CN219589076U - 空调器室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室外机，包括：壳体，具有进风口和出风口；室外换热器，具有第一出液口和第二出液口；室外风机；压缩机；三通阀，包括第一管段、第二管段和第三管段，第一管段的一端与第一出液口连通，第二管段的一端与第二出液口连通，第三管段的一端与压缩机连通，第一管段的另一端、第二管段的另一端和第三管段的另一端相互连接，第一管段的中心轴线和第二管段的夹角小于180°；导流件，安装于第一管段和第二管段的连接处，导流件在第三管段的轴向上的尺寸为A，导流件在第三管段的轴向上与第三管段的最大距离为B，其中，0.25*B≤A≤B。根据本实用新型的空调器室外机能够避免制冷剂对冲，具有能量损失小和制冷剂流动通畅等优点。

Description

空调器室外机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器室外机。

背景技术

相关技术中的空调器室外机通常包括室外换热器和压缩机，室外换热器的多个出液口通过三通阀与压缩机的进液口连通，具体地，室外换热器的一个出液口与三通阀的一个进口连接，另且一个出液口与三通阀的另一个进口连接，但是，当制冷剂流动时，两个进口的制冷剂会在三通阀内发生对冲，导致制冷剂出现能量损失，空调器的制热和制冷效果下降，且制冷剂冲击易引起管道振动和噪音，影响用户使用的舒适性，用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室外机，该空调器室外机能够避免制冷剂对冲，具有能量损失小和制冷剂流动通畅等优点。

为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种空调器室外机，包括：壳体，具有进风口和出风口；室外换热器，安装于所述壳体内且具有第一出液口和第二出液口，用于与室外空气热交换；室外风机，安装于所述壳体内，通过所述室外风机的运转，引导室外空气依次流经所述进风口、所述室外换热器和所述出风口；压缩机，安装于所述壳体内；三通阀，安装于所述壳体内且包括第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段的一端与所述第一出液口连通，所述第二管段的一端与所述第二出液口连通，所述第三管段的一端与所述压缩机连通，所述第一管段的另一端、所述第二管段的另一端和所述第三管段的另一端相互连接，所述第一管段的中心轴线和所述第二管段的夹角小于180°；导流件，安装于所述第一管段和所述第二管段的连接处，所述导流件的朝向所述第三管段的一侧在所述第三管段的径向上位于所述第三管段的相对两侧内壁之间，所述导流件在所述第三管段的轴向上的尺寸为A，所述导流件在所述第三管段的轴向上与所述第三管段的最大距离为B，其中，0.25*B≤A≤B；其中，空调器处于制热模式时，所述室外换热器内的制冷剂的一部分通过所述第一出液口流入所述第一管段并被所述导流件引导至所述第三管段，所述室外换热器内的制冷剂的另一部分通过所述第二出液口流入所述第二管段并被所述导流件引导至所述第三管段，所述第三管段内的制冷剂流入所述压缩机。

根据本实用新型实施例的空调器室外机能够避免制冷剂对冲，具有能量损失小和制冷剂流动通畅等优点。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管段的中心轴线和所述第二管段的中心轴线的夹角为A，A≤60°；所述第一管段和所述第二管段关于所述第三管段的中心轴线对称设置，所述第一管段和所述第三管段之间夹角大于90°，所述第二管段和所述第三管段之间夹角大于90°。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管段的中心轴线、所述第二管段的中心轴线和所述第三管段的中心轴线相互平行，所述第一管段和所述第二管段之间为平面过渡或者弧形过渡。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管段的中心轴线和所述第二管段的中心轴线的夹角大于O°，所述第一管段和所述第二管段之间为尖角过渡或者弧形过渡。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流件连接于所述第一管段和所述第二管段的连接处的远离所述第三管段的一侧内壁；所述导流件沿所述第三管段的轴向方向延伸，且所述导流件在所述第三管段的径向方向上位于所述第三管段的相对两侧内壁之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流件的厚度方向的两侧面平行，且所述导流件的厚度方向的两侧面中的每一个均与所述第三管段的轴向平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流件的厚度向靠近所述第三管段的方向逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流件的厚度方向的两侧面均为平面；或，所述导流件的厚度方向的两侧面均为向内凹陷为弧形面。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流件具有中心面，所述中心面与所述第三管段的中心轴线重合，所述导流件的厚度方向的两侧面关于所述中心面对称设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器室外机还包括：第一出液管，所述第一出液管的一端与所述第一出液口连接，所述第一出液管的另一端和所述第一管段的所述另一端连接；第二出液管，所述第二出液管的一端与所述第二出液口连接，所述第二出液管的另一端和所述第二管段的所述另一端连接；进液管，所述进液管的一端与所述第三管段的所述另一端连接，所述进液管的另一端和所述压缩机连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室外机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的室外换热器的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的第一出液管、第二出液管、进液管和三通阀的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的空调器室外机的三通阀的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的空调器室外机的三通阀的剖视图。

图6是根据本实用新型另一实施例的空调器室外机的三通阀的剖视图。

图7是根据本实用新型又一实施例的空调器室外机的三通阀的剖视图。

图8是根据本实用新型另一实施例的空调器室外机的三通阀的剖视图。

图9是根据本实用新型又一实施例的空调器室外机的三通阀的剖视图。

附图标记：

空调器室外机1、

壳体100、

室外换热器200、第一出液口210、第二出液口220、

室外风机300、压缩机400、

三通阀500、第一管段510、第二管段520、第三管段530、

导流件600、

第一出液管700、第二出液管710、进液管720。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器室外机1。

如图1-图9所示，根据本实用新型实施例的空调器室外机1包括壳体100、室外换热器200、室外风机300、压缩机400、三通阀500和导流件600。

壳体100具有进风口和出风口，室外换热器200安装于壳体100内且具有第一出液口210和第二出液口220，用于与室外空气热交换，室外风机300安装于壳体100内，通过室外风机300的运转，引导室外空气依次流经进风口、室外换热器200和出风口，压缩机400安装于壳体100内，三通阀500安装于壳体100内且包括第一管段510、第二管段520和第三管段530，第一管段510的一端与第一出液口210连通，第二管段520的一端与第二出液口220连通，第三管段530的一端与压缩机400连通，第一管段510的另一端、第二管段520的另一端和第三管段530的另一端相互连接，第一管段510的中心轴线和第二管段520的夹角小于180°，导流件600安装于第一管段510和第二管段520的连接处，导流件600的朝向第三管段530的一侧在第三管段530的径向上位于第三管段530的相对两侧内壁之间，导流件600在第三管段530的轴向上的尺寸为A，导流件600在第三管段530的轴向上与第三管段530的最大距离为B，0.25*B≤A≤B。

其中，空调器处于制热模式时，室外换热器200内的制冷剂的一部分通过第一出液口210流入第一管段510并被导流件600引导至第三管段530，室外换热器200内的制冷剂的另一部分通过第二出液口220流入第二管段520并被导流件600引导至第三管段530，第三管段530内的制冷剂流入压缩机400。

根据本实用新型实施例中的空调器室外机1，通过将壳体100设有进风口和出风口，室外换热器200安装于壳体100内且具有第一出液口210和第二出液口220，室外换热器200用于与室外空气热交换，室外风机300安装于壳体100内，通过室外风机300的运转，引导室外空气依次流经进风口、室外换热器200和出风口，也就是说，室外风机300可以运转形成由进风口流向出风口的气流，室外空气可以流经室外换热器200与室外换热器200进行换热，当空调器为室内制冷时，空调器室外机1的室外换热器200与室外空气换热，室外换热器200充当冷凝器，向室外空气中释放热量，当空调器为室内制热时，空调器室外机1的室外换热器200与室外空气换热，室外换热器200充当蒸发器，室外换热器200吸收室外空气的热量以为室内进行制热。

另外，三通阀500安装于壳体100内且包括第一管段510、第二管段520和第三管段530，第一管段510的一端与第一出液口210连通，第二管段520的一端与第二出液口220连通，第三管段530的一端与压缩机400连通，第一管段510的另一端、第二管段520的另一端和第三管段530的另一端相互连接，第一管段510的中心轴线和第二管段520的夹角小于180°，也就是说，本实用新型实施例中的三通阀500的形状类似于“Y”型，导流件600安装于第一管段510和第二管段520的连接处，导流件600的朝向第三管段530的一侧在第三管段530的径向上位于第三管段530的相对两侧内壁之间。

这样，室外换热器200中的制冷剂可以通过第一出液口210和第二出液口220流向三通阀500，第一出液口210流出的制冷剂会沿着导流件600流动至第三管段530，第二出液口220流出的制冷剂也会沿着导流件500流动至第三管段530，从而可以通过三通阀500将两个出液口流出的制冷剂汇总到第三管段530内，再输送至压缩机400，实现制冷剂的循环。其中，导流件600可以和第一管段510的内周壁以及第二管段520的内周壁固定连接到一起，有利于提高导流件600和三通阀500的连接强度，避免导流件600相对于第一管段510和第二管段520发生位移，导流件600对制冷剂导流效果更好。

并且，导流件600在第三管段530的轴向上的尺寸为A，导流件600在第三管段530的轴向上与第三管段530的最大距离为B，0.25*B≤A≤B。其中，一般来说，第一管段510的内径、第二管段520的内径和第三管段530的内径相同，且第一管段510和第二管段520都连接于第三管段530的同一端，第一管段510和第二管段520与第三管段530的连接处的内径会大于第三管段530的内径，因此，可以从直径的尺寸不同来区分出第三管段530，由第一管段510和第二管段520的连接处向第三管段530过渡，直到直径最小的部分即为第三管段530。

这样，沿第三管段530的轴向方向，导流件600不会伸入到第三管段530内，导流件600可以阻挡第一出液口210流出的制冷剂和第二出液口220流出的制冷剂发生对冲，而且导流件600的体积也不会过大，有利于减小导流件600在三通阀500内的占用空间，以使三通阀500内的制冷剂流动更加通畅，而且，导流件600在第三管段530的轴向方向上的尺寸也不会小于0.25*B，进而避免了导流件600的长度过小，以使导流件600的导流效果更好，且可以较好地避免流经第一管段510的制冷剂和流经第二管段520的制冷剂发生对冲，有利于减小管道的振动和噪音。

此外，空调器处于制热模式时，室外换热器200内的制冷剂的一部分通过第一出液口210流入第一管段510并被导流件600引导至第三管段530，室外换热器200内的制冷剂的另一部分通过第二出液口220流入第二管段520并被导流件600引导至第三管段530，第三管段530内的制冷剂流入压缩机400。

由此，第一出液口210流出的制冷剂和第二出液口220流出的制冷剂会被导流件600阻隔，导流件600的一侧引导第一出液口210流出的制冷剂流向第三管段530，导流件600的另一侧引导第二出液口220流出的制冷剂流向第三管段530，进而避免了第一出液口210的制冷剂和第二出液口220的制冷剂发生对冲现象，有利于减小制冷剂对冲而造成的能量损失，而且，制冷剂被导流件600引流后在三通阀500内的流动更加通畅，制冷剂也不易与三通阀500的侧壁发生撞击，有利于降低制冷剂流动产生的管路振动以及噪音。

如此，根据本实用新型实施例的空调器室外机1能够避免制冷剂对冲，具有能量损失小和制冷剂流动通畅等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图9所示，第一管段510的中心轴线和第二管段520的中心轴线的夹角为A，A≤60°，第一管段510和第二管段520关于第三管段530的中心轴线对称设置，第一管段510和第三管段530之间夹角大于90°，第二管段520和第三管段530之间夹角大于90°。

也就是说，本实用新型实施例中的三通阀500的形状形似于“Y”型，且第一管段510和第三管段530之间的夹角大于150°，以及第二管段520和第三管段530之间的夹角大于150°，这样，第一管段510和第三管段530的过渡可以更加平缓，以及第二管段520和第三管段530的过渡可以更加平缓，第一管段510内的制冷剂能够更加平缓地通过导流件600流向第三管段530，以及第二管段520内的制冷剂能够更加平缓地通过导流件600流向第三管段530，进一步地避免了第一管段510的制冷剂和第二管段520的制冷剂发生对冲，更有效地降低了制冷剂流动产生的管道振动和噪音，用户体验更好。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4-图6所示，第一管段510的中心轴线、第二管段520的中心轴线和第三管段530的中心轴线相互平行，第一管段510和第二管段520之间为平面过渡或者弧形过渡。其中，第一管段510和第二管段520的连接处可以关于第三管段530的中心轴线对称设置。

其中，第一管段510和第二管段520之间为平面过渡，指的是第一管段510和第二管段520的连接处为平面，具体地，第一管段510和第二管段520的连接处的平面可以沿垂直于第三管段530的轴向方向延伸，这样，第一管段510和第二管段520的连接处的结构更加简单，且便于导流件600与平面的连接，便于加工。

或者，第一管段510和第二管段520之间为弧形过渡，指的是第一管段510和第二管段520的连接处为弧形面，具体地，第一管段510和第二管段520的连接处的弧形面可以向靠近第三管段530的方向凸出，这样，第一管段510和第二管段520的连接处对制冷剂的导流效果更好，且通过与导流件600配合，能够进一步地减小制冷剂的对冲，进而更有效地降低制冷剂流动产生的振动和噪音。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7-图9所示，第一管段510的中心轴线和第二管段520的中心轴线的夹角大于O°，第一管段510和第二管段520之间为尖角过渡或者弧形过渡。

也就是说，第一管段510和第二管段520之间存在夹角，沿第三管段530的轴向逐渐靠近第三管段530，第一管段510逐渐向靠近第二管段520的方向倾斜，且第二管段520逐渐向靠近第一管段510的方向倾斜，进而使第一管段510的靠近第二管段520的一侧和第二管段520的靠近第一管段510的一侧连接产生尖角，从而可以通过该部分的尖角对制冷剂进行导流，以使制冷剂流动更加通畅。

或者，第一管段510和第二管段520之间为弧形过渡，这样，第一管段510和第二管段520的连接处不会存在尖角，有利于提高第一管段510和第二管段520的连接处的结构强度，避免在第一管段510和第二管段520的连接处产生应力集中。

另外，通过将第一管段510的中心轴线和第二管段520的中心轴线的夹角大于O°，这样第一管段510可以相对于第三管段530倾斜设置，进而可以对第一管段510流向第三管段530的制冷剂进行导流，且第二管段520可以相对于第三管段530倾斜设置，进而可以对第二管段520流向第三管段530的制冷剂进行导流，有利于提高制冷剂的流动速率，制冷剂流动更加通畅。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5-图9所示，导流件600连接于第一管段510和第二管段520的连接处的远离第三管段530的一侧内壁，这样，导流件600不会遮挡第三管段530，进而可以保证制冷剂在第三管段530内的流动通畅，制冷剂流经三通阀500时的流速可以较快，以便于制冷剂循环流动，有利于提高空调器的制冷和制热效果。

并且，导流件600沿第三管段530的轴向方向延伸，且导流件600在第三管段530的径向方向上位于第三管段530的相对两侧内壁之间。这样，导流件600可以引导第一管段510内的制冷剂沿第三管段530的轴向流动至第三管段530内，同时导流件600也可以引导第二管段520内的制冷剂沿第三管段530的轴向流动至第三管段530内，更有效地避免了第一管段510的制冷剂和第二管段520的制冷剂发生对冲，避免了制冷剂的能量损失，而且可以对第一管段510的制冷剂和第二管段520的制冷剂进行导流，使制冷剂流动更加通畅，空调器室外机1内的制冷剂循环更加通畅。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3和图8所示，导流件600的厚度方向的两侧面平行，且导流件600的厚度方向的两侧面中的每一个均与第三管段530的轴向平行。

也就是说，导流件600可以为一个厚度均匀的板状物，这样设置可以简化导流件600的结构，便于导流件600的加工制作，且有利于减小导流件600的体积，使导流件600在三通阀500内的占用空间更小，不会阻碍制冷剂在三通阀500内的流通，以使制冷剂在三通阀500内流动通畅，而且，导流件600的厚度方向的两侧面都与第三管段530的轴向平行，导流件600对第一管段510内的制冷剂的导流效果和对第二管段520内的制冷剂的导流效果相同或者相近似，以使由第一出液口210流出的制冷剂和由第二出液口220流出的制冷剂向三通阀500的流动速率相同或者相近，以使室外换热器200的不同的换热管内的制冷剂流动速度相同，换热效果更加均匀。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6、图7和图9所示，导流件600的厚度向靠近第三管段530的方向逐渐减小。

这样，导流件600的厚度方向的两侧面可以构造为斜面，且沿第三管段530的轴向方向逐渐靠近第三管段530，导流件600的朝向第一管段510的一侧表面逐渐向远离第一管段510的方向倾斜，且导流件600的朝向第二管段520的一侧表面逐渐向远离第二管段520的方向倾斜，由此，当第一管段510的制冷剂和第二管段520的制冷剂流动至导流件600时，会沿导流件600的斜面向第三管段530流动，导流件600的斜面对制冷剂的导流效果更好，有利于减小制冷剂与导流件600冲击造成的能量损失，进一步减小了制冷剂的能量损失，制冷剂流动更加通畅。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6所示，导流件600的厚度方向的两侧面均为平面，也就是说，导流件600的横截面可以为三角形，这样可以简化导流件600的结构，便于加工，且有利于提高导流件600对制冷剂的导流作用，以使制冷剂流动通畅。

在本实用新型的另一些具体实施例中，如图7和图9所示，导流件600的厚度方向的两侧面均为向内凹陷为弧形面，也就是说，导流件600的朝向第一管段510的一侧表面向靠近第二管段520的方向凹陷，导流件600的朝向第二管段520的一侧表面向靠近第一管段510的方向凹陷，进而可以使导流件600的厚度方向的两侧表面都构造为弧形面，制冷剂在冲击到导流件600的弧形面时，导流件600对制冷剂的导流效果更好，更进一步地减小了制冷剂与导流件600冲击而造成的能量损失，而且，制冷剂在弧形面上的流动更加平顺，导流件600的弧形面对制冷剂的导流效果更好。

在本实用新型的一些具体实施例中，导流件600具有中心面，中心面与第三管段530的中心轴线重合，导流件600的厚度方向的两侧面关于中心面对称设置。

也就是说，导流件600沿第三管段530的轴向延伸，且导流件600的朝向第一管段510的一侧的形状和导流件600的朝向第二管段520的一侧的形状相同，这样使导流件600对第一管段510的制冷剂和第二管段520的制冷剂的导流效果相同，且第一管段510的制冷剂与导流件600冲击产生的能量损失和第二管段520的制冷剂与导流件600冲击产生的能量损失相同，第一管段510流向第三管段530的制冷剂的流量与第二管段520流向第三管段530的制冷剂的流量相同，第一管段510流向第三管段530的制冷剂的流速与第二管段520流向第三管段530的制冷剂的流速也相同，并且，第一出液口210连接第一管段510，第二出液口220连接第二管段520，第一出液口210流出的制冷剂和第二出液口220流出的制冷剂在三通阀500内的流动通畅性可以相同，进一步地提高了制冷剂的循环流动的通畅性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，空调器室外机1还包括第一出液管700、第二出液管710和进液管720。

第一出液管700的一端与第一出液口210连接，第一出液管700的另一端和第一管段510的另一端连接，第二出液管710的一端与第二出液口220连接，第二出液管710的另一端和第二管段520的另一端连接，进液管720的一端与第三管段530的另一端连接，进液管720的另一端和压缩机400连接。

举例而言，若室外换热设置多个出液口，也就是说，除了第一出液口210和第二出液口220之外，室外换热器200还设有其他的出液口，此时第一出液管700的一端与第一管段510连接，且第一出液管700的另一端可以同时与第一出液口210和其他的出液口相连，多个出液口可以将制冷剂汇总到第一出液管700后流向第一管段510的一端，同理，第二出液管710的一端与第二管段520连接，且第二出液管710的另一端可以同时与第二出液口220和其他的出液口相连，多个出液口可以将制冷剂汇总到第二出液管710后流向第二管段520，以便于制冷剂的流动。

而且，通过设置第一出液管700、第二出液管710和进液管720，第一出液管700、第二出液管710和进液管720可以根据空调器室外机1的壳体100的内部空间进行弯折，以便于壳体100内部的空间布置，便于装配，避免管道与其他部件发生位置干涉。

根据本实用新型实施例的空调器室外机1的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

具有本申请中空调器室外机1的空调器通过使用压缩机400、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机400压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机400。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，具有本申请中空调器室外机1的空调器可以调节室内空间的温度和湿度。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室外机，其特征在于，包括：

壳体，具有进风口和出风口；

室外换热器，安装于所述壳体内且具有第一出液口和第二出液口，用于与室外空气热交换；

室外风机，安装于所述壳体内，通过所述室外风机的运转，引导室外空气依次流经所述进风口、所述室外换热器和所述出风口；

压缩机，安装于所述壳体内；

三通阀，安装于所述壳体内且包括第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段的一端与所述第一出液口连通，所述第二管段的一端与所述第二出液口连通，所述第三管段的一端与所述压缩机连通，所述第一管段的另一端、所述第二管段的另一端和所述第三管段的另一端相互连接，所述第一管段的中心轴线和所述第二管段的夹角小于180°；

导流件，安装于所述第一管段和所述第二管段的连接处，所述导流件的朝向所述第三管段的一侧在所述第三管段的径向上位于所述第三管段的相对两侧内壁之间，所述导流件在所述第三管段的轴向上的尺寸为A，所述导流件在所述第三管段的轴向上与所述第三管段的最大距离为B，其中，0.25*B≤A≤B；

其中，空调器处于制热模式时，所述室外换热器内的制冷剂的一部分通过所述第一出液口流入所述第一管段并被所述导流件引导至所述第三管段，所述室外换热器内的制冷剂的另一部分通过所述第二出液口流入所述第二管段并被所述导流件引导至所述第三管段，所述第三管段内的制冷剂流入所述压缩机。

2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述第一管段的中心轴线和所述第二管段的中心轴线的夹角为A，A≤60°；

所述第一管段和所述第二管段关于所述第三管段的中心轴线对称设置，所述第一管段和所述第三管段之间夹角大于90°，所述第二管段和所述第三管段之间夹角大于90°。

3.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述第一管段的中心轴线、所述第二管段的中心轴线和所述第三管段的中心轴线相互平行，所述第一管段和所述第二管段之间为平面过渡或者弧形过渡。

4.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述第一管段的中心轴线和所述第二管段的中心轴线的夹角大于O°，所述第一管段和所述第二管段之间为尖角过渡或者弧形过渡。

5.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述导流件连接于所述第一管段和所述第二管段的连接处的远离所述第三管段的一侧内壁；

所述导流件沿所述第三管段的轴向方向延伸，且所述导流件在所述第三管段的径向方向上位于所述第三管段的相对两侧内壁之间。

6.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述导流件的厚度方向的两侧面平行，且所述导流件的厚度方向的两侧面中的每一个均与所述第三管段的轴向平行。

7.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述导流件的厚度向靠近所述第三管段的方向逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的空调器室外机，其特征在于，所述导流件的厚度方向的两侧面均为平面；或

所述导流件的厚度方向的两侧面均为向内凹陷为弧形面。

9.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述导流件具有中心面，所述中心面与所述第三管段的中心轴线重合，所述导流件的厚度方向的两侧面关于所述中心面对称设置。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调器室外机，其特征在于，还包括：

第一出液管，所述第一出液管的一端与所述第一出液口连接，所述第一出液管的另一端和所述第一管段的所述另一端连接；

第二出液管，所述第二出液管的一端与所述第二出液口连接，所述第二出液管的另一端和所述第二管段的所述另一端连接；

进液管，所述进液管的一端与所述第三管段的所述另一端连接，所述进液管的另一端和所述压缩机连接。