CN219063610U - 室外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种室外机及空调器，可以解决现有技术中压缩机吸气管路减振结构减振作用不良的问题。所述室外机包括壳体、压缩机、气液分离器、吸气管路，气液分离器上固设有安装部件；吸气管路一端连接于压缩机吸气口，另一端连接气液分离器出气口，吸气管路管体通过安装部件连接在气液分离器上。本申请室外机，压缩机吸气管路管体通过安装部件连接在气液分离器上，气液分离器起到缓冲罐的作用，可减小一部分冷媒冲击；同时气液分离器是一种存液装置，内部存有液态冷媒，吸气管路的振动传递到气液分离器上时，内部液态冷媒还能吸收一部分振动能量，从而本申请室外机可以有效减振，提高整体结构的稳定性。

Description

室外机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及空调器室外机结构改进。

背景技术

目前随着人们对于空调器制冷、制热能力需求的增长，大匹数的压缩机越来越被广泛应用。大匹数的压缩机在带来空调器高能力、高能效的同时，随之还有巨大激励能量下带来的管路振动问题，严重时可导致应力超标，产生管路断裂问题。由于压缩机的激励能量较大，同时与其配合使用的管路管径较粗，通过管路自身消振以及常规管路增加阻尼块的方式，难以消除振动。

以变频涡旋压缩机吸气管路振动为例，目前行业内解决大匹数变频涡旋压缩机吸气管路振动常用的方法是通过将管路通过安装支架固定在底板上来抑制管路振动。这种抑制减振的方式弊端是，不仅占用了框体内部空间，同时振动会通过固定支架传递到底板上，进而引起整个框体的振动，并产生低频的嗡嗡音，影响用户使用。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型提出一种室外机及空调器，可以解决现有技术中压缩机吸气管路减振结构减振作用不良的问题。

本申请一些实施例中，提出了一种室外机，包括：

壳体；

压缩机，其设在所述壳体内，所述压缩机上设有吸气口和排气口；

气液分离器，其设在所述壳体内，所述气液分离器上设有进气口和出气口，所述气液分离器上固设有安装部件；

吸气管路，其一端连接于所述压缩机的吸气口，另一端连接所述气液分离器的出气口，所述吸气管路的管体通过所述安装部件连接在所述气液分离器上。

本申请室外机，压缩机吸气管路管体通过安装部件连接在气液分离器上，气液分离器起到缓冲罐的作用，可减小一部分冷媒冲击；同时气液分离器是一种存液装置，内部存有液态冷媒，吸气管路的振动传递到气液分离器上时，内部液态冷媒还能吸收一部分振动能量，从而本申请室外机可以有效减振，提高整体结构的稳定性。另外，吸气管路连接在气液分离器上，可避免出现像现有技术中通过安装支架固定在外机框体底板上来抑制管路振动存在的占用外机框体内部空间、且会将振动通过固定支架传递到底板上进而引起整个框体振动的问题。

本申请一些实施例中，所述安装部件位于所述气液分离器的筒体周向侧壁的中下部上。

本申请一些实施例中，所述吸气管路的管体与所述安装部件之间设有减振部件。

本申请一些实施例中，所述减振部件呈筒状并套设固定在所述吸气管路的管体上，所述减振部件通过固定部件固连在所述安装部件上，所述固定部件绕设在所述减振部件上并与所述安装部件固定连接。

本申请一些实施例中，所述安装部件包括连接为一体的连接部和安装部，所述连接部与所述气液分离器固定连接以将所述安装部件固设在所述气液分离器上，所述安装部具有竖直安装平面，所述吸气管路的管体具有竖直段，所述竖直段固连在所述竖直安装平面上。

本申请一些实施例中，所述安装部件为“U”字型支架或“几”字型支架或“L”型支架，所述安装部件焊接连接在所述气液分离器的筒体周向侧壁的中下部上。

本申请一些实施例中，所述吸气管路的管体包括第一倒U形段、U形段和第二倒U形段，所述第一倒U形段和所述第二倒U形段均呈开口向下的U形状，所述U形段呈开口向上的U形且其两端分别连接所述第一倒U形段和所述第二倒U形段的一端，所述第一倒U形段的另一端连接所述压缩机的吸气口，所述第二倒U形段的另一端连接所述气液分离器的出气口，所述U形段位于所述压缩机和所述气液分离器之间。

本申请一些实施例中，所述气液分离器位于所述压缩机的一侧，所述压缩机的吸气口位于所述压缩机的顶盖上且靠近所述压缩机的相对另一侧。

本申请一些实施例中，所述第一倒U形段包括与所述压缩机的吸气口连接的第一直管段，所述第二倒U形段包括与所述气液分离器的出气口连接的第二直管段，所述第一直管段的长度等于其管径的2倍，所述第二直管段的长度等于其管径的2倍，所述U形段的弯曲半径为最小弯曲半径。

本申请一些实施例中，还提出了一种空调器，包括上述的室外机。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中室外机立体图；

图2为本申请实施例中室外机正视图；

图3为本申请实施例中室外机的壳体内部部分结构部件布局结构示意图；

图4为本申请实施例中室外机的压缩机与气液分离器的连接示意图；

图5为图4的A部放大图；

图6为本申请实施例中安装部件、减振部件及固定部件的分解图；

图7为本申请实施例中减振部件立体图；

图8为图4的俯视图；

图9为本申请实施例中吸气管路的立体结构示意图；

图10为本申请实施例中吸气管路的侧视图。

附图标记：

1-室外机；100-壳体；110-底板；200-换热器；300-压缩机；310-吸气口；320-排气口；400-吸气管路；410-竖直段；420-第一倒U形段；421-第一直管段；430-U形段；440-第二倒U形段；441-第二直管段；500-气液分离器；510-进气口；520-出气口；600-安装部件；610-连接部；620-安装部；621-竖直安装平面；700-减振部件；710-贯通缺口；800-固定部件。

实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，对室内空间进行制冷或制热。

低温低压制冷剂进入压缩机，压缩机压缩成高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝形成的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

参照图1至图10，本申请实施例中一种空调器，其室外机1包括壳体100、换热器200、压缩机300、吸气管路400和气液分离器500，当然该室外机1还包括构成空调器室外机的一些其他必要结构部件，比如室外风机、电控装置和四通阀组件等，这些结构部件同现有技术，在此不做赘述。

其中，如图3所示，换热器200、压缩机300和气液分离器500均设在壳体100内，且设置在壳体100的底板110上。压缩机300上设有吸气口310和排气口320；气液分离器500位于压缩机300的一侧，气液分离器500上设有进气口510和出气口520，同时气液分离器500上还固设有安装部件600。吸气管路400一端连接于压缩机300的吸气口310，另一端连接于气液分离器500的出气口520，吸气管路400的管体通过该安装部件600连接在气液分离器500上。

对于大匹数的压缩机300在带来空调器高能力、高能效的同时，随之还有巨大激励能量下带来的吸气管路400振动问题，严重时可导致应力超标，产生管路断裂问题。而本申请实施例中的室外机1，吸气管路400的管体通过安装部件600连接在气液分离器500上，气液分离器500起到缓冲罐的作用，可减小一部分冷媒冲击；同时气液分离器500是一种存液装置，内部存有液态冷媒，吸气管路400的振动传递到气液分离器500上时，内部液态冷媒还能吸收一部分振动能量，从而本申请室外机1可以有效减振，提高整体结构的稳定性。另外，吸气管路400连接在气液分离器500上，可避免出现像现有技术中通过安装支架固定在外机框体底板上来抑制管路振动存在的占用外机框体内部空间、且会将振动通过固定支架传递到底板上进而引起整个框体振动的问题。

由于气液分离器500内的液体通常处在气液分离器500的中下部，则气液分离器500的中下部结构稳定性更高，本申请实施例中如图4所示，安装部件600位于气液分离器500的筒体周向侧壁的中下部上，以提高吸气管路400通过安装部件600连接在气液分离器500上的整体结构稳定性，进一步有利于提高减振效果。

在本申请实施例中，吸气管路400的管体与安装部件600之间设有减振部件700，进一步提高缓冲减振效果。

具体而言，减振部件700可以为多种结构形式，比如减振垫、减振块等，具体可以为橡胶材质、硅胶材质、泡棉等。本申请实施例中，如图5至图7所示，减振部件700为橡胶块，呈筒状并套设固定在吸气管路400的管体上，然后通过固定部件800固连在安装部件600上，固定部件800绕设在减振部件700上并与安装部件600固定连接，以提高吸气管路400与安装部件600的连接可靠性。

减振部件700除两端贯通外，其还具有一贯通缺口710，使其横截面呈近似C字形，从而可通过减振部件700的弹性变形使其贯通缺口710打开从而套设在吸气管路400的管体上，方便安装。固定部件800具体可以为“几”字型固定箍，其包裹减振部件700且两端与安装部件600固定连接，从而将吸气管路400的管体及减振部件700与气液分离器500固定连接。

在本申请实施例中，如图5和图6所示，安装部件600为“U”字型支架，通过焊接的方式固定连接在气液分离器500的筒体周向侧壁中下部上。安装部件600包括连接部610和安装部620，连接部610和安装部620连接为一体使其“U”字型，连接部610与气液分离器500固定连接从而将安装部件600整体固设在气液分离器500上。安装部620具有竖直安装平面621，吸气管路400的管体具有竖直段410，竖直段410固连在竖直安装平面621，通过设置竖直安装平面621与吸气管路400的竖直段410固定连接，可以很方便地将吸气管路400的管体与气液分离器500通过固定连接方式实现连接，提高了产品组装便利性和可实施性。此时，减振部件700具体套设在吸气管路400的竖直段410上，固定部件800将吸气管路400的管体及减振部件700固定连接在安装部件600的竖直安装平面621上，具体可通过螺钉紧固连接。

当然，安装部件600也可以为“几”字形支架或“L”型支架，焊接在气液分离器500的筒体周向侧壁的中下部上，在此不做具体限制。

如图4、图8和图10所示，对于吸气管路400，在本申请实施例中，其管体包括第一倒U形段420、U形段430和第二倒U形段440，第一倒U形段420和第二倒U形段440均呈开口向下的U形状；U形段430呈开口向上的U形，且U形段430位于第一倒U形段420和第二倒U形段440之间，U形段430的两端中，其中一端连接第一倒U形段420的一端，U形段430的另一端连接第二倒U形段440的一端，第一倒U形段420的另一端连接压缩机300的吸气口310，第二倒U形段440的另一端连接气液分离器500的出气口520，U形段430位于压缩机300和气液分离器500之间。采用此结构形式的吸气管路400，可以使吸气管路400的长度尽可能长，使得振动由压缩机300沿吸气管路400向气液分离器500传递过程中能量不断减小，进一步提高减振效果。

气液分离器500位于压缩机300的一侧，压缩机300的吸气口310位于压缩机300的顶盖上且靠近压缩机300的相对另一侧。如图4和图8所示，气液分离器500位于压缩机300的偏右侧位置，则压缩机300的吸气口310靠近压缩机300的左侧，因此吸气管路400从压缩机300左侧出管，且U形段430相对第一倒U形段420和第二倒U形段440沿竖直轴线扭转约90°，从图8俯视图视角，使得吸气管路400呈Z字形走向，该走向设计可以使吸气管路400管体位于沿产生振动源的压缩机300本体相对均匀、对称的位置，进而不仅可以有效改变振动源的传导路径，还可以有效降低振动的强度，达到减小振动噪音、延长管路疲劳破坏的目的。

另外，第一倒U形段420包括与压缩机300的吸气口310连接的第一直管段421，第二倒U形段440包括与气液分离器500的出气口520连接的第二直管段441，为进一步降低压缩机300运行过程中吸气管路400因受到冷媒气流脉动产生的管路振动，第一直管段421的长度等于其管径的2倍，第二直管段441的长度等于其管径的2倍，即将第一直管段421和第二直管段441的长度设计为管路加工折弯的最小长度，同理，U形段430的弯曲半径为可顺利折弯成型的最小弯曲半径，从而可加强管路结构的整体刚度，降低吸气管路400底部折弯位置的振动。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种室外机，其特征在于，包括：

壳体；

压缩机，其设在所述壳体内，所述压缩机上设有吸气口和排气口；

气液分离器，其设在所述壳体内，所述气液分离器上设有进气口和出气口，所述气液分离器上固设有安装部件；

吸气管路，其一端连接于所述压缩机的吸气口，另一端连接所述气液分离器的出气口，所述吸气管路的管体通过所述安装部件连接在所述气液分离器上。

2.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于，

所述安装部件位于所述气液分离器的筒体周向侧壁的中下部上。

3.根据权利要求1或2所述的室外机，其特征在于，

所述吸气管路的管体与所述安装部件之间设有减振部件。

4.根据权利要求3所述的室外机，其特征在于，

所述减振部件呈筒状并套设固定在所述吸气管路的管体上，所述减振部件通过固定部件固连在所述安装部件上，所述固定部件绕设在所述减振部件上并与所述安装部件固定连接。

5.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于，

所述安装部件包括连接为一体的连接部和安装部，所述连接部与所述气液分离器固定连接以将所述安装部件固设在所述气液分离器上，所述安装部具有竖直安装平面，所述吸气管路的管体具有竖直段，所述竖直段固连在所述竖直安装平面上。

6.根据权利要求2所述的室外机，其特征在于，

所述安装部件为“U”字型支架或“几”字型支架或“L”型支架，所述安装部件焊接连接在所述气液分离器的筒体周向侧壁的中下部上。

7.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于，

所述吸气管路的管体包括第一倒U形段、U形段和第二倒U形段，所述第一倒U形段和所述第二倒U形段均呈开口向下的U形状，所述U形段呈开口向上的U形且其两端分别连接所述第一倒U形段和所述第二倒U形段的一端，所述第一倒U形段的另一端连接所述压缩机的吸气口，所述第二倒U形段的另一端连接所述气液分离器的出气口，所述U形段位于所述压缩机和所述气液分离器之间。

8.根据权利要求7所述的室外机，其特征在于，

所述气液分离器位于所述压缩机的一侧，所述压缩机的吸气口位于所述压缩机的顶盖上且靠近所述压缩机的相对另一侧。

9.根据权利要求7所述的室外机，其特征在于，

所述第一倒U形段包括与所述压缩机的吸气口连接的第一直管段，所述第二倒U形段包括与所述气液分离器的出气口连接的第二直管段，所述第一直管段的长度等于其管径的2倍，所述第二直管段的长度等于其管径的2倍，所述U形段的弯曲半径为最小弯曲半径。

10.一种空调器，其特征在于，

包括权利要求1至9中任一项所述的室外机。

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