CN213208035U - 空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室外机包括：机壳；压缩机，其设于所述机壳内；换热器，其通过补气管路与所述压缩机的补气口连接；气液分离器，其利用吸气管路与所述压缩机的吸气口连接；其中，所述补气管路和所述吸气管路均包括若干个弯折部，该弯折部绕接在所述压缩机的外周。本实用新型通过设置具有多个弯折部的补气管路和吸气管路用于将压缩机的补气口和吸气口依次与换热器和气液分离器连接，重要的是该弯折部采用围绕压缩机盘管的方式安装，降低补气管路和吸气管路的振动与噪声。另一方面，在压缩机的补气口处还连接有缓冲腔，该缓冲腔可以有多个种类以及多种连接方式，进一步有效地降低了压缩机的噪声。

Description

空调室外机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及空调室外机。

背景技术

近年来，室外机噪声越来越被关注，已成为用户投诉热点，而为提高整机性能，补气增焓压缩机开始普及，在空调系统运行时，由于喷射管件受到冷媒冲击以及压缩机自身振动会导致压缩机辐射噪声变大，为压缩机降噪提出新的课题。

现有技术CN206695422U公开了一种喷气增焓装置及空调器，其中喷漆增焓装置包括换热器、压缩机和气液分离器等，主要是利用固定件来固定喷射管件和回气管件，从而达到降噪的目的；但这种设置需要另外加设固定件，其增加了室外机的负担。

综上，现需要设计空调室外机来解决现有技术中室外机降噪的问题。

实用新型内容

为解决上述现有技术中问题，本实用新型提供了空调室外机，使用简单的结构实现了极大地降低补气增焓压缩机的噪音。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

空调室外机，包括：

机壳；

压缩机，其设于所述机壳内；

换热器，其通过补气管路与所述压缩机的补气口连接；

气液分离器，其利用吸气管路与所述压缩机的吸气口连接；

其中，所述补气管路和所述吸气管路均包括若干个弯折部，该弯折部绕接在所述压缩机的外周。

在本实用新型的一些实施例中，所述弯折部位于直径范围是170-400mm的圆环空间内。

在本实用新型的一些实施例中，所述弯折部的数量范围是3-10个。

在本实用新型的一些实施例中，所述压缩机的补气口处连接有缓冲腔，所述补气管路连接在该缓冲腔的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述缓冲腔包括变直径扩充腔。

在本实用新型的一些实施例中，所述缓冲腔采用侧进侧出或直进侧出中的一种安装方式。

在本实用新型的一些实施例中，所述弯折部与所述缓冲腔的出口处的距离大于100mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述弯折部与所述吸气口的距离大于100mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述弯折部位于所述补气管路或所述吸气管路的底部。

在本实用新型的一些实施例中，所述空调室外机还包括辅助储液器，其通过所述吸气管路与所述压缩机的吸气口连接。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本实用新型通过设置具有多个弯折部的补气管路和吸气管路用于将压缩机的补气口和吸气口依次与换热器和气液分离器连接，重要的是该弯折部采用围绕压缩机盘管的方式安装，降低补气管路和吸气管路的振动与噪声。另一方面，在压缩机的补气口处还连接有缓冲腔，该缓冲腔可以有多个种类以及多种连接方式，进一步有效地降低了压缩机的噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中所述压缩机与所述盘管的连接关系示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为实施例1中所述压缩机与所述气液分离器的连接关系示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为实施例2中的所述压缩机与所述盘管的连接关系示意图。

图6为实施例3中所述压缩机与所述盘管的连接关系主视图。

图7为图6的右视图。

图8为图6的仰视图。

附图标记：100-压缩机；110-补气口；120-吸气口；200-缓冲腔；300-补气管路；310-第一弯折部；320-第二弯折部；330-第三弯折部；400-吸气管路；410-第四弯折部；420-第五弯折部；500-气液分离器；600-辅助储液器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请中空气调节器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

空调室外机，包括：

机壳；

压缩机100，其设于所述机壳内；

换热器，其通过补气管路300与所述压缩机100的补气口110连接；

气液分离器500，其利用吸气管路400与所述压缩机100的吸气口120连接；

其中，所述补气管路300和所述吸气管路400均包括若干个弯折部，该弯折部绕接在所述压缩机100的外周。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1所示，该实施例中补气管路300的弯折部包括第一弯折部310、第二弯折部320和第三弯折部330。其中，第一弯折部310、第二弯折部320和第三弯折部330绕接在压缩机100的下部的外侧。参照图2所示，第一弯折部310、第二弯折部320和第三弯折部330组成了近似半圆周的形状围绕在压缩机100的外侧。该补气管路300的弯折部分位于直径范围是170-400mm的圆环空间内。

继续参照图1所示，该空调室外机的压缩机100的补气口110处还连接有缓冲腔200；由于该缓冲腔200的宽度大于其高度，所以在该实施例中缓冲腔200的连接方式为直进侧出，即由补气口110引出的管路直接进入缓冲腔200的消声腔内，然后从该缓冲腔200的侧面连接补气管路300。接着该补气管路300下行到达第一弯折部310，这部分的下行距离是大于100mm的；再依次经过第二弯折部320和第三弯折部330后，继续上行与换热器连接实现补气。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，压缩机100的吸气口120处连接有吸气管路400，具体的是由吸气口120引出一弯管后下行到达第四弯折部410，该弯管的最高处到第四弯折部410的距离大于100mm；经过第五弯折部420后上行，继续在垂直面上弯折后到达气液分离器500实现吸气。

在本实用新型的一些实施例中，参照图4所示，第四弯折部410和第五弯折部420绕接在压缩机100的外周，该吸气管路400的弯折部分同样是位于直径范围是170-400mm的圆环空间内。可在该圆环空间内设置3-10个弯折部，在该实施例中补气管路300上设有三个弯折部，吸气管路400上设有两个弯折部。

在本实用新型的一些实施例中，参照图5所示，在该实施例中，压缩机100的补气口110接入缓冲腔200的侧面，同样的，从该缓冲腔200的另一侧面引出补气管道300，通过一个垂直面的弯管后下行，到达第一弯折部310，这部分的下行距离是大于100mm的；再依次经过第二弯折部320和第三弯折部330后，继续上行与换热器连接实现补气。由图5可以得到，第一弯折部310、第二弯折部320和第三弯折部330组成了近似半圆周的形状围绕在压缩机100的外侧。缓冲腔200的高度大于其宽度，该缓冲腔200包括变直径扩充腔，能够有效增强消声效果。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6所示，该压缩机100为双转子压缩机，其包括辅助储液器600，该辅助储液器600通过所述吸气管路400与所述压缩机100的吸气口120连接。具体地，参照图7所示，由辅助储液器600引出的吸气管路400经过一个弯管后，下行到达第四弯折部410和第五弯折部420后，继续上行与压缩机100连接。

参照图8所示，第四弯折部410和第五弯折部420绕接在压缩机100下方的外周处。该吸气管路400的弯折部分位于直径范围是150-400mm的圆环空间内。因为该双转子压缩机的辅助储液器600与压缩机100的安装距离较近，所有吸气管路400的安装空间范围相对较大些。

继续参照图6所示，该压缩机100的补气口110处位于压缩机100的下方侧壁上，因此直接由补气口110处引出类S型的补气管路300与所述缓冲腔200连接。该缓冲腔200依旧采用直进侧出的安装方式。由缓冲腔200引出的补气管路300与换热器连接实现补气功能。

本实用新型在补气管路300上设置的第一弯折部310、第二弯折部320和第三弯折部330互相串接在同一水平面上，采用盘管方式近似绕接为半圆形状，围绕在压缩机100的外周，降低了补气管路300的噪声和振动。对于吸气管路400，其包括第四弯折部410和第五弯折部420，同样地在同一水平面上相互串接为近似半圆的形状围绕在压缩机100的外周，降低了吸气管路400的噪声和振动。

同时，由压缩机100的补气口110引出的补气管路300一般先经过一段弯管后下行到弯折部，下行的这段距离通常是大于100mm，弯折部通常是位于补气管路300的底部，对下行距离进行限定是为了方便弯折部的安装。同样地，吸气管路400在弯折部位于吸气管路400的底部，其下行距离通常也是大于100mm的。补气管路300和吸气管路400的弯折部的设置位置是处于不同的水平面。

另一方面，所述压缩机100的补气口110处连接有缓冲腔200，所述补气管路300连接在该缓冲腔200的一侧。缓冲腔200采用侧进侧出或直进侧出中的一种安装方式。图1中表示的即为直进侧出的安装方式，图5中表示的是侧进侧出的安装方式，在该图5中表示的实施例中，缓冲腔200包括变直径扩充腔。所以该实用新型中的缓冲腔200可以有多个种类以及多种连接方式，进一步有效地降低了压缩机100的噪声的振动。

本实用新型所列举的各个实施例中，补气管路300的弯折部有三个，吸气管路400上设有两个弯折部，而在弯折部安装的圆环空间内可以设有3-10个数量不等的弯折部，其中该圆环安装空间的直径范围是：170-400mm；对于双转子压缩机的圆环安装空间的直径范围是：150-400mm。在允许的安装范围内，根据压缩机100的外周大小，选择合适的弯折部数量，使得弯折部组成的形状更贴合压缩机100的外周。能够极大地降低补气管路300和吸气管路400的振动和噪声。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.空调室外机，其特征在于，包括：

机壳；

压缩机，其设于所述机壳内；

换热器，其通过补气管路与所述压缩机的补气口连接；

气液分离器，其利用吸气管路与所述压缩机的吸气口连接；

其中，所述补气管路和所述吸气管路均包括若干个弯折部，该弯折部绕接在所述压缩机的外周。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述弯折部位于直径范围是170-400mm的圆环空间内。

3.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述弯折部的数量范围是3-10个。

4.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述压缩机的补气口处连接有缓冲腔，所述补气管路连接在该缓冲腔的一侧。

5.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，所述缓冲腔包括变直径扩充腔。

6.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，所述缓冲腔采用侧进侧出或直进侧出中的一种安装方式。

7.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，所述弯折部与所述缓冲腔的出口处的距离大于100mm。

8.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述弯折部与所述吸气口的距离大于100mm。

9.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述弯折部位于所述补气管路或所述吸气管路的底部。

10.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机还包括辅助储液器，其通过所述吸气管路与所述压缩机的吸气口连接。

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