CN215765452U - 空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调室外机，包括：底座、四通阀、压缩机，所述压缩机的轴线方向为竖向方向；所述四通阀的阀体轴向中心线在竖向方向的投影线为L1，所述吸气口与所述排气口的连线在竖向方向的投影线为L2；排气管，连接于所述压缩机的排气口与所述四通阀之间，所述排气管包括：第一管段，连接于所述排气口，所述第一管段的中心线在竖向方向的投影线为L3，所述L3与所述L2形成的夹角为A，其中，40°≤A≤90°；第二管段，连接于所述排气管接头，所述第二管段的中心线在竖向方向的投影线为L4，所述L4与所述L1形成的夹角为B，其中，40°≤B≤90°。本实用新型采用特定结构走向的排气管，并辅以1.5P小型四通阀，极大降低了2P空调器单转子在全频率段排气管的振动和应力。

Description

空调室外机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调室外机。

背景技术

在空调压缩机管路系统(压缩机管路系统一般包括压缩机本体、吸气管组件、排气管组件、四通阀组件等)中，单转子式压缩机因为其偏心安装，在低速场合有周期性的力矩变化，速度控制不能高速追踪时发生速度的变动，成为空调室外机的振动、噪音的原因。尤其在大匹数(2P或以上)空调器上，较少使用单转子压缩机，因此其振动问题较难解决。现有技术中，通过对压缩机在低频段进行力矩补偿控制，来解决低频振动问题。尽管如此，若排气管管路设计不合理，其振动和应力也会较大，低频振动问题仍得不到较好的解决。

同时，为了解决压缩机的低频传递音，通常会在排气管路上增加消音器，该设置进一步增加了排气管管路的应力风险，使得排气管管路断裂的风险较高。加之单转子压缩机比双转子压缩机更有价格优势，且成本较低的1.5P空调器通用的小型四通阀有望在2P空调器上被推广，因此，如何减少单转子压缩机排气管的振动及应力成为各个空调器厂家亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

根据本公开的实施例，提供一种空调室外机，包括：

底座、四通阀、压缩机，所述压缩机的轴线方向为竖向方向；

所述四通阀的阀体轴向中心线在竖向方向的投影线为L1，所述吸气口与所述排气口的连线在竖向方向的投影线为L2；

排气管，连接于所述压缩机的排气口与所述四通阀之间，所述排气管包括：

第一管段，连接于所述排气口，所述第一管段的中心线在竖向方向的投影线为L3，所述L3与所述L2形成的夹角为A，其中，40°≤A≤90°；

第二管段，连接于所述排气管接头，所述第二管段的中心线在竖向方向的投影线为L4，所述L4与所述L1形成的夹角为B，其中，40°≤B≤90°。

本技术方案通过设计特定走向的排气管，提高排气管的刚度，减少排气管的管道应力，能极大解决2P空调单转子压缩机在全频率段排气管振动大、应力大问题，减小排气管的振动，使得空调室外机的排气管断管的风险较小，空调室外机的噪音较小，同时排气管路上不需要增加任何阻尼块或者减震块辅助品，工艺效率提高。

本申请一些实施例中，所述排气管还包括U管段，所述U管段的开口竖向朝上，且其连接于所述第一管段与所述第二管段之间，通过将U管段设置在第一管段的下游，振动在U管段上传递时，振动的传递方向发生改变，振动的能量被消耗，使得振动降低。

本申请一些实施例中，所述第一管段包括依次连通的第一弯管段和第一竖向直管段，所述第一弯管段与所述排气口连接；所述第一弯管段的中心线在竖向方向的投影线为L5，所述L5与所述U管段的中心线在竖向方向的投影线形成的夹角为C，其中，90°≤C≤120°，第一弯管段可以有效降低振动，使得传递到第一竖向直管段上的振动较小，从而降低了第一竖向直管段断裂的风险。

本申请一些实施例中，所述第二管段的中心线在竖向方向的投影线为L7，所述L7与所述U管段的中心线在竖向方向的投影线形成的夹角为D，其中，20°≤D≤60°。

本申请一些实施例中，所述排气管还包括消音器，其轴线沿竖向方向设置，所述消音器的下端与所述第一管段的下端连接；所述消音器的上端与所述第二管段的下端连接。该设置极大的提高了减振效果，在压缩机工作时，冷媒沿排气管从压缩机往四通阀方向传递，部分振动被U管段和第一弯管段两个折弯吸收，剩余的大部分振动再通过作为消音器吸收，降低排气管的应力，既起到了减振的效果，也达到了消音的目的。

本申请一些实施例中，所述第一管段具有与所述排气口连接的第一管口，所述第二管段具有与所述消音器连接的第二管口；所述第一管口在竖向方向上的投影与所述第二管口在竖向方向上的投影之间的距离为d1，其中，70mm≤d1≤100mm。

本申请一些实施例中，所述空调室外机还包括蒸发管，所述蒸发管具有第三管口和第四管口，所述第三管口连接于所述四通阀；所述第四管口在竖向方向上的投影与所述第二管口在竖向方向上的投影之间的距离为d2，其中，30mm≤d2≤70mm。

本申请一些实施例中，所述第四管口在竖向方向上的投影与所述吸气口在竖向方向上的投影之间的距离为d3，其中，90mm≤d3≤130mm，以保证排气管的第一管段的布置空间，优选地，d1:d2:d3为8:5:11。

本申请一些实施例中，所述空调室外机还包括：

冷凝器；

冷凝管，连接与所述四通阀和所述冷凝器之间；所述冷凝管包括：

第二弯管段，与所述四通阀连接；

第一水平直管段，与所述第二弯管段连接；

第二水平直管段，与所述第一水平直管段连接；

第二竖向直管段，与所述第二水平直管段连接，且具有第五管口，所述第五管口与所述冷凝器连接；

其中，所述第一水平直管段的中心线与所述第二水平直管段的中心线相交形成的夹角为E，90°≤E≤180°；所述L1与所述第二弯管段的中心线在竖向方向的投影线形成的夹角为F，80°≤F≤100°。该结构在压缩机工作时，降低了压缩机的排气管到冷凝器的振动传递，夹角E优选为120°，该设置保证了冷凝管的结构紧凑性。

本申请一些实施例中，所述L1与所述L2形成的夹角为G，其中，0°≤G≤90°，L1与L2形成的夹角G一定程度上降低压缩机工作时排气口到四通阀的振动传递。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本公开实施方式空调室外机的局部结构示意图；

图2是根据本公开实施方式空调室外机的局部俯视图1；

图3是根据本公开实施方式空调室外机的局部俯视图2；

图4是根据本公开实施方式压缩机、排气管、四通阀的后视图；

图5是根据本公开实施方式压缩机、排气管、四通阀的侧视图；

图6是根据本公开实施方式压缩机、排气管、四通阀的俯视图；

图7是根据本公开实施方式排气管、四通阀、冷凝管的正视图；

图8是现有技术消音器的安装结构示意图；

图9是根据本公开实施方式消音器的安装结构示意图；

图10是根据本公开实施方式排气管的测试点的应力测试曲线。

以上各图中：底座1；四通阀2；阀体21；排气管接头22；蒸发管接头23；冷凝管接头24；压缩机3；储液筒31；吸气口311；压缩机本体32；排气口321；排气管4；第一管段41；第一弯管段411；第一管口4111；第一竖向直管段412；第二管段42；倾斜直管段421；第二管口423；圆弧弯头422；U管段43；消音器44；蒸发管5；第三管口51；第四管口52；冷凝器6；冷凝管7；第二弯管段71；第一水平直管段72；第二水平直管段73；第二竖向直管段74；第五管口75；现有第一排气管8；现有第二排气管9；排气焊点应力测试点10；排气弯应力测试点11；极限值12；现有排气弯应力13；现有排气焊点应力14；实施例排气弯应力15；实施例排气焊点应力16。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或空调室外机中。

室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

本实用新型提出一种空调室外机，下面参考图1-9描述本实用新型实施例的空调室外机，图1、图2是根据本公开实施方式空调室外机的局部结构示意图。

参考图1、图2，空调室外机包括机壳和设置在机壳内的底座1、四通阀2、压缩机3和排气管4，机壳形成空调室外机的外观。底座1设于机壳内，四通阀2水平的设置在底座1上，四通阀2具有排气管接头22，四通阀2具有阀体，排气管接头22设于阀体上，且四通阀的阀体轴向中心线在竖向方向的投影线为L1，压缩机3竖直设置在底座1上，排气管4可拆卸地连接于排气管接头22和压缩机3之间。

需要说明的是，本实施例中以压缩机3的轴线方向为竖向方向作为参考，以便于后续描述，并且后续所称的竖向直管段或者水平直管段分别表示对应的直管段的走向为竖向设置或者水平设置。

压缩机3包括储液筒31和与储液筒31相连的压缩机本体32，储液筒31设有吸气口311，压缩机本体32设有排气口312。需要说明的是，压缩机的工作原理为本领域的技术人员所熟知，因此不做赘述。本实例中，压缩机3优选为单转子压缩机。

所述吸气口与所述排气口的连线在竖向方向的投影线为L2；；L1与L2形成的夹角为G，其中，0°≤G≤90°，G优选为50°。排气管4连接于排气口321与排气管接头22之间，排气管4包括第一管段41和第二管段42，第一管段41连接于排气口321，且第一管段41的中心线在竖向方向的投影线为L3，L3与L2所形成的夹角为A，其中，40°≤A≤90°；第二管段42连接于排气管接头22，第二管段42的中心线在竖向方向的投影线为L4，L4与L1所形成的夹角为B，其中，40°≤B≤90°。本实施例中，优选地，A为55°，B为40°。

继续参考图4，排气管4还包括U管段43，U管段43的开口竖向朝上，且其连接于第一管段41与第二管段42之间；通过将U管段43设置在第一管段41的下游，振动在U管段43上传递时，振动的传递方向发生改变，振动的能量被消耗，使得振动降低。进一步的，第一管段41包括依次连通的第一弯管段411和第一竖向直管段412，第一弯管段411与排气口321连接，本实施例中，第一弯管段411为U形管段，其开口竖向朝下，第一弯管段411可以有效降低振动，使得传递到第一竖向直管段412上的振动较小，从而降低了第一竖向直管段412断裂的风险。U管段43与第一弯管段411可以保证排气管4的柔性，避免了排气管4与压缩机3发生共振，降低了空调室外机整机的噪音，减小排气管4的应力，提高排气管4工作的可靠性，从而提高了压缩机3工作的可靠性。

进一步的，参考图4，排气管4还包括消音器44，消音器44串接于第二管段42的下端。本实施例中，消音器44设于U管段43与第二管段42之间的管路上。压缩机3工作时，冷媒沿排气口321通过第一管段41、U管段43、消音器44、第二管段42送往排气管接头22至四通阀2内。消音器44且连接于第二管段42的下端，且靠近U管段43处，其为制冷剂排气的上行段，该设置减小了第一管段41与压缩机3连接根部的应力，有效防止应力过大导致的排气管4断裂。具体地说，在压缩机3工作时，冷媒沿排气管4从压缩机3往四通阀2方向传递，部分振动被U管段43和第一弯管段411两个折弯吸收，剩余的大部分振动再通过作为消音器44吸收，既起到了减振的效果，也达到了消音的目的，通过将消音器44设置在靠近U管段43的位置，且位于制冷剂排气的上行段，选用较低规格的消音器44即可起到较高的减振和消音效果，从而降低管路减振成本。

参考图6，第一弯管段411的中心线在竖向方向的投影线为L5，L5与U管段43的中心线在竖向方向的投影线形成的夹角为C，其中，90°≤C≤120°，本实施例中，C优选为100°。

本实施例中，继续参考图5，第二管段42包括倾斜直管段421，倾斜直管段421的两端分别通过圆弧弯头422与消音器44、排气管接头22连接；第二管段42的中心线在竖向方向的投影线为L7，L7与U管段43的中心线在竖向方向的投影线形成的夹角为D，其中，20°≤D≤60°，优选地，D为30°。需要说明的是，圆弧弯头422的转角大小应根据各直管段间的相对转角情况进行设置，并且应当根据实际安装时的安装空间而设定。

参考图3，第一管段41具有与排气口321连接的第一管口4111，第二管段42具有与消音器44连接的第二管口423；第一管口4111在竖向方向上的投影与第二管口423在竖向方向上的投影之间的距离为d1，其中，70mm≤d1≤100mm。进一步的，空调室外机还包括蒸发管5，蒸发管5连通四通阀2和蒸发器。具体地说，参考图7，四通阀2具有蒸发管接头23，蒸发管5设于机壳内，蒸发管5具有第三管口51和第四管口52，第三管口51连接于蒸发管接头23；第四管口52在竖向方向上的投影与第二管口423在竖向方向上的投影之间的距离为d2，其中，30mm≤d2≤70mm；第四管口52在竖向方向上的投影与吸气口311在竖向方向上的投影之间的距离为d3，其中，90mm≤d3≤130mm，且d1:d2:d3为8:5:11，优选地，d1为80mm，d2为50mm，d3为110mm。

参考图4-图7，空调室外机还包括冷凝器6和冷凝管7，冷凝管7连通冷凝器6和四通阀2。具体地说，冷凝器6设于所述机壳内，四通阀2还具有冷凝管接头24，冷凝管7连接于冷凝管接头24和冷凝器6之间；冷凝管7包括：第二弯管段71、第一水平直管段72、第二水平直管段73和第二竖向直管段74。第二弯管段71与冷凝管接头24连接，第一水平直管段72与第二弯管段71连接，第二水平直管段73与第一水平直管段72连接，第二竖向直管段74与第二水平直管段73连接，且第二竖向直管段74具有第五管口75，第五管口75与所述冷凝器6连接；其中，第一水平直管段72的中心线与第二水平直管段73的中心线相交形成的夹角为E，90°≤E≤180°，优选地E为120°；L1与第二弯管段71的中心线在竖向方向的投影线形成的夹角为F，80°≤F≤100°，优选地F为90°。

参考图7，第五管口75与四通阀2的阀体轴向中心线的垂直距离为h1，10mm≤h1≤70mm，优选地，h1为40mm；第一管口4111与四通阀2阀体轴向中心线的垂直距离为h2，90mm≤h2≤140mm，优选地，h2为110mm；冷凝管7底部与四通阀2阀体轴向中心线的垂直距离为h3，80mm≤h3≤140mm，优选地，h3为110mm；U管段43底部与四通阀2阀体轴向中心线的垂直距离为h4，270mm≤h4≤370mm，优选地，h4为320mm。h1:h2:h3:h4优选为4:11:11:32。

本实施例中，优选使用1.5P空调器通用的1.5P小四通阀以及外径为9.53mm的蒸发管、冷凝管，相比于2P空调器对应的四通阀以及外径为12.0mm的蒸发管、冷凝管，其成本具有一定优势。

为了解决单转子压缩机低频传递音，通常需要增加相应的消音器44，现有技术中，消音器44的常设位置如图8所示，设置在现有第一排气管8和现有第二排气管9之间，位于制冷剂排气下行段即冷媒刚出压缩机方向，该设计会增加排气管与压缩机接触焊点应力，时间久，此处容易断裂，风险增加，尤其当消音器44因为设计需要内径或者长度增加后，重量增加，更会加大此风险，为此，本实施例将消音器44位置改为制冷剂排气的上行段，参考图9，冷媒流向四通阀2方向。为更好地说明该设计的有益的效果，增加排气焊点应力测试点10和排气弯应力测试点11，对测试点进行应力测试。参考图10，其横坐标为频率，纵坐标为应力/MPa，通过图10可以看出，采用现有技术常用的消音器44设置方式，尤其在高频段，现有排气弯应力13与现有排气焊点应力14很高，甚至大于规定极限值12；本实施例中采用的消音器44设置位置，在压缩机工作时，实施例排气弯应力15，实施例排气焊点应力16都较低，效果好，降低了振动情况。

本实施例提供的空调室外机，其内部的排气管合理的各管段走向和合理的折弯角度可降低排气管结构的振动，减小排气管折弯处的应力，提高排气管使用可靠性，极大减少2P空调器单转子在全频率段排气管路振动大、应力大问题，且排气管上不需要增加任何阻尼块或者减震块辅助品，不会导致额外的成本增加，工艺效率显著提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室外机，其特征在于，包括：

底座、四通阀、压缩机，所述压缩机的轴线方向为竖向方向；

所述四通阀的阀体轴向中心线在竖向方向的投影线为L1，所述吸气口与所述排气口的连线在竖向方向的投影线为L2；

排气管，连接于所述压缩机的排气口与所述四通阀之间，所述排气管包括：

第一管段，连接于所述排气口，所述第一管段的中心线在竖向方向的投影线为L3，所述L3与所述L2形成的夹角为A，其中，40°≤A≤90°；

第二管段，连接于所述排气管接头，所述第二管段的中心线在竖向方向的投影线为L4，所述L4与所述L1形成的夹角为B，其中，40°≤B≤90°。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述排气管还包括U管段，所述U管段的开口竖向朝上，且其连接于所述第一管段与所述第二管段之间。

3.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述第一管段包括依次连通的第一弯管段和第一竖向直管段，所述第一弯管段与所述排气口连接；所述第一弯管段的中心线在竖向方向的投影线为L5，所述L5与所述U管段的中心线在竖向方向的投影线形成的夹角为C，其中，90°≤C≤120°。

4.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述第二管段的中心线在竖向方向的投影线为L7，所述L7与所述U管段的中心线在竖向方向的投影线形成的夹角为D，其中，20°≤D≤60°。

5.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述排气管还包括消音器，其轴线沿竖向方向设置，所述消音器的下端与所述第一管段的下端连接；所述消音器的上端与所述第二管段的下端连接。

6.根据权利要求5所述的空调室外机，其特征在于，所述第一管段具有与所述排气口连接的第一管口，所述第二管段具有与所述消音器连接的第二管口；所述第一管口在竖向方向上的投影与所述第二管口在竖向方向上的投影之间的距离为d1，其中，70mm≤d1≤100mm。

7.根据权利要求6所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机还包括蒸发管，所述蒸发管具有第三管口和第四管口，所述第三管口连接于所述四通阀；所述第四管口在竖向方向上的投影与所述第二管口在竖向方向上的投影之间的距离为d2，其中，30mm≤d2≤70mm。

8.根据权利要求7所述的空调室外机，其特征在于，所述第四管口在竖向方向上的投影与所述吸气口在竖向方向上的投影之间的距离为d3，其中，90mm≤d3≤130mm，且d1:d2:d3为8:5:11。

9.根据权利要求6所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机还包括：

冷凝器；

冷凝管，连接与所述四通阀和所述冷凝器之间；所述冷凝管包括：

第二弯管段，与所述四通阀连接；

第一水平直管段，与所述第二弯管段连接；

第二水平直管段，与所述第一水平直管段连接；

第二竖向直管段，与所述第二水平直管段连接，且具有第五管口，所述第五管口与所述冷凝器连接；

其中，所述第一水平直管段的中心线与所述第二水平直管段的中心线相交形成的夹角为E，90°≤E≤180°；

所述L1与所述第二弯管段的中心线在竖向方向的投影线形成的夹角为F，80°≤F≤100°。

10.根据权利要求1～9任一项所述的空调室外机，其特征在于，所述L1与所述L2形成的夹角为G，其中，0°≤G≤90°。

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