CN215355990U - 一种法兰锻造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锻造设备技术领域，具体涉及一种法兰锻造设备，包括依次固接的上顶座、固定杆、下底座；还包括脱模组件和防护组件；脱模组件包括固接在所述安装座下端的顶杆一，顶杆一下部一侧固接有导块，导块上端固接有楔块一；脱模组件还包括固接在所述下底座上的安装块一，安装块一上可滑动地安装有脱模杆，脱模杆靠近顶杆一一端固接有楔块二，位于楔块二和安装块一之间的脱模杆上套设有弹簧一。本实用新型能够在保证不降低精度的前提下，方便快捷地对上模和下模脱模；同时能够提供良好的缓冲，延长设备使用寿命；并且安装有自动开合的防护板，提高了安全性。

Description

一种法兰锻造设备

技术领域

本实用新型属于锻造设备技术领域，具体涉及一种法兰锻造设备。

背景技术

汽车法兰作为汽车组成重要配件主要用于与螺杆螺母配合连接固定轮毂和轮胎，起到增加汽车轮距、降低车身重心、减小车身变形、提高车体稳定性和改善操控性等作用，锻造汽车法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品。

如公开号CN211331159U公开了一种高效节能的汽车法兰锻造设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有固定座，固定座上滑动套设有升降座，升降座的顶部设有下模，加工台的顶部固定安装有四个固定杆，四个固定杆的顶部固定安装有同一个安装板，安装板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴延伸至安装板的下方并固定安装有滑动板，本实用新型结构简单，使用方便，能够更加方便的对上模和下模进行对接，同时方便上模和下模进行脱模，提高加工效率。

又如公开号CN211331143U公开了一种具有定位结构的法兰锻造设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个固定柱，两个固定柱相互靠近的一侧固定安装有同一个位于底座上方的固定板，两个固定柱的外侧滑动套设有同一个滑动板，底座的顶部固定安装有液压缸，且滑动板的底部与液压缸的底部固定连接。本实用新型结构新颖、设计合理、操作方便、运行稳定、能耗低，便于对坯料简单定位，利于提高汽车法兰锻造效率和成型质量。

现有技术中，将上模和下模脱模的装置在使用时间过长后，会导致上模和下模难以精准对齐，导致锻造的法兰精度降低，使得良品率下降；同时现有技术中的锻造设备，缺少有效的缓冲装置，并且缺少防护装置，在生产时由于会有碎屑飞蹦，容易使工人受伤。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种法兰锻造设备。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种法兰锻造设备，包括依次固接的上顶座、固定杆、下底座，所述上顶座上安装有液压缸，液压缸连接有活塞杆，活塞杆下端贯穿延伸至上顶座的下方，活塞杆下端固接有安装座，安装座下端安装有上模；下底座上端居中安装有缓冲座，缓冲座上可上下滑动地套设有活动座，活动座上端固接有下模，下模侧面固接有顶块；

还包括脱模组件，脱模组件包括固接在所述安装座下端的顶杆一，顶杆一下部一侧固接有导块，导块上端固接有楔块一；所述脱模组件还包括固接在所述下底座上的安装块一，安装块一上可滑动地安装有脱模杆，脱模杆靠近顶杆一一端固接有楔块二，位于楔块二和安装块一之间的脱模杆上套设有弹簧一。

所述脱模组件有两组，两组脱模组件相对称地设置于所述下模两侧。

还包括防护组件，防护组件包括相对称地固接在所述安装座下端的顶杆二，顶杆二一侧下端固接有楔块三；所述防护组件还包括固接在所述下底座上的安装块二，安装块二上可滑动地安装有防护板安装杆，防护板安装杆靠近顶杆二一端固接有楔块四，防护板安装杆另一端固接有防护板，位于楔块四和安装块二之间的防护板安装杆上套设有弹簧二。

所述防护板为帕姆板。

所述下底座上相对称地固接有限位座，限位座上端固接有导杆，导杆另一端与所述上顶座固接；导杆上可上下滑动地套设有限位套，位于限位套和限位座之间的导杆上套设有弹簧三；所述安装座侧面固接有导套，导套套设在所述导杆上。

所述限位套的上端面和所述导套的下端面均安装有橡胶垫。

所述活动座设有活动腔，所述缓冲座上部插在活动腔内，缓冲座的上端安装有弹簧四。

所述下底座上固接有固定块，固定块一侧固接有滑杆，滑杆上可滑动地套设有滑环，位于滑环和固定块之间的滑杆上套设有弹簧五；滑环一侧通过铰接与连杆一端连接，连杆另一端通过铰接与活动座连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够在保证不降低精度的前提下，方便快捷地对上模和下模脱模；

2、本实用新型能够提供良好的缓冲，延长设备使用寿命；

3、本实用新型安装有自动开合的防护板，提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型去除防护组件后的正视图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处放大图；

图4是图1中C处放大图；

图5是本实用新型去除脱模组件后的正视图。

图中标记为：下底座101、限位座102、弹簧三103、限位套104、导杆105、固定杆106、导套107、安装座108、上顶座109、上模110、下模111、脱模杆112、顶块113、缓冲座114、活动腔115、弹簧四116、活动座117、滑杆118、滑环119、连杆120、弹簧五121、固定块122、顶杆一201、安装块一202、楔块一203、弹簧一204、楔块二205、导块206、顶杆二301、楔块三302、楔块四303、防护板安装杆304、防护板305、安装块二306、弹簧二307。

具体实施方式

如图所示，一种法兰锻造设备，包括从上到下通过螺栓连接依次固定连接的上顶座109、固定杆106、和下底座101。在上顶座109上安装有液压缸，液压缸连接有活塞杆，活塞杆下端贯穿延伸至上顶座109的下方，在活塞杆的下端通过焊接固定连接有安装座108，并在安装座108下端通过螺栓连接安装有上模110。液压缸可驱动活塞杆带动安装座108和上模110做上下方向的线性运动。在下底座101上端居中通过销接固定安装有缓冲座114，在缓冲座114上可上下滑动地套设有活动座117，具体地，活动座117设有活动腔115，缓冲座114的上部插在活动腔115内，并在缓冲座114的上端安装有弹簧四116。活动座117的上端通过销接固定安装有下模111，下模111与上模110对齐。锻造时，上模110向下运动与下模111接触，下模111受力向下移动，使得活动座117一并向下运动，从而使得弹簧四116被压缩，弹簧四116提供一定的缓冲作用。为了提高缓冲性能，在下底座101上通过焊接固定安装有固定块122，在固定块122的一侧通过焊接或销接固定连接有滑杆118，在滑杆118上可滑动地套设有滑环119，在位于滑环119和固定块122之间的滑杆118上套设有弹簧五121。滑环119一侧通过铰接与连杆120一端连接，连杆120另一端通过铰接与活动座117连接。当活动座117受力向下移动时，通过连杆120使滑环119沿滑杆118朝远离缓冲座114的方向做线性运动，弹簧五121被拉伸，弹簧五121可以提供一定的缓冲作用，从而提高设备的使用寿命。

为了提供限位作用，在下底座101上相对称地通过螺栓连接固定安装有限位座102，限位座102上端通过焊接固定连接有导杆105，导杆105另一端与上顶座109通过销接固定连接。在导杆105上可上下滑动地套设有限位套104，并在位于限位套104和限位座102之间的导杆105上套设有弹簧三103。安装座108的侧面固接有导套107，导套107套设在所述导杆105上。当安装座108在液压缸的作用下向下运动到设定位置时，导套107与限位套104套接触，限位套104进一步向下运动，压缩弹簧三103，在限位座102的作用下防止安装座108上的上模110运动过限。为了减小导套107和限位套104接触时的噪音，在限位套104的上端面和导套107的下端面均安装有橡胶垫。

当液压缸驱动活塞杆收缩时，上模110与下模111可能粘结，为了进行脱模，还设有脱模组件，脱模组件包括通过销接固定连接安装座108下端的顶杆一201，在顶杆一201下部一侧通过焊接固定安装有导块206，导块206一侧是垂直于下底座101上端面的平整端面。在导块206的上端通过焊接固定安装有有楔块一203。脱模组件还包括通过螺栓连接固定连接在下底座101上的安装块一202，安装块一202上设有通孔，通孔内可滑动地安装有脱模杆112。脱模杆112靠近顶杆一201一端通过焊接固定连接有楔块二205，并在位于楔块二205和安装块一202之间的脱模杆112上套设有弹簧一204。在下模111侧面上相对应于脱模杆112通过焊接固定安装有有顶块113。当上模110向上运动时，顶杆一201连同楔块一203一起向上运动，当楔块一203与楔块二205接触时，楔块一203顶动楔块二205向靠近下模111方向运动，使脱模杆112向下模111运动，直至脱模杆112与顶块113上端接触。当导块206相对于楔块二205向上运动时，楔块二205沿导块206的平整端面滑动，脱模杆112限制顶块113向上运动，即限制下模111继续向上运动，从而使得上模110和下模111分开，完成脱模。下次锻造时，当楔块一203运动到楔块二205下方时，脱模杆112在弹簧一204的作用下回位，从而不会阻碍加工。为了提高脱模效果及脱模稳定性，脱模组件有两组，两组脱模组件相对称地设置于下模111两侧。

由于锻造法兰时，会有碎屑蹦出，容易使工人受伤，为了提高安全性，还设有防护组件。防护组件包括相对称地通过螺栓连接固定连接在安装座108下端的顶杆二301，在顶杆二301一侧下端通过焊接固定连接有楔块三302。防护组件还包括通过螺栓连接固定安装在下底座101上的安装块二306，在安装块二306上设有通孔，在通孔内可滑动地安装有防护板安装杆304，防护板安装杆304靠近顶杆二301一端通过焊接固定连接有楔块四303，防护板安装杆304的另一端通过焊接固定连接有防护板305。防护板305选为帕姆板。帕姆板具有超高强度、耐高温高寒、耐高压、光学透明、大厚度、易各种加工、抗冲击、砸不碎等特点。在位于楔块四303和安装块二306之间的防护板安装杆304上套设有弹簧二307。当锻造时，楔块四303在楔块三302的作用下顶动防护板安装杆304朝靠近下模111的方向移动，使得相对称设置在下模111一侧的两块防护板305相向运动，直至两块防护板305接触，从而使得两块防护板305挡在下模111和工人之间。防护板305的位置应正好挡住接触后的上模110和下模111。当锻造结束，楔块三302与楔块四303不接触，楔块四303在弹簧二307的作用下带动防护板安装杆304回位，从而使得两块防护板305分开，实现防护板305自动开合，方便工人操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种法兰锻造设备，包括依次固接的上顶座(109)、固定杆(106)、下底座(101)，所述上顶座(109)上安装有液压缸，液压缸连接有活塞杆，活塞杆下端贯穿延伸至上顶座(109)的下方，活塞杆下端固接有安装座(108)，安装座(108)下端安装有上模(110)；其特征在于：下底座(101)上端居中安装有缓冲座(114)，缓冲座(114)上可上下滑动地套设有活动座(117)，活动座(117)上端固接有下模(111)，下模(111)侧面固接有顶块(113)；

还包括脱模组件，脱模组件包括固接在所述安装座(108)下端的顶杆一(201)，顶杆一(201)下部一侧固接有导块(206)，导块(206)上端固接有楔块一(203)；所述脱模组件还包括固接在所述下底座(101)上的安装块一(202)，安装块一(202)上可滑动地安装有脱模杆(112)，脱模杆(112)靠近顶杆一(201)一端固接有楔块二(205)，位于楔块二(205)和安装块一(202)之间的脱模杆(112)上套设有弹簧一(204)。

2.根据权利要求1所述的法兰锻造设备，其特征在于：所述脱模组件有两组，两组脱模组件相对称地设置于所述下模(111)两侧。

3.根据权利要求1所述的法兰锻造设备，其特征在于：还包括防护组件，防护组件包括相对称地固接在所述安装座(108)下端的顶杆二(301)，顶杆二(301)一侧下端固接有楔块三(302)；所述防护组件还包括固接在所述下底座(101)上的安装块二(306)，安装块二(306)上可滑动地安装有防护板安装杆(304)，防护板安装杆(304)靠近顶杆二(301)一端固接有楔块四(303)，防护板安装杆(304)另一端固接有防护板(305)，位于楔块四(303)和安装块二(306)之间的防护板安装杆(304)上套设有弹簧二(307)。

4.根据权利要求3所述的法兰锻造设备，其特征在于：所述防护板(305)为帕姆板。

5.根据权利要求1所述的法兰锻造设备，其特征在于：所述下底座(101)上相对称地固接有限位座(102)，限位座(102)上端固接有导杆(105)，导杆(105)另一端与所述上顶座(109)固接；导杆(105)上可上下滑动地套设有限位套(104)，位于限位套(104)和限位座(102)之间的导杆(105)上套设有弹簧三(103)；所述安装座(108)侧面固接有导套(107)，导套(107)套设在所述导杆(105)上。

6.根据权利要求5所述的法兰锻造设备，其特征在于：所述限位套(104)的上端面和所述导套(107)的下端面均安装有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的法兰锻造设备，其特征在于：所述活动座(117)设有活动腔(115)，所述缓冲座(114)上部插在活动腔(115)内，缓冲座(114)的上端安装有弹簧四(116)。

8.根据权利要求7所述的法兰锻造设备，其特征在于：所述下底座(101)上固接有固定块(122)，固定块(122)一侧固接有滑杆(118)，滑杆(118)上可滑动地套设有滑环(119)，位于滑环(119)和固定块(122)之间的滑杆(118)上套设有弹簧五(121)；滑环(119)一侧通过铰接与连杆(120)一端连接，连杆(120)另一端通过铰接与活动座(117)连接。

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