴稳定转动，同时可以不对加工面产生磨损的夹具，实现对物镜转盘进行精准加工的同时可以提升加工效率，并保证所加工出来的一批物镜转盘具有互换性。

为实现上述目的，本实用新型采用的方案为：一种物镜转盘加工夹具，包括夹盘和夹头，夹盘与夹头同轴一体式连接，夹盘用于固定物镜盘，其特征在于：所述夹盘的横向截面为圆形，在夹盘的最外周设置凸缘，凸缘外周设置外螺纹；在夹盘顶部呈环形阵列设置若干避让孔，阵列中心位于夹盘中轴上；所述夹盘上设置纵向贯穿的螺孔，螺孔中自下而上安装定位螺栓，且定位螺栓的顶端凸出于夹盘顶面，并插入物镜转盘背面设置的定位孔中。

在上述技术方案中，通过夹头将该夹具固定在夹持设备上，夹盘通过其外圈的外螺纹与物镜转盘背面的内螺纹旋合，使初加工后的物镜转盘坯料安装在该夹具上，以限制物镜转盘在轴向的自由度，另外通过定位螺栓使物镜转盘上的定位孔和夹盘上的螺孔同轴对准固定，以防止物镜转盘绕轴转动，从而实现该夹具对物镜转盘的稳定夹持。在对物镜转盘加工的过程中，物镜转盘与夹具的相对位置保持不变，降低加工误差，保证加工出的零件的互换性。同时，由于该夹具不接触物镜转盘的顶面及外周，因此不会对这些面造成磨损，同时也有利于这些面的加工，提升加工效率。

作为进一步改进，所述避让孔的孔径不小于物镜转盘上物镜安装螺纹孔的孔径。不同规格的物镜转盘需要适配对应的夹具，避让孔与物镜螺纹孔一一对应，在加工物镜螺纹孔时，避让孔的存在可以不影响加工工具的工作，同时，废料可以落入避让孔中，防止废料的加工过程中飞散，便于废料集中处理。

作为进一步改进，避让孔从夹盘顶部向下延伸，且其下部开放，形成下料孔，贯穿的避让孔下部开放，落入避让孔中的废料可以直接从避让孔下部流出，当避让孔底部的出料口朝向夹具外侧，其避让孔底部为下向外下斜的外斜坡时，落入避让孔中的废料可以通过出料口向夹具外周流出，避免废料落进夹持设备上。

作为进一步改进，所述定位螺栓包括螺帽以及与螺孔配合的螺纹段，在螺纹段的顶端设置定位段，该段无螺纹，直接插入物镜转盘上的限位孔中。螺纹段与螺孔旋合，对定位螺栓自身进行固定，无螺纹的定位段与限位孔插接配合，摩擦力小，便于拆装，而且定位段不会对物镜转盘产生向上或向下的力。

作为进一步改进，在夹盘顶部中间设置向上凸起的导向对中头，该导向对中头用于插入物镜转盘背面中心的导向孔，将物镜转盘安装在该夹具上时，导向对中头与导向孔配合，可以快速将外螺纹与内螺纹对准，即能加快安装速度，也能防止错误安装给内外螺纹造成磨损。

作为进一步改进，所述夹盘顶面上设置限位部，该限位部为设置在外螺纹上方的一圈锥形面，该锥形面通过与物镜转盘背面的滚子接触面贴合来达到限位作用。物镜转盘的背面设置有与滚子贴合的滚子接触面，通过在夹盘顶面设置限位部，当限位部与滚子接触面贴合时，内、外螺纹便不能继续旋合，从而确定物镜转盘已稳定安装，这样可以达到快速精准安装夹具的目的，同时避免过度安装对物镜转盘或夹具造成磨损。

作为进一步改进，所述夹盘的顶面为向上拱起的拱起部，拱起部的下部为弧面，拱起部的顶部中间为平顶部，拱起部与物镜转盘背面贴合，所述导向对中头设置在平顶部，所述避让孔设置在拱起部下部的弧面上。这样的夹盘与物镜转盘背面形状吻合，能够使避让孔的顶口靠近物镜转盘，在加工物镜螺纹孔时，产生的废料不会进入夹盘顶面与物镜转盘之间的缝隙内，避免拆卸物镜转盘时废料摩擦物镜转盘或者夹盘表面。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的实施例的主视图。

图2为本实用新型提供的实施例的顶面结构示意图。

图3为本实用新型提供的实施例的纵向局部剖切结构示意图。

图4为本实用新型提供的实施例中所用的定位螺栓的结构示意图。

图5为本实用新型提供的实施例与七孔物镜转盘卡装的剖切结构示意图。

图中，夹盘1，夹头2、凸起部3、外螺纹4、避让孔5、螺孔6、定位螺栓7、限位部8、导向对中头9、外斜坡51、螺帽71、螺纹段72、定位段73、物镜转盘10、定位孔101、滚子接触面102、内螺纹103、导向孔104。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

以7孔物镜转换盘为例，本实用新型提供的实施例带有7个避让孔，参阅图1至图5，物镜转盘加工夹具包括夹盘1和夹头2，夹盘1与夹头2同轴一体式连接，夹盘1用于固定物镜盘，所述夹盘1的横向截面为圆形，在夹盘1的最外周设置凸缘，凸缘外周设置外螺纹4；夹盘1顶面为向上拱起的拱起部，拱起部的下部为弧面，拱起部的顶部中间为平顶部，在拱起部下部的弧面上呈环形阵列设置7个避让孔5。在夹盘1上设置7个纵向贯穿的螺孔6，螺孔6中自下而上安装定位螺栓7，且定位螺栓7的顶端凸出于夹盘1顶面。

实施例中所用避让孔5除了用于避让物镜螺纹孔加工工具，同时还用于排泄废料，因此避让孔的下部向下延伸，设置朝向夹具外周的出料孔，且将避让孔5的底部设置为向外下斜的外斜坡51，这样以来落入避让孔5中的废料可以通过出料口向夹具外周流出，避免废料落进夹持设备上。

如图4所示，所用定位螺栓包括螺帽71以及与螺孔6配合的螺纹段72，在螺纹段72的顶端设置定位段73，该段无螺纹，直接插入物镜转盘10上的限位孔101中。螺纹段72与螺孔6旋合，对定位螺栓7自身进行固定，无螺纹的定位段73与限位孔101插接配合，摩擦力小，便于拆装，而且定位段73不会对物镜转盘10产生向上或向下的力。

为保证将物镜转盘快速精准地安装在该夹具上，采用两项措施，一是在夹盘1顶部的平顶部中间设置向上凸起的导向对中头9，该导向对中头9用于插入物镜转盘背面中心的导向孔，圆柱面6级公差，保证夹具与物镜转盘的同轴度。将物镜转盘10安装在该夹具上时，导向对中头9与导向孔104配合，可以快速将外螺纹与内螺纹对准，即能加快安装速度，也能防止错误安装给内外螺纹造成磨损。二是在夹盘1顶面上设置限位部8，该限位部8为设置在外螺纹4上方的一圈锥形面，该锥形面通过与物镜转盘背面的滚子接触面贴合来达到限位作用。物镜转盘10的背面设置有与滚子贴合的滚子接触面102，通过在夹盘顶面设置限位部，当限位部8与滚子接触面102贴合时，内、外螺纹便不能继续旋合，从而确定物镜转盘10已稳定安装，这样可以达到快速精准安装夹具的目的，同时避免过度安装对物镜转盘或夹具造成磨损。

作为进一步改进，所述夹盘1的顶面为向上拱起的拱起部，拱起部的下部为弧面，拱起部的顶部中间为平顶部，拱起部与物镜转盘背面贴合，所述导向对中头9设置在平顶部，所述避让孔5设置在拱起部下部的弧面上。这样的夹盘1与物镜转盘背面形状吻合，能够使避让孔5的顶口靠近物镜转盘，在加工物镜孔时，产生的废料不会进入夹盘1顶面与物镜转盘之间的缝隙内，避免拆卸物镜转盘时废料摩擦物镜转盘或者夹盘表面。

利用该实施例所述夹具固定物镜转盘的过程为：使用该夹具固定的物镜转盘坯料的背面已经事先加工好定位孔101、滚子接触面102、内螺纹103、导向孔104，其中定位孔101的位置与夹具上螺孔6的位置一一对应；将夹具顶端置于物镜转盘背面，使导向对中头9对准导向孔104，然后相对转动物镜转盘10，使外螺纹4和内螺纹103旋合，直至限位部8贴合滚子接触面102，此时定位孔101正对螺孔6，将定位螺栓7从下至上安装在螺孔6中，拧紧定位螺栓7，此时定位螺栓7顶端的定位段73插入定位孔101中，完成物镜转盘的夹持固定，此时将夹具安装在夹持设备上便可以进行进一步加工。

本实用新型结构合理，夹盘1通过其外圈的外螺纹与物镜转盘背面的内螺纹旋合，使夹具的限位部8与物镜转盘良好贴合，从而限制物镜转盘在轴向的自由度，另外通过若干个圆周阵列分布的定位螺栓7使物镜转盘上的定位孔101和夹盘1上的螺孔6对准固定，以防止物镜转盘10绕轴转动，从而实现该夹具对物镜转盘10的稳定夹持。在对物镜转盘加工的过程中，物镜转盘与夹具的相对位置保持不变，降低加工误差，同时，由于该夹具不接触物镜转盘的顶面及外周，因此不会对这些面造成磨损，同时也有利于这些面的加工，提升加工效率，保证加工出的零件的互换性。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的一个优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种物镜转盘加工夹具，包括夹盘和夹头，夹盘与夹头同轴连接，夹盘用于固定物镜盘，其特征在于：所述夹盘的横截面为圆形，在夹盘的最外周设置凸缘，凸缘外周设置外螺纹；在夹盘顶部呈环形阵列设置若干避让孔，阵列中心位于夹盘中轴上；所述夹盘上设置纵向贯穿的螺孔，螺孔中自下而上安装定位螺栓，且定位螺栓的顶端凸出于夹盘顶面，并插入物镜转盘背面设置的定位孔中。

2.如权利要求1所述的一种物镜转盘加工夹具，其特征在于：所述避让孔的孔径不小于物镜转盘上物镜安装螺纹孔的孔径。

3.如权利要求2所述的一种物镜转盘加工夹具，其特征在于：避让孔从夹盘顶部向下延伸，且其下部开放，形成下料孔。

4.如权利要求3所述的一种物镜转盘加工夹具，其特征在于：所述避让孔下部的出料口朝向夹具外侧，且避让孔的底部设置向外下斜的外斜坡。

5.如权利要求4所述的一种物镜转盘加工夹具，其特征在于：所述定位螺栓包括螺帽以及与螺孔配合的螺纹段，在螺纹段的顶端设置定位段，该段无螺纹，直接插入物镜转盘上的限位孔中。

6.如权利要求2至5中任一项所述的一种物镜转盘加工夹具，其特征在于：在夹盘顶部中间设置向上凸起的导向对中头，该导向对中头用于插入物镜转盘背面中心的导向孔，并起到保证夹具和物镜转盘同轴的作用。

7.如权利要求6所述的一种物镜转盘加工夹具，其特征在于：所述夹盘上设置限位部，该限位部为设置在外螺纹上方的一圈锥形面，该锥形面通过与物镜转盘背面的滚子接触面贴合来达到限位作用。

8.如权利要求6所述的一种物镜转盘加工夹具，其特征在于：所述夹盘的顶面为向上拱起的拱起部，拱起部的下部为弧面，拱起部的顶部中间为平顶部，拱起部与物镜转盘背面贴合，所述导向对中头设置在平顶部，所述避让孔设置在拱起部下部的弧面上。