CN208575540U - 一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置，包括径向找正装置和轴向找正装置，轴向找正装置安装在径向找正装置上。径向找正装置包括固定座、连接环、径向找正板、径向连接螺钉、径向找正螺钉及轴向连接螺钉一；轴向找正装置包括轴向找正板、轴向连接螺钉二、轴向找正螺钉及径向夹紧装置。本实用新型成果设计思路巧妙，具有创新性，通过兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置解决了高精度零件的精密轴向、径向找正及夹紧难题，提高了工作效率、保证了产品质量，具有推广价值。

Description

一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置

技术领域

本实用新型涉及精密技术领域，尤其是一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置。

背景技术

在精密机械加工领域中，由于某些零件结构的特殊性(无精密定位基准，只能靠找正加工端面)，将零件安装在机床上后必须手动调平零件端面并进行径向找正以保证零件的加工精度，并且往往需要将端面跳动控制在0.002mm以内(Φ40范围内)，径向跳动控制在0.001mm以内。目前的找正方法均为压表敲击零件或者工装，但是由于敲击时属于冲击力，极易导致过敲现象，或者找正后进行夹紧时又会出现端面不正及径向跳动超差的现象，往往需要进行多次敲击或找正，因此极大增加了劳动强度并降低了加工效率。除此之外，该方法对工人的技术水平要求较高，稍有操作不当很难同时将端面跳动控制在0.002mm及径向跳动控制在0.001mm以内，进而影响零件的加工精度。

目前常见的找正工装虽然可以将端面调平，并将跳动控制在0.005mm以内，但无法同时进行径向找正并保证夹紧零件，只能采用敲击的方法进行径向找正，并且一旦夹紧零件时有可能会出现端面不正或径向偏移的现象，很难满足精密机械加工的需要。

通过文献检索，国内尚无一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够降低操作难度、减少劳动强度、提高加工精度并加快生产速度的兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置，其特征在于：包括径向找正装置和轴向找正装置，轴向找正装置安装在径向找正装置上；

径向找正装置包括固定座、连接环、径向找正板、径向连接螺钉、径向找正螺钉及轴向连接螺钉一，固定座的左端是用于与机床主轴连接的安装柄，固定座的右端外侧通过径向连接螺钉同轴安装连接环，固定座的右侧端面通过轴向连接螺钉一安装径向找正板，该径向找正板位于连接环内，且连接环的侧壁上均布安装多个径向设置的径向找正螺钉，该径向找正螺钉的头部顶压在径向找正板的外侧壁上；

轴向找正装置包括轴向找正板、轴向连接螺钉二、轴向找正螺钉及径向夹紧装置，轴向找正板通过轴向连接螺钉二安装在径向找正板的右端面，轴向找正板上均布安装多个轴向设置的轴向找正螺钉，轴向找正板的右侧端面制出凸起的零件安装孔，在该零件安装孔外侧安装径向夹紧装置。

而且，所述的固定座的右端安装面的平面度不大于0.002mm，且中间部分加工一空刀面以保证安装面的平面度要求。

而且，所述的径向找正板的左端面与固定座相应端面(即：固定座的右端安装面)贴实，其平面度不大于0.002mm，且中间加工一空刀面以保证平面度要求。

而且，所述的径向找正板的轴心制出径向安装孔，轴向找正板左端面的轴心制出径向安装外圆，该径向安装外圆与径向安装孔配合安装。

而且，所述的零件安装孔同轴设置在轴向找正板的右端面的轴心位置，该零件安装孔为尺寸可调的柔性尺寸，该零件安装孔为圆筒状结构，其轴心制出通孔，其侧壁均布制出多个轴向的开口槽。

而且，所述的径向找正螺钉及轴向找正螺钉的头部均为球形。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置由径向找正装置和轴向找正装置两部分组成，图1、图2所示为装置示意图。径向找正装置主要完成零件径向找正及夹紧，同时起到支撑轴向找正装置的作用。轴向找正装置主要完成零件轴向找正及夹紧。采用本装置可对零件进行轴向、径向找正且夹紧，与传统方式相比，采用本装置可以降低操作难度，简化操作流程，减少劳动强度，提高加工效率。

2、使用本装置可以降低对工作人员的技术水平要求，因此可减少人力成本。

3、使用本装置夹紧零件后，不必采用敲击法找正，且本装置装卡紧固，装卡后零件不会发生偏移等现象，因此可以提高加工精度，使其满足高精度要求。

4、本实用新型成果设计思路巧妙，具有创新性，通过兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置解决了高精度零件的精密轴向、径向找正及夹紧难题，提高了工作效率、保证了产品质量，具有推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的示意图一；

图2是本实用新型的示意图二；

图3是径向找正装置的示意图；

图4是固定座的示意图；

图5是连接环的示意图；

图6是径向找正板的示意图；

图7是轴向找正装置的示意图；

图8是轴向找正板的示意图一；

图9是轴向找正板的示意图二；

图10是径向夹紧装置的示意图；

图11是装置组装示意图一；

图12是径向找正螺钉的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置，包括径向找正装置1和轴向找正装置2，轴向找正装置安装在径向找正装置上。以下对其结构及连接关系进行详细说明：

1、径向找正装置：

如图3所示，径向找正装置包括固定座8、连接环7、径向找正板3、径向连接螺钉6、径向找正螺钉5及轴向连接螺钉一4，固定座的左端是用于与机床主轴连接的安装柄11，固定座的右端外侧通过径向连接螺钉同轴安装连接环，固定座的右侧端面通过轴向连接螺钉一安装径向找正板，该径向找正板位于连接环内，且连接环的侧壁上均布安装多个径向设置的径向找正螺钉，该径向找正螺钉的头部顶压在径向找正板的外侧壁上，该径向找正螺钉的头部为球形。

⑴.固定座：

如图4所示，固定座是用于连接机床及找正部件的零件，其中左端安装柄用于连接机床主轴，其侧壁制出多个径向连接螺纹孔12，用于固定连接环；其右侧端面制出多个轴向连接螺纹孔9，用于连接径向找正板。为保证径向找正的精度，固定座的右端安装面10的平面度不大于0.002mm，且中间部分加工一空刀面以保证安装面的平面度要求。

⑵.连接环：

如图5所示，连接环是用于连接固定座及径向找正板的零件，其侧壁的左端制出多个径向连接螺纹过孔14，侧壁的右端制出多个径向调节螺纹孔13。径向连接螺钉通过左端径向连接螺纹过孔将连接环与固定座连接；右端径向调节螺纹孔用于安装径向找正螺钉。

⑶.径向找正板：

如图6所示，径向找正板主要起到径向找正及固定轴向找正板的作用，径向找正板的左端面与固定座相应端面(即：固定座的右端安装面)贴实，其平面度不大于0.002mm，且中间加工一空刀面以保证平面度要求。径向找正板的右侧端面上制出多个轴向连接螺纹孔一17和轴向连接螺纹孔二16。轴向连接螺纹孔一用于连接径向找正板和固定座，轴向连接螺纹孔二用于连接轴向找正板和径向找正板。径向找正板的轴心同轴制出一个径向安装孔15，该径向安装孔用于轴向找正板的径向粗定位。

2、轴向找正装置：

如图7所示，轴向找正装置包括轴向找正板21、轴向连接螺钉二20、轴向找正螺钉19及径向夹紧装置18，轴向找正板通过轴向连接螺钉二安装在径向找正板的右端面，轴向找正板上均布安装多个轴向设置的轴向找正螺钉，该轴向找正螺钉的头部为球形。轴向找正板的右侧端面制出凸起的零件安装孔26，在该零件安装孔外侧安装径向夹紧装置。

⑴.轴向找正板：

如图8、图9所示，轴向找正板主要起到轴向找正及固定零件的作用，其中左端径向安装外圆23与径向找正板相应内孔配合，即：轴向找正板左端面的轴心制出径向安装外圆，该径向安装外圆与径向找正板的径向安装孔配合安装。

轴向找正板的外侧壁上均布制出多个轴向连接螺纹一过孔22，该轴向连接螺纹一过孔用于安装轴向连接螺钉一。轴向找正板上制出多个轴向连接螺纹二过孔24和轴向调节螺纹孔25，轴向连接螺纹二过孔用于安装轴向连接螺钉二，轴向调节螺纹孔用于安装轴向找正螺钉。

零件安装孔同轴设置在轴向找正板的右端面的轴心位置，该零件安装孔为圆筒状结构，其轴心制出通孔，其侧壁均布制出多个轴向的开口槽。零件安装孔用于装卡零件，该孔和对应外圆属于柔性尺寸，尺寸可调，用于装卡不同外圆尺寸的零件。

⑵.径向夹紧装置：

如图10所示，径向夹紧装置主要由环形开口套和锁紧螺栓构成，环形开口套的开口端制出外延边，该两个外延边由锁紧螺栓紧固。径向夹紧装置主要用于紧固零件，该装置内孔和外圆尺寸属于柔性尺寸，尺寸可调，根据零件尺寸进行相应调整。

下面结合附图介绍一下该装置的安装及使用流程。

⑴.采用径向连接螺钉将固定座与连接环连接在一起，如图11所示。

⑵.采用轴向连接螺钉一将径向找正板和上述装置(步骤⑴所述装置)连接，并将径向找正螺钉安装在连接环相应径向调节螺纹孔中，为保证调节精度，此时需安装8个径向找正螺钉，并保证螺钉头部为球形，如图3所示为装置组装示意图，图12所示为径向找正螺钉示意图。

⑶.采用弹簧卡头装卡固定座相应安装柄，并通过径向找正螺钉对径向找正板相应内孔进行径向粗调找正。

⑷.采用轴向连接螺钉二将轴向找正板和上述装置(步骤⑶所述装置)连接，并将轴向找正螺钉安装在轴向找正板相应轴向调节螺纹孔中，然后将径向夹紧装置安装在轴向找正板相应外圆上，如图1、图2所示为装置组装示意图，轴向找正螺钉与径向找正螺钉结构相似，如图12所示。

⑸.将零件安装在轴向找正板相应内孔(零件安装孔)处，并用径向夹紧装置将零件夹紧。

⑹.对轴向连接螺钉一和轴向连接螺钉二进行紧固，保证径向找正板和轴向找正板不松动。

⑺.通过调节轴向找正螺钉对零件轴向进行找正，此时利用螺钉的弹性变形，保证轴向找正板处于紧固状态。

⑻.通过调节径向找正螺钉对零件径向进行找正，此时利用螺钉的弹性变形，保证径向找正板处于紧固状态。

⑼.完成零件的加工并将零件取下。

⑽.重复步骤⑸～⑼进行下一个零件的加工。

Claims (6)

1.一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置，其特征在于：包括径向找正装置和轴向找正装置，轴向找正装置安装在径向找正装置上；

径向找正装置包括固定座、连接环、径向找正板、径向连接螺钉、径向找正螺钉及轴向连接螺钉一，固定座的左端是用于与机床主轴连接的安装柄，固定座的右端外侧通过径向连接螺钉同轴安装连接环，固定座的右侧端面通过轴向连接螺钉一安装径向找正板，该径向找正板位于连接环内，且连接环的侧壁上均布安装多个径向设置的径向找正螺钉，该径向找正螺钉的头部顶压在径向找正板的外侧壁上；

轴向找正装置包括轴向找正板、轴向连接螺钉二、轴向找正螺钉及径向夹紧装置，轴向找正板通过轴向连接螺钉二安装在径向找正板的右端面，轴向找正板上均布安装多个轴向设置的轴向找正螺钉，轴向找正板的右侧端面制出凸起的零件安装孔，在该零件安装孔外侧安装径向夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置，其特征在于：所述的固定座的右端安装面的平面度不大于0.002mm，且中间部分加工一空刀面以保证安装面的平面度要求。

3.根据权利要求1所述的一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置，其特征在于：所述的径向找正板的左端面与固定座相应端面贴实，即：径向找正板的左端面与固定座的右端安装面贴实，其平面度不大于0.002mm，且中间加工一空刀面以保证平面度要求。

4.根据权利要求1所述的一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置，其特征在于：所述的径向找正板的轴心制出径向安装孔，轴向找正板左端面的轴心制出径向安装外圆，该径向安装外圆与径向安装孔配合安装。

5.根据权利要求1所述的一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置，其特征在于：所述的零件安装孔同轴设置在轴向找正板的右端面的轴心位置，该零件安装孔为尺寸可调的柔性尺寸，该零件安装孔为圆筒状结构，其轴心制出通孔，其侧壁均布制出多个轴向的开口槽。

6.根据权利要求1所述的一种兼具快速精密轴向、径向找正及夹紧功能的装置，其特征在于：所述的径向找正螺钉及轴向找正螺钉的头部均为球形。