CN215544977U - 一种数控车床尾座辅助支撑工装 - Google Patents

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赵晓红
吴长顺
张颖
杨新运
邱鑫
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Abstract

本实用新型提出了一种数控车床尾座辅助支撑工装,包括锥柄安装座、拆卸螺母、支撑盘、固定螺栓、支撑环和平衡环,所述锥柄安装座的外部安装有拆卸螺母,所述支撑盘通过固定螺栓安装在锥柄安装座的一端,所述固定螺栓与支撑盘之间安装有支撑环,使两者之间保持有固定间隙,所述支撑环的外部套设有平衡环,所述平衡环安装于支撑盘的端面与锥柄安装座的端面之间。通过锥柄可将该工装安装到设备尾座上保证相关精度及稳定性。平衡环的球面与锥柄安装座锥面线型接触,能够保证压紧工件时的稳定性;增设的防转顶丝、防转销能够避免固定螺栓、支撑盘发生转动。

Description

一种数控车床尾座辅助支撑工装
【技术领域】
本实用新型涉及车床的技术领域,特别是一种数控车床尾座辅助支撑工装。
【背景技术】
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可以用钻头、扩孔钻、铰刀和丝锥等进行相应的加工,车床的主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、丝杠、床身、床脚和冷却装置,机床尾座是现有机床的重要组成部分,其主要用于装夹工件和钻孔,在车床的加工过程中,待加工工件在主轴箱上装夹好后,通过尾座对工件进行顶紧,现提出一种数控车床尾座辅助支撑工装。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种数控车床尾座辅助支撑工装,能够稳定支撑工件,而且整体结构简单,方便拆装。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种数控车床尾座辅助支撑工装,包括锥柄安装座、拆卸螺母、支撑盘、固定螺栓、支撑环和平衡环,所述锥柄安装座的外部安装有拆卸螺母,所述支撑盘通过固定螺栓安装在锥柄安装座的一端,所述固定螺栓与支撑盘之间安装有支撑环,使两者之间保持有固定间隙,所述支撑环的外部套设有平衡环,所述平衡环安装于支撑盘的端面与锥柄安装座的端面之间。
作为优选,还包括若干个弹簧,所述支撑盘朝向锥柄安装座的端面上周向开设有若干个第一安装槽,所述锥柄安装座的端部开设有若干个与第一安装槽相对应的第二安装槽,所述第一安装槽与第二安装槽形成第一安装腔,所述弹簧安装在第一安装腔内,两端分别与锥柄安装座、支撑盘相抵靠。
作为优选,所述锥柄安装座朝向支撑盘的端面上安装有若干个防转销,所述支撑盘的端面上开设有若干个供防转销插入的防转孔槽。
作为优选,所述锥柄安装座的侧壁安装有防转顶丝,所述防转顶丝的端部与固定螺栓相抵靠。
作为优选,所述平衡环朝向锥柄安装座的一侧具有球面,所述锥柄安装座朝向球面的一侧具有锥面。
作为优选,所述锥柄安装座包括沿轴线方向依次设置的锥柄、螺杆和端座,所述拆卸螺母安装在螺杆上,所述支撑盘安装在端座上。
作为优选,所述支撑盘朝向锥柄安装座的一侧延伸有外凸沿,所述外凸沿的内壁安装有与端座外壁相紧密配合的第一密封圈。
作为优选,所述支撑盘的中心处具有供固定螺栓、支撑环穿过的中心阶梯腔,所述固定螺栓的头部安装有与中心阶梯腔内壁相紧密配合的第二密封圈。
作为优选,所述支撑盘背向锥柄安装座的一侧设有定位凹腔,且周向布置有若干个支撑块。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过锥柄安装座、拆卸螺母、支撑盘、固定螺栓、支撑环和平衡环等的配合,通过锥柄可将该工装安装到设备尾座上保证相关精度及稳定性。平衡环的球面与锥柄安装座锥面线性接触起到浮动效果,同时保证压紧工件时的稳定性;锥柄安装座与支撑盘之间增设弹簧,使支撑盘在不压紧的情况下不受重力影响相对较平,能够适应自动化加工,增设的防转顶丝、防转销能够避免固定螺栓、支撑盘发生转动。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种数控车床尾座辅助支撑工装的截面结构示意图;
图2是本实用新型一种数控车床尾座辅助支撑工装的右视示意图;
图3是本实用新型与工件正常平面压紧状态的示意图;
图4是本实用新型与工件斜平面压紧状态的示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图2本实用新型一种数控车床尾座辅助支撑工装,包括锥柄安装座1、拆卸螺母2、支撑盘3、固定螺栓4、支撑环5和平衡环6,所述锥柄安装座1的外部安装有拆卸螺母2,方便工装的拆卸,所述支撑盘3通过固定螺栓4安装在锥柄安装座1的一端,所述固定螺栓4与支撑盘3之间安装有支撑环5,使两者之间保持有固定间隙,所述支撑环5的外部套设有平衡环6,所述平衡环6安装于支撑盘3的端面与锥柄安装座1的端面之间。
进一步地,还包括若干个弹簧7,所述支撑盘3朝向锥柄安装座1的端面上周向开设有若干个第一安装槽32,所述锥柄安装座1的端部开设有若干个与第一安装槽32相对应的第二安装槽,所述第一安装槽32与第二安装槽形成第一安装腔,所述弹簧7安装在第一安装腔内,两端分别与锥柄安装座1、支撑盘3相抵靠。弹簧7使支撑盘3在不压紧的情况下不受重力影响相对较平,适应自动化加工。
进一步地,所述锥柄安装座1朝向支撑盘3的端面上安装有若干个防转销8,所述支撑盘3的端面上开设有若干个供防转销8插入的防转孔槽33,防转销8用于防止支撑盘3转动。
进一步地,所述锥柄安装座1的侧壁安装有防转顶丝9,所述防转顶丝9的端部与固定螺栓4相抵靠,防止固定螺栓4松开。
进一步地,所述平衡环6朝向锥柄安装座1的一侧具有球面,所述锥柄安装座1朝向球面的一侧具有锥面,球面与锥柄安装座1的锥面线性接触起到浮动效果,同时保证压紧工件时的稳定。
进一步地,所述锥柄安装座1包括沿轴线方向依次设置的锥柄11、螺杆12和端座13,所述拆卸螺母2安装在螺杆12上,所述支撑盘3安装在端座13上,通过锥柄11将该工装安装到设备尾座上保证相关精度及稳定性。
进一步地,所述支撑盘3朝向锥柄安装座1的一侧延伸有外凸沿,所述外凸沿的内壁安装有与端座13外壁相紧密配合的第一密封圈10,保证内部密封性。
进一步地,所述支撑盘3的中心处具有供固定螺栓4、支撑环5穿过的中心阶梯腔,所述固定螺栓4的头部安装有与中心阶梯腔内壁相紧密配合的第二密封圈40,保证内部密封性。
进一步地,支撑盘3、支撑块31可根据不同工件的不同设置不同的形状进行适配,在本实施例中,所述支撑盘3背向锥柄安装座1的一侧设有定位凹腔30,且周向布置有三个支撑块31。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种数控车床尾座辅助支撑工装,在使用的过程中,先通过锥柄可将该工装安装到设备尾座上,机床主轴端夹具放置零件之后尾座带着该工装向主轴端移动压紧工件,参阅图4,当零件压紧面有偏斜时,采用本实用新型的工装能够实现更加稳定的压紧。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种数控车床尾座辅助支撑工装,其特征在于:包括锥柄安装座(1)、拆卸螺母(2)、支撑盘(3)、固定螺栓(4)、支撑环(5)和平衡环(6),所述锥柄安装座(1)的外部安装有拆卸螺母(2),所述支撑盘(3)通过固定螺栓(4)安装在锥柄安装座(1)的一端,所述固定螺栓(4)与支撑盘(3)之间安装有支撑环(5),使两者之间保持有固定间隙,所述支撑环(5)的外部套设有平衡环(6),所述平衡环(6)安装于支撑盘(3)的端面与锥柄安装座(1)的端面之间。
2.如权利要求1所述的一种数控车床尾座辅助支撑工装,其特征在于:还包括若干个弹簧(7),所述支撑盘(3)朝向锥柄安装座(1)的端面上周向开设有若干个第一安装槽(32),所述锥柄安装座(1)的端部开设有若干个与第一安装槽(32)相对应的第二安装槽,所述第一安装槽(32)与第二安装槽形成第一安装腔,所述弹簧(7)安装在第一安装腔内,两端分别与锥柄安装座(1)、支撑盘(3)相抵靠。
3.如权利要求1所述的一种数控车床尾座辅助支撑工装,其特征在于:所述锥柄安装座(1)朝向支撑盘(3)的端面上安装有若干个防转销(8),所述支撑盘(3)的端面上开设有若干个供防转销(8)插入的防转孔槽(33)。
4.如权利要求1所述的一种数控车床尾座辅助支撑工装,其特征在于:所述锥柄安装座(1)的侧壁安装有防转顶丝(9),所述防转顶丝(9)的端部与固定螺栓(4)相抵靠。
5.如权利要求1所述的一种数控车床尾座辅助支撑工装,其特征在于:所述平衡环(6)朝向锥柄安装座(1)的一侧具有球面,所述锥柄安装座(1)朝向球面的一侧具有锥面。
6.如权利要求1所述的一种数控车床尾座辅助支撑工装,其特征在于:所述锥柄安装座(1)包括沿轴线方向依次设置的锥柄(11)、螺杆(12)和端座(13),所述拆卸螺母(2)安装在螺杆(12)上,所述支撑盘(3)安装在端座(13)上。
7.如权利要求6所述的一种数控车床尾座辅助支撑工装,其特征在于:所述支撑盘(3)朝向锥柄安装座(1)的一侧延伸有外凸沿,所述外凸沿的内壁安装有与端座(13)外壁相紧密配合的第一密封圈(10)。
8.如权利要求1所述的一种数控车床尾座辅助支撑工装,其特征在于:所述支撑盘(3)的中心处具有供固定螺栓(4)、支撑环(5)穿过的中心阶梯腔,所述固定螺栓(4)的头部安装有与中心阶梯腔内壁相紧密配合的第二密封圈(40)。
9.如权利要求1所述的一种数控车床尾座辅助支撑工装,其特征在于:所述支撑盘(3)背向锥柄安装座(1)的一侧设有定位凹腔(30),且周向布置有若干个支撑块(31)。
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