CN219062675U - 多边形管夹构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多边形管夹构造，其包括一外壳、一供外壳组设用的带体、以及一位于带体一端至外壳之间的驱动件，带体至少包括一供外壳组设固定用的头端带段、一端受力后可插入于驱动件至头端带段间的尾端带段、以及位于头端带段至尾端带段间的连接带段；连接带段能被弯折呈二个或二个以上的夹边，以致使尾端带段一端在未插入至驱动件和头端带段之间前，头端带段至连接带段至尾端带段系排列呈多边形状，而使得尾端带段和相邻的连接带段的夹边间所形成的夹角不会小于连接带段的两相邻夹边间所形成的夹角，同时，头端带段和相邻的连接带段的夹边间所形成的夹角不会小于连接带段的相邻两夹边间所形成的夹角，并于尾端带段处设有等距离排列的齿部。

Description

多边形管夹构造

技术领域

本实用新型涉及一种管夹构造，具体涉及一种能快速地紧束于多边形物件处的多边形管夹构造。

背景技术

现在一般使用的一种金属管夹构造，其主要包括有：一壳体、一供该壳体组设用的带体、以及一位于该带体一端至该壳体之间的螺栓件，其中：该壳体由一壳部、位于该壳部一侧处向下弯折及呈倒U形状的挡部、位于该壳部及该挡部间呈内凹状的容室、以及自该壳部处向下延伸及具有弯折包覆固定于该带体处用的接脚所组成；而该螺栓件由一供工具(如起子或扳手等)或手指施力扳动用的扳动部、以及啮合于该带体之齿部处用的螺纹；该带体系为卷成一长条圆弧状态，其一端系供壳体组设固定之用及其另一端设有贯穿状的斜长条孔，以供该螺栓件的螺纹能啮合于该斜长条孔内及带动其往一侧方向移动，如此一来，当该带体的齿部的该端插入至已夹置在该壳体和该带体一端之间的螺栓件的螺纹处时，即可施力转动该扳动部带动该螺纹迫使该带体的齿部能往一侧方移动，直至该带体能紧束于圆形状物件处为止。

上述的金属管夹构造虽能达到其预期目的，但其在操作使用上，则会有如下的缺失：

现今市场中的气体或流体用的中空管件皆以圆形管件居多，以致使该中空管件的一端通常会以圆形中空软管加以直接套置连接使用；为防止该圆形中空管件内的气体或液体压力过大而将该圆形中空软管撑大而跳脱的现象，通常都会选择略大于该圆形中空软管尺寸的圆形管夹直接套置于该圆形中空软管外侧后再将其锁紧，就能确保该圆形中空管软不会有跳脱分开的现象；但是对于市售的多边形中空管件而言，虽能选择较该多边形中空管件尺寸大的该圆形管夹套合使用，由于该圆形管夹的圆周尺寸较该多边形中空管件的周长尺寸多太多，以致使在使用上必需费时转动而能使该带体内侧接触到该多边形中空管件的各个角处，此时，就需要再费力转动，才能将圆弧状该带体受拉动变形而开始往该多边形中空管件的各个侧面处靠近一些；此时，就需要再更加费力转动，才能使已变形后的圆弧状该带体再次受拉动变形而更往该多边形中空管件的各个侧面处更贴近；此时，若力量不足时，就仅能呈现大略的锁紧状态，而无法确实使该软管被紧迫固定于该多边形中空管件处；如此一来，不经费时、费力，还无法确保是否处于锁紧的状态。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术的不足，本实用新型公开了多边形管夹构造，其能够快速地锁固于多边形管件处，提高使用的便利性。

本实用新型的多边形管夹构造的主要内容在于提供一种借由该带体的连接带段能被弯折成二个或二个以上的夹边，而使得该带体的尾端带段一端在未插入至该驱动件和该头端带段之间以前，该头端带段至该连接带段至该尾端带段系排列呈多边形状，且使该尾端带段和相邻的该连接带段的夹边间所形成的夹角系不会小于该连接带段的两相邻夹边间所形成的夹角，并使该头端带段和相邻的该连接带段的夹边间所形成的夹角亦不会小于该连接带段的相邻两夹边间所形成的夹角，又，该尾端带段处设有等距离排列的齿部，以使得该尾端带段一端的该齿部在插入至该驱动件和该头端带段之间时，会因该驱动件的螺旋状螺纹的转动后而迫使该齿部往一侧方向移动，直至紧束物件后，该头端带段和该尾端带段系位于该物件的同一侧边处；如此一来，其不但能快速地套入相近边数的多边形状的该物件外侧，经略微地转动该驱动件数圈后，就能快速地调整多边形状的该带体的边数变化而能将不同材质的该软管更紧密加压紧束于该多边形状该物件处，而不会轻易脱离分开，以提供更快速地调整束紧作用的操作便利性，同时，亦能扩大应用的不同产品的产业领域，而有助于提升该产业的竞争力。

技术方案：多边形管夹构造，其至少包括：一外壳、一供该外壳组设用的带体、以及一位于该带体一端至该外壳之间的驱动件，其中：

该带体至少包括一供该外壳组设固定用的头端带段、一端受力后可插入于该驱动件至该头端带段间的尾端带段、以及位于该头端带段至尾端带段间的连接带段；

该连接带段能被弯折呈二个或二个以上的夹边，且使该连接带段的相邻两夹边间会弯折成一圆弧；该头端带段和相邻的该连接带段的夹边间所形成的夹角不会小于该连接带段的相邻两夹边间所形成的夹角，且使该头端带段和相邻的该连接带段的夹边间会弯折成一圆弧，并使该头端带段和相邻的该连接带段的夹边间所弯折形成的圆弧半径不会小于该连接带段的相邻两夹边间所弯折形成的圆弧半径；另，于该尾端带段处设有等距离排列的齿部，该齿部系能自该尾端带段开始以等距离排列延伸设置于该连接带段的其中之一的夹边处，以致使该驱动件的螺旋状螺纹在转动后能迫使该齿部往一侧方向移动；再者，该尾端带段一端在未插入至该驱动件和该头端带段之间前，该头端带段至该连接带段至该尾端带段系排列呈多边形状，以使该尾端带段和相邻的该连接带段的夹边间所形成的夹角不会小于该连接带段的两相邻夹边间所形成的夹角，且能使该尾端带段和相邻的该连接带段的夹边间会弯折成一圆弧，并使该尾端带段和相邻的该连接带段的夹边间所弯折形成的圆弧半径不会小于该连接带段的相邻两夹边间所弯折形成的圆弧半径；最后，在紧束物件后的该头端带段和该尾端带段系位于该物件的同一侧边处；而上述该齿部为连续等距离排列的长条状贯穿孔、或为连续等距离排列未贯穿状的倒齿加以取代。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的立体组合示意图。

图2为图1的平面组合图。

图3为图1在应用未锁紧时的组合剖面图。

图4为图3锁紧时的平面组合剖面图。

图5为本实用新型的第二实施例的组合剖面图。

图6为图5在应用锁紧时的组合剖面图。

图7为本实用新型的第三实施例的组合剖面图。

其中：

具体实施方式：

下面借助附图对本实用新型的技术方案加以阐述。

本申请文件中的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、第七”没有实际含义，仅仅起区别作用，以满足审查指南关于附图标记的相关规定。如“第二半径R2”中的“第二”仅仅起到是区别作用。

如图1-图4所示，多边形管夹构造，其至少包括：

一外壳1；

一供该外壳1组设用的带体3，以及

一位于该带体3一端至该外壳1之间的驱动件2，其中：

该外壳1，其至少包括：

一具有限制该驱动件2转动或移动用的壳部10，以及

自该壳部10处向下延伸及具有弯折包覆固定于该带体3处用的接脚12，其中：该壳部10一侧向下弯折形成有倒U形状的挡部101，且使该壳部10、该挡部101至该弯折后的该接脚12之间会形成一内凹状容室102，以使得该驱动件2的螺纹21能容置于其内，而作为限制该驱动件2的转动或移动限位之用；而上述的该外壳1为金属材质所制成的；

该驱动件2，其至少包括：

一供工具(图中未示，如：起子或扳手等)或手指施力扳动用的扳动部20；

啮合于该带体3的齿部320处用的螺旋状螺纹21，其中：该扳动部20为D形状凸出物、或为长条状凸出物、或为多边形状(包含三角形、四角形、五角形、六角形等)的凸出物、或为凹槽(包含一字形凹槽、十字形凹槽等)，而上述的该驱动件2为金属材质所制成的，以螺栓为最佳；

该带体3，其至少包括：

一供该外壳1组设固定用的头端带段30；

一端受力后可插入于该驱动件2至该头端带段30间的尾端带段32，以及

位于该头端带段30至该尾端带段32间的连接带段31，该连接带段31至少能被弯折成二个以上的夹边，如图1-4所示，该连接带段31被弯折成三个夹边，分别为第一夹边311、第二夹边312、第三夹边313，且使该连接带段31的相邻的第一夹边311、第二夹边312之间以及相邻的第二夹边312、第三夹边313之间会弯折成一圆弧，并使该第一夹边311、第二夹边312、三夹边313尺寸分别较欲固定于多边形物件6相对应边的尺寸略大一些〔或是较欲固定于已套置在多边形的物件6相对应边处的软管5的尺寸略大一些〕；

该尾端带段32的一端在未插入至该驱动件2和该头端带段30之间前，该头端带段30至该连接带段31至该尾端带段32系排列呈多边形状，以使该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第三夹边313之间所形成的第二夹角B不会小于该连接带段31的相邻的第二夹边312、第三夹边313之间所形成的第四夹角D，且能使该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第三夹边313之间会弯折成一圆弧，并使该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第三夹边313之间所弯折形成的圆弧的第二半径R2不会小于该连接带段31的相邻的第二夹边312、第三夹边313之间所弯折形成的圆弧的第四半径R4；

该头端带段30和相邻的该连接带段31的第一夹边311之间所形成的第一夹角A不会小于该连接带段31的相邻的第一夹边311、第二夹边312间所形成的第三夹角C，且使该头端带段30和相邻的该连接带段31的第一夹边311之间会弯折成一圆弧，并使该头端带段30和相邻的该连接带段31的第一夹边311之间所弯折形成的圆弧的第一半径R1不会小于该连接带段31的相邻的第一夹边311、第二夹边312之间所弯折形成的圆弧的第三半径R3；

于该尾端带段32处设有等距离排列的齿部320，该齿部320能自该尾端带段32开始以等距离排列延伸设置于该连接带段31的的第三夹边313处，以致使该驱动件2的螺旋状的螺纹21在转动后能迫使该齿部320往一侧方向移动；最后，当软管5紧密套置多边形的物件6外侧时，则能将已呈多边形状的该带体3的头端带段30及该尾端带段32扳开后再套置于该软管5外侧后，再将该尾端带段32的齿部320插入至该驱动件2至该头端带段30之间，方能转动该驱动件2的螺纹21迫使该齿部320往一侧移动，直至该软管5被更紧密加压紧束至物件6处后，就会迫使该头端带段30和该尾端带段32同时位于该物件6的同一侧边处；而上述该齿部302为连续等距离排列的长条状贯穿孔、或为连续等距离排列(即未贯穿状)的倒齿加以取代；而上述的该带体3为金属材质所制成的；

当制造时，先将已裁切成适当长度的该带体3置于机器(图中未示)中再另行冲压制成连续等距离排列的齿部320后，再将已具有该齿部320的该带体3置入至另一机台再以冲压或弯折方式作业，使该带体3被弯折成预定的多边形状(在图1-4中即为五边形状)，以致使经由一该头端带段30连接至该连接带段31再连接至该尾端带段32会形成一该带体3，且使该连接带段31被弯折呈三个夹边，分别为第一夹边311、第二夹边312、第三夹边313，并于该连接带段31的相邻的第一夹边311、第二夹边312之间以及第二夹边312、第三夹边313之间系会分别弯折成一圆弧，同时，该头端带段30和相邻的该连接带段31的第一夹边311之间所形成的第一夹角A不会小于该连接带段31的相邻的第一夹边311、第二夹边312间所形成的第三夹角C，且使该头端带段30和相邻的该连接带段31的第一夹边311间会弯折成一圆弧，并使该头端带段30和相邻的该连接带段31的第一夹边311之间所弯折形成的圆弧的第一半径R1不会小于该连接带段31的相邻的第一夹边311、第二夹边312之间所弯折形成的圆弧的第三半径R3；另，该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第三夹边313之间所形成的第二夹角B不会小于该连接带段31的相邻的第二夹边312、第三夹边313间所形成的第四夹角D，且能使该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第三夹边313间会弯折成一圆弧，并使该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第三夹边313间所弯折形成的圆弧的第二半径R2不会小于该连接带段31的相邻的第二夹边312、第三夹边313间所弯折形成的圆弧的第二半径R4；最后，将已置放有该驱动件2的该外壳1反向朝上(即该外壳1的内凹状容室102是朝上置放，以供该驱动件2能跨置于该外壳1的前后两侧，且能使该驱动件2的螺纹21能容置于该容室102内)置放于机器(图中未示)处，再将该带体3的头端带段30一端置于该外壳1二侧的接脚12内(即该头端带段30一端位于该驱动件2的螺纹21上方)，此时，利用机台的加压作用而迫使两侧的该接脚12同时朝向对侧弯折而下，而形成该外壳1能包覆固定于该带体3的头端带段30一端处，以完成将该外壳1、该驱动件2及该带体3结合成一整体性的制造组装作业。

当欲将该软管5确实稳固的安装于多边形状(即四边形)该物件6处时，仅需先将已组设有该外壳1的该带体3的头端带段30一端(即前端)和该尾端带段32的末端之间施力向不同方向扳开，此时，由于该头端带段30和相邻的该连接带段31的第一夹边311间所形成的第一夹角A系不会小于该连接带段31的相邻的第一夹边311、第二夹边312间所形成的第三夹角C，且该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第三夹边313间所形成的第二夹角B不会小于该连接带段31的相邻的第二夹边312、第三夹边313间所形成的第四夹角D，因此，施力扳开时，能轻易地将该带体3的头端带段30一端及该尾端带段32的末端分别朝向不同方向被扳动张开，直至该头端带段30一端(即前端)和该尾端带段32的末端之间的开口距离被扳开至略大于该软管5的尺寸后，方能使相近边数的多边形状(即五边形)的该带体3能确实约略套置于已组设于多边形状(即四边形)该物件6处的该软管5外侧方，且能将已具有该齿部320的该尾端带段32一端插入至该驱动件2的螺纹21和该头端带段30之间，而形成该齿部320能啮合于该螺纹21处(如图3所示)；此时，再利用工具或手指转动该驱动件2的扳动部20而带动该螺纹21跟着转动，以迫使该螺纹21能带动该尾端带段32的齿部320往一侧移动，而使得该头端带段31和该尾端带段32之间系呈朝向彼此方向的相对运动，就能快速地调整多边形状的该带体3的边数变化(即由五边形状变成四边形状)，直至调整边数后的多边形状(即四边形)该带体3会更加紧密加压于该软管5处，而使得束紧后的该软管5能更紧密加压束紧于多边形状(即四边形)该物件6外侧处，而形成该头端带段30和该尾端带段32系同时位于该物件6的同一侧边处(如第4图)；如此一来，其不但能快速地套入相近边数的多边形状的该物件6外侧，经略微地转动该驱动件2数圈后，就能快速地调整多边形状的该带体3的边数变化(即由五边形状变成四边形状)，而能将不同材质的该软管5更紧密加压紧束于该多边形状(即四边形)该物件6处而不会轻易脱离分开，以提供更快速地调整束紧作用的操作便利性外，同时，也能够扩大应用的不同产品的产业领域，而有助于提升该产业的竞争力。

图5为本实用新型的第二实施例的组合剖面图。图6为图5在应用锁紧时的组合剖面图。如图5和图6所示，其主要改变有：将原本的该连接带段31被弯折成的三个夹边——第一夹边311、第二夹边312、第三夹边313，改变为，该连接带段31被弯折成二个夹边——分别为第四夹边314、第五夹边315，且使该连接带段31的相邻的第四夹边314、第五315间会弯折成一圆弧；再者，在该尾端带段32一端在未插入至该驱动件2和该头端带段30之间前，该头端带段30至该连接带段31至该尾端带段32系排列呈多边形状(即四边形状)，该头端带段30和相邻的该连接带段31的第四夹边314间所形成的第五夹角E不会小于该连接带段31的相邻的第四夹边314、第五夹边315间所形成的第七夹角G，且使该头端带段30和相邻的该连接带段31的第四夹边314间会弯折成一圆弧，并使该头端带段30和相邻的该连接带段31的第四夹边314间所弯折形成的圆弧的第五半径R5不会小于该连接带段31的相邻的第四夹边314、第五夹边315间所弯折形成的圆弧的第七半径R7；又，该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第五夹边315间所形成的的第六夹角F不会小于该连接带段31的相邻的第四夹边314、第五夹边315间所形成的第七夹角G，且能使该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第五夹边315间会弯折成一圆弧，并使该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第五夹边315间所弯折形成的圆弧的第六半径R6不会小于该连接带段31的相邻的第四夹边314、第五夹边315间所弯折形成的圆弧的第七半径R7；最后，在转动该驱动件2后，方能使得该头端带段31和该尾端带段32之间系呈朝向彼此方向的相对运动，且能快速地调整多边形状的该带体3的边数变化(即由四边形状转变成三边形状)，直至调整边数后的多边形状(即三边形)该带体3会更加紧密加压于该软管5处，而使得束紧后的该软管5能更紧密加压束紧于多边形状(即三边形)该物件6外侧处，而形成该头端带段30和该尾端带段32系同时位于该物件6的同一侧边处；至于上述的该外壳1、该驱动件2、以及该带体3等构造及相对设置关系，已于上述内容详加描述，故不在此赘述。

图7为本实用新型的第三实施例的组合剖面图。如图7所示，其主要改变有二：

其一为将原本的该连接带段31被弯折成三个夹边，即第一夹边311、第二夹边312、第三夹边313，改变为，该连接带段31被弯折成二个夹边，即第四夹边314、第五夹边315，且使该连接带段31的相邻的第四夹边314、第五夹边315间系会弯折成一圆弧；再者，在该尾端带段32一端在未插入至该驱动件2和该头端带段30之间前，该头端带段30至该连接带段31至该尾端带段32系排列呈多边形状(即四边形状)，该头端带段30和相邻的该连接带段31的夹边314间所形成的夹角E系不会小于该连接带段31的相邻的第四夹边314、第五夹边315间所形成的第七夹角G，且使该头端带段30和相邻的该连接带段31的第四夹边314间会弯折成一圆弧，并使该头端带段30和相邻的该连接带段31的第四夹边314间所弯折形成的圆弧的第五半径R5不会小于该连接带段31的相邻的第四夹边314、第五夹边315间所弯折形成的圆弧的第七半径R7；

其二为将原本的设置于该尾端带段32的该齿部302由连续等距离排列的长条状贯穿孔，改变为，该齿部302系由连续等距离排列(即未贯穿状)的倒齿，而该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第五夹边315间所形成的第六夹角F不会小于该连接带段31的相邻的第四夹边314、第五夹边315间所形成的第七夹角G，且能使该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第五夹边315间会弯折成一圆弧，并使该尾端带段32和相邻的该连接带段31的第五夹边315间所弯折形成的圆弧的第六半径R6不会小于该连接带段31的相邻的第四夹边314、第五夹边315间所弯折形成的圆弧的第七半径R7；最后，在转动该驱动件2后，方能使得该头端带段31和该尾端带段32之间呈朝向彼此方向的相对运动，且能快速地调整多边形状的该带体3的边数变化(即由四边形状转变成三边形状)，直至调整边数后的多边形状(即三边形)该带体3会更加紧密加压于该软管5处，而使得束紧后的该软管5能更紧密加压束紧于多边形状(即三边形)该物件6外侧处，而形成该头端带段30和该尾端带段32系同时位于该物件6的同一侧边处；至于上述的该外壳1、该驱动件2、以及该带体3等构造及相对设置关系，已于上述内容详加描述，故不在此赘述。

以上所述的技术方案，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型实施的范围；故即凡依本实用新型的权利要求所述的特征及精神所为的均等变化或修饰，均应包括于本实用新型的申请专利范围内。

Claims (10)

1.多边形管夹构造，其至少包括：一外壳、一供该外壳组设用的带体、以及一位于该带体一端至该外壳之间的驱动件，其特征在于：

该带体，其至少包括：

一供该外壳组设固定用的头端带段；

一端受力后可插入于该驱动件至该头端带段间的尾端带段，以及

位于该头端带段至尾端带段间的连接带段，而该连接带段能被弯折成二个或二个以上的夹边，且于该尾端带段处设有等距离排列的齿部，以致使该驱动件的螺旋状螺纹在转动后能迫使该齿部往一侧方向移动；

该尾端带段的一端在未插入至该驱动件和该头端带段之间前，该头端带段至该连接带段至该尾端带段系排列呈多边形状，且该尾端带段和相邻的该连接带段的夹边之间所形成的夹角不会小于该连接带段的两相邻夹边之间所形成的夹角。

2.根据权利要求1所述的多边形管夹构造，其特征在于，在紧束物件后的该头端带段和该尾端带段位于该物件的同一侧边处。

3.根据权利要求2所述的多边形管夹构造，其特征在于，该齿部能自该尾端带段开始以等距离排列的方式延伸设置于该连接带段的其中之一的夹边处。

4.根据权利要求3所述的多边形管夹构造，其特征在于，该齿部为连续等距离排列的长条贯穿孔。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的多边形管夹构造，其特征在于，该尾端带段和相邻的该连接带段的夹边间会弯折成一圆弧。

6.根据权利要求5所述的多边形管夹构造，其特征在于，该连接带段的相邻的两夹边间会弯折成一圆弧。

7.根据权利要求6所述的多边形管夹构造，其特征在于，该尾端带段和相邻的该连接带段的夹边间所弯折形成的圆弧的半径不会小于该连接带段的相邻的两夹边间所弯折形成的圆弧的半径。

8.根据权利要求5所述的多边形管夹构造，其特征在于，该头端带段和相邻的该连接带段的夹边间所形成的夹角不会小于该连接带段的相邻两夹边间所形成的圆弧的夹角。

9.根据权利要求8所述的多边形管夹构造，其特征在于，该头端带段和相邻的该连接带段的夹边间会弯折成一圆弧。

10.根据权利要求9所述的多边形管夹构造，其特征在于，该头端带段和相邻的该连接带段的夹边间所弯折形成的圆弧的半径不会小于该连接带段的相邻两夹边间所弯折形成的圆弧的半径。

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