CN215146905U - 一种差速器壳体镗孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种差速器壳体镗孔夹具,包括底板、转台、中间套、主定位销、辅助定位销、环形定位板;中间套同轴固定安装在转台的上端面,主定位销通过一定位套筒同轴插装在中间套中心处,辅助定位销插装在中间套的一侧,定位板固定安装在中间套的顶端,并且与主定位销同轴,定位板上开设有与辅助定位销适配的通孔。主定位销的轴心处固定安装有拉杆,拉杆顶部设有工件压板。主定位销和定位套筒的轴向截面均为T型,主定位销的顶端为一锥台、定位套筒的顶端为一圆盘。辅助定位销的底部以及主定位销底部与下盖板之间均设有弹簧。本实用新型能够实现工件自定心,出现磨损时自动补偿,不影响加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,具体涉及一种差速器壳体镗孔夹具。
背景技术
汽车差速器壳体是汽车差速器的重要部件,壳体十字轴孔的加工精度较高,要求孔径公差在0-0.025mm之间、孔心同轴度0.025mm。十字轴孔加工精度不够直接影响半轴齿轮和行星齿轮的装配,导致齿轮转动不畅。在对汽车差速器壳体镗孔过程中,为方便壳体固定需要使用夹具对其进行夹持。现有夹具长时间使用后,容易因磨损导致对壳体夹持时无法准确定心,从而降低加工精度。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种差速器壳体镗孔夹具,保证工件自定心,夹具磨损后不仅能实现自动补偿,而且有效避免工件360度方向转动。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种差速器壳体镗孔夹具,包括:底板、转台、中间套、主定位销、辅助定位销、环形定位板;所述中间套同轴固定安装在转台的上端面,所述主定位销通过一定位套筒同轴插装在中间套中心处,所述辅助定位销插装在中间套的一侧,所述定位板固定安装在中间套的顶端,并且与主定位销同轴,定位板上开设有与辅助定位销适配的通孔;所述主定位销的轴心处固定安装有拉杆,拉杆顶部设有工件压板。
进一步的,所述主定位销和定位套筒的轴向截面均为T型,主定位销的顶端为一锥台、定位套筒的顶端为一圆盘。
所述主定位销顶的端锥台和定位套筒顶的端圆盘之间设有上盖板。
所述定位套筒的底部设有下盖板。
所述辅助定位销的底部以及主定位销的底部均设有弹簧。
所述主定位销顶端的锥台和定位板之间设有防尘圈。
所述中间套一侧的外壁上设有竖向的滑槽,滑槽底部设有定位条,定位条的中间部位设有与滑槽配合的凸起,定位板的底端与滑槽对应位置设有一凹槽。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:转台、主定位销、拉杆同轴设置,保证了工件自定心;主定位销的上端面呈锥形,与工件的内表面紧密贴合,主定位销的底部设有弹簧,当主定位销出现磨损时自动补偿,不影响加工精度;辅助定位销穿过定位板嵌入工件上预设的通孔,有效避免工件360度方向转动,同时主定位销与工件压板配合夹紧工件,保证镗孔精度。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构示意图;
图2所示为本实用新型的剖视图;
图3所示为本实用新型所述主定位销的结构示意图;
图4所示为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4所示的一种差速器壳体镗孔夹具,包括底板1、转台2、中间套3、主定位销4、辅助定位销5、环形定位板6。如图1和图2所示,中间套3同轴固定安装在转台2的上端面,主定位销5通过一定位套筒7同轴插装在中间套中心处,辅助定位销5插装在中间套的一侧,定位板6固定安装在中间套的顶端,并且与主定位销同轴。如图4所示,定位板上开设有与辅助定位销适配的通孔10,辅助定位销的上端穿过该通孔用以辅助固定工件,有效避免工件360度方向转动。主定位销的轴心处固定安装有拉杆8,拉杆顶部设有工件压板9。拉杆的顶端设有螺纹,将工件放置在定位板6上进行定位,然后在拉杆顶端拧入螺母压紧工件压板,进而固定住工件。
如图2所示,主定位销和定位套筒的轴向截面均为T型,主定位销的顶端为一倾角18.46o锥台、定位套筒的顶端为一圆盘。主定位销顶端的锥台和定位套筒顶端的圆盘之间设有上盖板11以固定定位套筒。定位套筒的底部设有下盖板12。下盖板上设有螺纹孔、拉杆的底端设有与该螺纹孔适配的外螺纹,拉杆拧紧固定在下盖板上。综上所述,转台、中间套、主定位销、拉杆同轴设置,保证了工件自定心。
为实现夹具磨损后自动补偿,辅助定位销的底部以及主定位销底部与下盖板之间均设有弹簧13。此外,主定位销顶端的锥台和定位板之间设有防尘圈14。
为便于辅助定位销5和定位板上通孔10对准定位,中间套一侧的外壁上设有竖向的滑槽,滑槽底部设有定位条15,定位条的中间部位设有与滑槽配合的凸起,定位板的底端与滑槽对应位置设有一凹槽。具体的,装配定位板时,将定位板底端的凹槽和定位条上的凸起对齐,此时辅助定位销正好和通孔10对准。当工件一个方向加工结束后,转动转台,转台以5度为一个档位,当转至90度时,转台锁死,开始镗孔,加工完成后重复上述动作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种差速器壳体镗孔夹具,其特征在于,包括:底板、转台、中间套、主定位销、辅助定位销、环形定位板;所述中间套同轴固定安装在转台的上端面,所述主定位销通过一定位套筒同轴插装在中间套中心处,所述辅助定位销插装在中间套的一侧,所述定位板固定安装在中间套的顶端,并且与主定位销同轴,定位板上开设有与辅助定位销适配的通孔;所述主定位销的轴心处固定安装有拉杆,拉杆顶部设有工件压板。
2.根据权利要求1所述的差速器壳体镗孔夹具,其特征在于,所述主定位销和定位套筒的轴向截面均为T型,主定位销的顶端为一锥台、定位套筒的顶端为一圆盘。
3.根据权利要求2所述的差速器壳体镗孔夹具,其特征在于,所述主定位销顶端的锥台和定位套筒顶端的圆盘之间设有上盖板。
4.根据权利要求3所述的差速器壳体镗孔夹具,其特征在于,所述定位套筒的底部设有下盖板。
5.根据权利要求4所述的差速器壳体镗孔夹具,其特征在于,所述辅助定位销的底部以及主定位销的底部均设有弹簧。
6.根据权利要求2所述的差速器壳体镗孔夹具,其特征在于,所述主定位销顶端的锥台和定位板之间设有防尘圈。
7.根据权利要求1所述的差速器壳体镗孔夹具,其特征在于,所述中间套一侧的外壁上设有竖向的滑槽,滑槽底部设有定位条,定位条的中间部位设有与滑槽配合的凸起,定位板的底端与滑槽对应位置设有一凹槽。
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