CN219055168U - 一种金属件粘胶模具用的脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种金属件粘胶模具用的脱模装置，它包括底座和门型框架，门型框架可拆卸安装在底座上，门型框架的顶部固设有气缸，位于门型框架内的底座上安装有一对垫块，垫块上放置有上模芯，上模芯的顶部开设有容纳金属件的型腔，型腔贯穿上模芯，气缸位于型腔的正上方，上模芯上还开设有一对定位孔，型腔位于一对定位孔之间，垫块上设置有定位柱，定位柱插入对应的定位孔内。本实用新型的有益效果是：当上模芯上的定位孔对正定位柱后，松开上模芯令上模芯沿定位柱下滑至垫块上，令气缸的活塞杆正对型腔端口，然后启动气缸将卡在型腔内的金属件从上模芯上顶落，降低了工人劳动强度，且取件快速提高了取件效率。

Description

一种金属件粘胶模具用的脱模装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种金属件粘胶模具用的脱模装置。

背景技术

橡胶作为一种高分子弹性体，广泛应用在轮胎、胶管、密封件和减震等领域。因为橡胶本身的刚度不高，在某些工况下，为了提供橡胶制品的刚度，橡胶要与其他材料复合使用。橡胶和金属复合制品是常见的一种复合。

在橡胶和金属复合的方式上，有冷粘法，及橡胶成品和金属通过冷粘剂直接粘合。有热硫化法，及半成品胶料和涂有粘胶剂的金属通过模具，硫化成型在一起。冷粘法，相对来说工艺简单，但无法粘接形体复杂的橡胶和金属，冷粘法粘接效果也不如热硫化法。因此在实际生产中，普遍使用的是热硫化法。

中国实用新型专利（授权公告号：CN204773337U 名称：金属骨架与橡胶封胶的粘接模具）其粘胶后的金属件卡在下模内，需要用撬棍翘起进行取件，容易弄伤产品且撬取不方便，故设计了一款可分离模芯的模具解决了撬棍翘伤产品的问题，但分离后的模芯由于受压令金属件卡在上模芯上，目前是人工使用木棍将金属件从上模芯的型腔内顶出，工人的劳动强度大，故需设计一款脱模装置以降低工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件粘胶模具用的脱模装置，以克服现有技术的缺点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种金属件粘胶模具用的脱模装置，包括底座和门型框架，所述门型框架可拆卸安装在所述底座上，所述门型框架的顶部固设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述门型框架的顶部，位于所述门型框架内的所述底座上安装有一对垫块，所述垫块上放置有上模芯，所述上模芯的顶部开设有容纳所述金属件的型腔，所述型腔贯穿所述上模芯，所述气缸位于所述型腔的正上方，所述上模芯上还开设有一对定位孔，所述型腔位于一对所述定位孔之间，所述垫块上设置有定位柱，所述定位柱插入对应的所述定位孔内。

优选地，所述气缸的活塞杆上固设有横梁，所述横梁的底部固设有压块，所述压块用于顶落所述金属件，所述横梁上开设有一对导向孔，所述导向孔内插入有导向柱，所述导向柱固设在所述门型框架内，且一对所述导向柱分别位于一对所述垫块的两侧，所述导向柱上套有弹簧，所述弹簧压缩安装在所述横梁与所述底座之间。

优选地，位于一对所述垫块之间的所述底座上粘附有橡胶垫。

优选地，所述底座上可拆卸安装有支撑柱，所述支撑柱与一对所述垫块围设在所述气缸的外侧，所述支撑柱用于支撑所述门型框架的顶部的中段。

优选地，所述底座上安装有一对限位块，一对所述导向柱位于一对所述限位块之间，所述限位块的顶面位于所述上模芯的顶面上方。

优选地，所述导向孔内紧配合安装有直线轴承，所述直线轴承套在对应的所述导向柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

当上模芯上的定位孔对正定位柱后，松开上模芯令上模芯沿定位柱下滑至垫块上，令气缸的活塞杆正对型腔端口，然后启动气缸将卡在型腔内的金属件从上模芯上顶落，降低了工人劳动强度，且取件快速提高了取件效率。

附图说明

图1 为上模芯的安装结构示意图；

图2 为本实用新型的结构示意图；

图中，1-底座，2-门型框架，3-气缸，4-垫块，5-上模芯，6-型腔，7-定位孔，8-定位柱，9-压块，10-导向柱，11-弹簧，12-橡胶垫，13-支撑柱，14-限位块，15-直线轴承，16-横梁，17-金属件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和2所示，一种金属件粘胶模具用的脱模装置，包括底座1和门型框架2，门型框架2可拆卸安装在底座1上，门型框架2的顶部固设有气缸3，气缸3的活塞杆贯穿门型框架2的顶部，位于门型框架2内的底座1上安装有一对垫块4，垫块4上放置有上模芯5，上模芯5的顶部开设有容纳金属件17的型腔6，型腔6贯穿上模芯5，气缸3位于型腔6的正上方，上模芯5上还开设有一对定位孔7，型腔6位于一对定位孔7之间，垫块4上设置有定位柱8，定位柱8插入对应的定位孔7内，当上模芯5上的定位孔7对正定位柱8后，松开上模芯5令上模芯5沿定位柱8下滑至垫块4上，令气缸3的活塞杆正对型腔6端口，然后启动气缸3将卡在型腔6内的金属件17从上模芯5上顶落，降低了工人劳动强度，且取件快速提高了取件效率。

在本实施例中，如图1所示，气缸3的活塞杆上固设有横梁16，横梁16的底部固设有压块9，压块9用于顶落金属件17，横梁16上开设有一对导向孔，导向孔内插入有导向柱10，导向柱10固设在门型框架2内，且一对导向柱10分别位于一对垫块4的两侧，导向柱10上套有弹簧11，弹簧11压缩安装在横梁16与底座1之间，通过弹簧11降低活塞杆的冲击速度，从而减小活塞杆的冲击力，避免强冲击力击伤金属件17。

在本实施例中，如图1和2所示，位于一对垫块4之间的底座1上粘附有橡胶垫12，橡胶垫12令金属件17软着陆，避免金属件17硬着陆发生撞伤。

在本实施例中，如图2所示，底座1上可拆卸安装有支撑柱13，支撑柱13与一对垫块4围设在气缸3的外侧，支撑柱13用于支撑门型框架2的顶部的中段，对门型框架2的中部进行加强，降低发生弯曲变形的风险。

在本实施例中，如图1和2所示，底座1上安装有一对限位块14，一对导向柱10位于一对限位块14之间，限位块14的顶面位于上模芯5的顶面上方，限位块14避免横梁16与上模芯5发生撞击，压坏上模芯5。

在本实施例中，如图1所示，导向孔内紧配合安装有直线轴承15，直线轴承15套在对应的导向柱10上，令横梁16的上下滑动更加顺滑，降低了横梁16与导向柱10之间的磨损，延长了使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属件粘胶模具用的脱模装置，包括底座（1）和门型框架（2），所述门型框架（2）可拆卸安装在所述底座（1）上，所述门型框架（2）的顶部固设有气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆贯穿所述门型框架（2）的顶部，其特征在于：位于所述门型框架（2）内的所述底座（1）上安装有一对垫块（4），所述垫块（4）上放置有上模芯（5），所述上模芯（5）的顶部开设有容纳所述金属件的型腔（6），所述型腔（6）贯穿所述上模芯（5），所述气缸（3）位于所述型腔（6）的正上方，所述上模芯（5）上还开设有一对定位孔（7），所述型腔（6）位于一对所述定位孔（7）之间，所述垫块（4）上设置有定位柱（8），所述定位柱（8）插入对应的所述定位孔（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种金属件粘胶模具用的脱模装置，其特征在于：所述气缸（3）的活塞杆上固设有横梁（16），所述横梁（16）的底部固设有压块（9），所述压块（9）用于顶落所述金属件，所述横梁（16）上开设有一对导向孔，所述导向孔内插入有导向柱（10），所述导向柱（10）固设在所述门型框架（2）内，且一对所述导向柱（10）分别位于一对所述垫块（4）的两侧，所述导向柱（10）上套有弹簧（11），所述弹簧（11）压缩安装在所述横梁（16）与所述底座（1）之间。

3.根据权利要求1所述的一种金属件粘胶模具用的脱模装置，其特征在于：位于一对所述垫块（4）之间的所述底座（1）上粘附有橡胶垫（12）。

4.根据权利要求1所述的一种金属件粘胶模具用的脱模装置，其特征在于：所述底座（1）上可拆卸安装有支撑柱（13），所述支撑柱（13）与一对所述垫块（4）围设在所述气缸（3）的外侧，所述支撑柱（13）用于支撑所述门型框架（2）的顶部的中段。

5.根据权利要求2所述的一种金属件粘胶模具用的脱模装置，其特征在于：所述底座（1）上安装有一对限位块（14），一对所述导向柱（10）位于一对所述限位块（14）之间，所述限位块（14）的顶面位于所述上模芯（5）的顶面上方。

6.根据权利要求2所述的一种金属件粘胶模具用的脱模装置，其特征在于：所述导向孔内紧配合安装有直线轴承（15），所述直线轴承（15）套在对应的所述导向柱（10）上。

Images