CN218936508U - 空调器室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室外机，包括：壳体；室外换热器，具有第一通口和第二通口；室外风机；压缩机；三通阀，包括第一直管段和第二直管段，第二直管段的一端连接于第一直管段的两端之间且与第一直管段连通；挡板，安装于第一直管段的内周壁，挡板的朝向第二直管段的一侧边在第一直管段的轴向上位于第二直管段的相对两侧内壁之间；空调器处于制热模式，室外换热器内的制冷剂的一部分通过第一通口流入第一直管段并被挡板引导至第二直管段，室外换热器内的制冷剂的另一部分通过第二通口流入第一直管段并被挡板引导至第二直管段。根据本实用新型实施例的空调器室外机能够避免制冷剂对冲，具有能量损失小和制冷剂流动通畅等优点。

Description

空调器室外机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器室外机。

背景技术

相关技术中的空调器室外机通常包括室外换热器和压缩机，室外换热器的多个通口通过三通阀与压缩机的进液口以及出液口连通，具体地，室外换热器的一个通口与三通阀的一个进口连接，另且一个通口与三通阀的另一个进口连接，但是，当空调器处于制热模式，制冷剂流动时，两个进口的制冷剂会在三通阀内发生对冲，导致制冷剂出现能量损失，空调器的制热效果下降，且制冷剂冲击易引起管道振动和噪音，影响用户使用的舒适性，用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室外机，该空调器室外机能够避免制冷剂对冲，具有能量损失小和制冷剂流动通畅等优点。

为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种空调器室外机，包括：壳体，具有进风口和出风口；室外换热器，安装于所述壳体内且具有第一通口和第二通口，用于与室外空气热交换；室外风机，安装于所述壳体内，通过所述室外风机的运转，引导室外空气依次流经所述进风口、所述室外换热器和所述出风口；压缩机，安装于所述壳体内；三通阀，安装于所述壳体内且包括第一直管段和第二直管段，所述第一直管段和所述第二直管段垂直设置，所述第一直管段的一端与所述第一通口连通且另一端与所述第二通口连通，所述第二直管段的一端连接于所述第一直管段的两端之间且与所述第一直管段连通，所述第二直管段的另一端与所述压缩机连通；挡板，安装于所述第一直管段的内周壁，所述挡板的朝向所述第二直管段的一侧边在所述第一直管段的轴向上位于所述第二直管段的相对两侧内壁之间。

根据本实用新型实施例的空调器室外机能够避免制冷剂对冲，具有能量损失小和制冷剂流动通畅等优点。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板连接于所述第一直管段的远离所述第二直管段的一侧；所述挡板沿所述第二直管段的轴向延伸，且所述挡板在所述第一直管段的轴向方向上位于所述第二直管段的相对两侧内壁之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板在所述第二直管段的轴向上的尺寸为L1,所述第一直管段的内直径为R1，其中，R1≤3L1。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板在所述第一直管段的轴向上的尺寸为L2，所述第二直管段的内直径为R2，其中，0.4mm≤L2＜R2。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板的厚度方向的两侧面平行，且所述挡板的厚度方向的两侧面中的每一个均与所述第一直管段的轴向垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板的厚度向靠近所述第二直管段的方向逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板的厚度方向的两侧面均为平面；或，所述挡板的厚度方向的两侧面均为向内凹陷为弧形面。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板具有中心面，所述中心面与所述第一直管段的轴向垂直，所述挡板的厚度方向的两侧面关于所述中心面对称设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述中心面与所述第二直管段的中心轴线重合。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器室外机还包括：第一连接管，所述第一连接管的一端与所述第一通口连接，所述第一连接管的另一端和所述第一直管段的所述一端连接；第二连接管，所述第二连接管的一端与所述第二通口连接，所述第二连接管的另一端和所述第二直管段的所述另一端连接；第三连接管，所述第三连接管的一端与所述第二直管段的所述另一端连接，所述第三连接管的另一端和所述压缩机连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的室外换热器的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的第一连接管、第二连接管、第三连接管和三通阀的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的三通阀的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的三通阀的剖视图。

图6是根据本实用新型实施例的三通阀中制冷剂的流动示意图。

图7是根据本实用新型另一实施例的三通阀的剖视图。

图8是根据本实用新型实施例的三通阀的中制冷剂的流动示意图。

图9是根据本实用新型又一实施例的三通阀的剖视图。

图10是根据本实用新型实施例的三通阀的中制冷剂的流动示意图。

附图标记：

空调器室外机1、

壳体100、

室外换热器200、第一通口210、第二通口220、

室外风机300、压缩机400、

三通阀500、第一直管段510、第二直管段520、

挡板600、中心面610、

第一连接管700、第二连接管710、第三连接管720。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器室外机1。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的空调器室外机1包括壳体100、室外换热器200、室外风机300、压缩机400、三通阀500和挡板600。

壳体100具有进风口和出风口，室外换热器200安装于壳体100内且具有第一通口210和第二通口220，用于与室外空气热交换，室外风机300安装于壳体100内，通过室外风机300的运转，引导室外空气依次流经进风口、室外换热器200和出风口，压缩机400安装于壳体100内，三通阀500安装于壳体100内且包括第一直管段510和第二直管段520，第一直管段510和第二直管段520垂直设置，第一直管段510的一端与第一通口210连通且另一端与第二通口220连通，第二直管段520的一端连接于第一直管段510的两端之间且与第一直管段510连通，第二直管段520的另一端与压缩机400连通，挡板600安装于第一直管段510的内周壁，挡板600的朝向第二直管段520的一侧边在第一直管段510的轴向上位于第二直管段520的相对两侧内壁之间。

其中，三通阀500的第二直管段520可以通过四通阀组件连接于压缩机400的进液口和出液口，进而可以通过切换四通阀组件的连通状态来改变制冷模式和制热模式下的制冷剂的流向，具体地，空调器处于制热模式时，制冷剂由压缩机400的出液口流向室内换热器，并通过室内换热器向室内释放热量为室内制热，再由室内换热器流向室外换热器200，以通过室外换热器200吸收室外空气的热量以升高制冷剂的温度，流经室外换热器200的制冷剂的一部分通过第一通口210流入第一直管段510并被挡板600引导至第二直管段520，室外换热器200内的制冷剂的另一部分通过第二通口220流入第一直管段510并被挡板600引导至第二直管段520，第二直管段520内的制冷剂由压缩机400的进液口流回压缩机400，完成制冷剂的制热循环。其中，图中箭头所指的方向为制冷剂的流动方向。

其中，空调器处于制冷模式时，制冷剂由压缩机400的出液口流向第二直管段520，然后制冷剂分流进入第一通口210和第二通口220，并通过第一通口210和第二通口220分别进入室外换热器200，以通过室外换热器200向室外释放热量以降低制冷剂的温度，然后制冷剂流向室内换热器，并通过室内换热器吸收室内空气的热量，以为室内降温制冷，最后制冷剂由室内换热器流回压缩机400，完成制冷剂的制冷循环。

根据本实用新型实施例的空调器室外机1，通过将壳体100具有进风口和出风口，室外换热器200安装于壳体100内且具有第一通口210和第二通口220，室外换热器200用于与室外空气热交换，室外风机300安装于壳体100内，通过室外风机300的运转，引导室外空气依次流经进风口、室外换热器200和出风口，也就是说，室外风机300可以运转形成由进风口流向出风口的气流，室外空气可以流经室外换热器200与室外换热器200进行换热，当空调器为室内制冷时，空调器室外机1的室外换热器200与室外空气换热，室外换热器200充当冷凝器，向室外空气中释放热量，当空调器为室内制热时，空调器室外机1的室外换热器200与室外空气换热，室外换热器200充当蒸发器，室外换热器200吸收室外空气的热量以为室内进行制热。

另外，三通阀500安装于壳体100内且包括第一直管段510和第二直管段520，第一直管段510和第二直管段520垂直设置，也就是说，三通阀500形状类似“T”形，第一直管段510的一端与第一通口210连通且另一端与第二通口220连通，第二直管段520的一端连接于第一直管段510的两端之间且与第一直管段510连通，第二直管段520的另一端与压缩机400连通，挡板600安装于第一直管段510的内周壁，挡板600的朝向第二直管段520的一侧边在第一直管段510的轴向上位于第二直管段520的相对两侧内壁之间。

这样，室外换热器200中的制冷剂可以通过第一通口210和第二通口220流向三通阀500，第一通口210流出的制冷剂会沿这挡板600流动至第二直管段520，第二通口220流出的制冷剂也会沿着挡板600流动至第二直管段520，从而可以通过三通阀500将两个通口流出的制冷剂汇总到第二直管段520内，在输送至压缩机400，实现制冷剂的循环。其中，挡板600可以和第一直管段510的内周壁固定连接到一起，有利于提高挡板600和第一直管段510的连接强度，避免挡板600相对于第一直管段510发生位移，挡板600对制冷剂导流效果更好。

此外，空调器处于制热模式时，室外换热器200内的制冷剂的一部分通过第一通口210流入第一直管段510并被挡板600引导至第二直管段520，室外换热器200内的制冷剂的另一部分通过第二通口220流入第一直管段510并被挡板600引导至第二直管段520，第二直管段520内的制冷剂流入压缩机400。也就是说，空调器处于制热模式时，制冷剂从室外换热器200流回压缩机400。

由此，第一通口210流出的制冷剂和第二通口220流出的制冷剂会被挡板600阻隔，挡板600的一侧引导第一通口210流出的制冷剂流向第二直管段520，挡板600的另一侧引导第二通口220流出的制冷剂流向第二直管段520，进而避免了第一通口210的制冷剂和第二通口220的制冷剂发生对冲现象，有利于减小制冷剂对冲而造成的能量损失，而且，制冷剂被挡板600引流后在三通阀500内的流动更加通畅，制冷剂也不易与三通阀500的侧壁发生撞击，有利于降低制冷剂流动产生的管路振动以及噪音。

如此，根据本实用新型实施例的空调器室外机1能够避免制冷剂对冲，具有能量损失小和制冷剂流动通畅等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5-图10所示，挡板600连接于第一直管段510的远离第二直管段520的一侧，这样，挡板600不会遮挡第二直管段520，进而可以保证制冷剂在第二直管段520内的流动通畅，制冷剂流经三通阀500时的流速可以较快，以便于制冷剂循环流动，有利于提高空调器的制冷和制热效果。

并且，挡板600沿第二直管段520的轴向延伸且在第一直管段510的轴向方向上位于第二直管段520的相对两侧内壁之间，这样，挡板600可以引导第一通口210流出的制冷剂沿第二直管段520的轴向流动至第二直管段520内，同时挡板600也可以引导第二通口220流出的制冷剂沿第二直管段520的轴向流动至第二直管段520内，更有效地避免了第一通口210流出的制冷剂和第二通口220流出的制冷剂发生对冲，避免了制冷剂的能量损失，而且可以对第一通口210流出的制冷剂和第二通口220流出的制冷剂进行导流，使制冷剂流动更加通畅，空调器室外机1内的制冷剂循环更加通畅。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示，挡板600在第二直管段520的轴向上的尺寸为L1,第一直管段510的内直径为R1，R1≤3L1。

也就是说，挡板600在第二直管段520的轴向上的尺寸不小于第一直管段510的内直径的三分之一。

举例而言，挡板600在第二直管段520的轴向上的尺寸可以大于第一直管段510的内直径的三分之一且不大于第一直管段510的内直径，例如，挡板600在第二直管段520的轴向上的尺寸可以为第一直管段510的内直径的三分之二，这样，挡板600的长度不会过长且挡板600也不会伸入到第二直管段520内，挡板600可以阻挡第一通口210流出的制冷剂和第二通口220流出的制冷剂发生对冲，而且挡板600的体积也不会过大，有利于减小挡板600在三通阀500内的占用空间，以使三通阀500内的制冷剂流动更加通畅。

或者，挡板600在第二直管段520的轴向上的尺寸也可以大于第一直管段510的内直径，这样，挡板600的朝向第二直管段520的一端可以伸入到第二直管段520内，挡板600能够完全隔断第一通口210和第二通口220，更有效地避免了第一通口210流出的制冷剂和第二通口220流出的制冷剂发生对冲，进一步地减小了制冷剂的能量损失，有利于减小管道振动和噪音。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示，挡板600在第二直管段520的轴向上的尺寸为L2，第二直管段520的内直径为R2，0.4mm≤L2＜R2。

换言之，挡板600的厚度为L2,0.4mm≤L2＜R2,这样，一方面可以避免挡板600的厚度过薄，有利于提高挡板600的结构强度，避免制冷剂冲击挡板600导致挡板600发生变形，挡板600对第一通口210和第二通口220的隔断效果更好，且能够更好地对制冷剂进行导流，保证制冷剂流动通畅，另一方面可以避免挡板600厚度过厚，挡板600不会封堵第二直管段520，以使第一直管段510内的制冷剂能够流向第二直管段520，并通过第二直管段520流向压缩机400，保证制冷剂的循环流动。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5和图6所示，挡板600的厚度方向的两侧面平行且与第一直管段510的轴向垂直。

也就是说，挡板600可以为一个厚度均匀的板状物，这样设置可以简化挡板600的结构，便于挡板600的加工制作，且有利于减小挡板600的体积，使挡板600在三通阀500内的占用空间更小，不会阻碍制冷剂在三通阀500内的流通，以使制冷剂在三通阀500内流动通畅，而且，挡板600的厚度方向的两侧面都与第一直管段510的轴向垂直，挡板600对由第一通口210流出的制冷剂的导流效果和对由第二通口220流出的制冷剂的导流效果相同或者相近似，以使第一通口210流出的制冷剂和第二通口220流出的制冷剂向三通阀500的流动速率相同或者相近，以使室外换热器200的不同的换热管内的制冷剂流动速度相同，换热效果更加均匀。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7-图10所示，挡板600的厚度向靠近第二直管段520的方向逐渐减小。

这样，挡板600的厚度方向的两侧面可以构造为斜面，且沿第二直管段520的轴向方向抓紧靠近第二直管段520，挡板600的朝向第一通口210的一侧表面逐渐向远离第一通口210的方向倾斜，且挡板600的朝向第二通口220的一侧表面逐渐向远离第二通口220的方向倾斜，由此，当第一通口210的制冷剂和第二通口220的制冷剂流动至挡板600时，会沿挡板600的斜面向第二直管段520流动，挡板600的斜面对制冷剂的导流效果更好，有利于减小制冷剂与挡板600冲击造成的能量损失，进一步减小了制冷剂的能量损失，制冷剂流动更加通畅。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7和图8所示，挡板600的厚度方向的两侧面为平面，也就是说，挡板600的横截面可以为三角形，这样可以简化挡板600的结构，便于加工，且有利于提高挡板600对制冷剂的导流作用，以使制冷剂流动通畅。

在本实用新型的另一些具体实施例中，如图9和图10所示，挡板600的厚度方向的两侧面为向内凹陷为弧形面，也就是说，挡板600的朝向第一通口210的一侧表面向靠近第二通口220的方向凹陷，挡板600的朝向第二通口220的一侧表面向靠近第一通口210的方向凹陷，进而可以使挡板600的厚度方向的两侧表面都构造为弧形面，制冷剂在冲击到挡板600的弧形面时，挡板600对制冷剂的导流效果更好，更进一步地减小了制冷剂与挡板600冲击而造成的能量损失，而且，制冷剂在弧形面上的流动更加平顺，挡板600的弧形面对制冷剂的导流效果更好。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7和图9所示，挡板600具有中心面610，中心面610与第一直管段510的轴向垂直，挡板600的厚度方向的两侧面关于中心面610对称设置。

也就是说，挡板600沿第一直管段510的径向延伸，也就是说，挡板600沿第二直管段520的周向延伸，且挡板600的朝向第一通口210的一侧的形状和挡板600的朝向第二通口220的一侧的形状相同，这样使挡板600对第一通口210流出的制冷剂和第二通口220流出的制冷剂的导流效果相同，且第一通口210流出的制冷剂与挡板600冲击产生的能量损失和第二通口220流出的制冷剂与挡板600冲击产生的能量损失相同，第一通口210流出第二直管段520的制冷剂的流量与第二通口220流出第二直管段520的制冷剂的流量相同，第一通口210流出第二直管段520的制冷剂的流速与第二通口220流出第二直管段520的制冷剂的流速也相同，由此，不同的通口在三通阀500内的流动通畅性可以相同，进一步地提高了制冷剂的循环流动的通畅性。

进一步地，如图7和图9所示，中心面610与第二直管段520的中心轴线重合，也就是说，挡板600的厚度方向的中心面610与第二直管段520的径向一侧之间的距离和中心面610与第二直管段520的径向另一侧之间的距离相同，可以理解的是，挡板600在第一直管段510的轴向方向上位于第二直管段520的径向相对两侧之间，这样设置，挡板600的朝向第一通口210的一侧与第二直管段520的径向一侧之间的距离和挡板600的朝向第二通口220的一侧与第二直管段520的径向另一侧之间的距离相同，进而可以使第一通口210流向第二直管段520的最大流量与第二通口220流向第二直管段520的最大流量相同，第一通口210流出的制冷剂和第二通口220流出的制冷剂都能够快速地经过三通阀500流向压缩机400，以实现制冷剂的循环流动。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图3所示，空调器室外机1还包括第一连接管700、第二连接管710和第三连接管720。

第一连接管700的两端分别与第一通口210和第一直管段510的一端连接，第二连接管710的两端分别与第二通口220和第二直管段520的另一端连接，第三连接管720的两端分别与第二直管段520的另一端和压缩机400连接。

举例而言，若室外换热器200设置多个通口，也就是说，除了第一通口210和第二通口220之外，室外换热器200还设有其他的通口，此时第一连接管700的一端与第一直管段510的一端连接，且第一连接管700的另一端可以同时与第一通口210和其他的通口相连，多个通口可以将制冷剂汇总到第一连接管700后流向第一直管段510的一端，同理，第二连接管710的一端与第一直管段510的另一端连接，且第二连接管710的另一端可以同时与第二通口220和其他的通口相连，多个通口可以将制冷剂汇总到第二连接管710后流向第一直管段510的另一端，便于制冷剂的流动。

而且，通过设置第一连接管700、第二连接管710和第三连接管720，第一连接管700、第二连接管710和第三连接管720可以根据空调器室外机1的壳体100的内部空间进行弯折，以便于壳体100内部的空间布置，便于装配，避免管道与其他部件发生位置干涉。

需要说明的是，空调器处于制热模式时，第三连接管720作为压缩机400的进口总管，室外换热器200内的制冷剂经过第一连接管700和第二连接管710流向第三连接管720，并通过第三连接管720汇总后流回压缩机400，空调器处于制冷模式时，第三连接管720作为压缩机的出口总管，制冷剂由压缩机400的出液口流向第三连接管720，再通过第三连接管720分流流向第一连接管700和第二连接管710，以分别流向室外换热器200的不同换热管内。

根据本实用新型实施例的空调器室外机1的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

具有本申请中空调器室外机1的空调器通过使用压缩机400、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机400压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机400。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，具有本申请中空调器室外机1的空调器可以调节室内空间的温度和湿度。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室外机，其特征在于，包括：

壳体，具有进风口和出风口；

室外换热器，安装于所述壳体内且具有第一通口和第二通口，用于与室外空气热交换；

室外风机，安装于所述壳体内，通过所述室外风机的运转，引导室外空气依次流经所述进风口、所述室外换热器和所述出风口；

压缩机，安装于所述壳体内；

三通阀，安装于所述壳体内且包括第一直管段和第二直管段，所述第一直管段和所述第二直管段垂直设置，所述第一直管段的一端与所述第一通口连通且另一端与所述第二通口连通，所述第二直管段的一端连接于所述第一直管段的两端之间且与所述第一直管段连通，所述第二直管段的另一端与所述压缩机连通；

挡板，安装于所述第一直管段的内周壁，所述挡板的朝向所述第二直管段的一侧边在所述第一直管段的轴向上位于所述第二直管段的相对两侧内壁之间。

2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述挡板连接于所述第一直管段的远离所述第二直管段的一侧；

所述挡板沿所述第二直管段的轴向延伸，且所述挡板在所述第一直管段的轴向上位于所述第二直管段的相对两侧内壁之间。

3.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述挡板在所述第二直管段的轴向上的尺寸为L1,所述第一直管段的内直径为R1，其中，R1≤3L1。

4.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述挡板在所述第一直管段的轴向上的尺寸为L2，所述第二直管段的内直径为R2，其中，0.4mm≤L2＜R2。

5.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述挡板的厚度方向的两侧面平行，且所述挡板的厚度方向的两侧面中的每一个均与所述第一直管段的轴向垂直。

6.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述挡板的厚度向靠近所述第二直管段的方向逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的空调器室外机，其特征在于，所述挡板的厚度方向的两侧面均为平面；或

所述挡板的厚度方向的两侧面均为向内凹陷为弧形面。

8.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述挡板具有中心面，所述中心面与所述第一直管段的轴向垂直，所述挡板的厚度方向的两侧面关于所述中心面对称设置。

9.根据权利要求8所述的空调器室外机，其特征在于，所述中心面与所述第二直管段的中心轴线重合。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调器室外机，其特征在于，还包括：

第一连接管，所述第一连接管的一端与所述第一通口连接，所述第一连接管的另一端和所述第一直管段的所述一端连接；

第二连接管，所述第二连接管的一端与所述第二通口连接，所述第二连接管的另一端和所述第二直管段的所述另一端连接；

第三连接管，所述第三连接管的一端与所述第二直管段的所述另一端连接，所述第三连接管的另一端和所述压缩机连接。

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