CN219053391U - 一种连杆焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连杆焊接平台，包括焊头、送料机构和焊接平台，所述焊接平台的顶部两侧均通过支撑架设有送料机构，所述送料机构上设有由电推杆控制的夹板，通过夹板对连杆进行夹紧固定，所述焊接平台的上方通过支撑杆设有顶架，所述顶架的中部设有除尘罩，所述焊头设在机械臂的一端，所述机械臂的底部通过导向卡板与支撑底座上的导槽连接。该实用新型的焊头设在机械臂上，使其可以进行多角度焊接，使用较为灵活，在焊接平台的上方设有送料机构，且送料机构上设有由电推杆控制的夹板，使其可以对所需焊接的连杆进行夹紧固定，在送料机构的输送带上设有多个夹板，可以同时对多个连杆进行夹紧，并稳定送料。

Description

一种连杆焊接平台

技术领域

本实用新型涉及焊接平台相关领域，具体为一种连杆焊接平台。

背景技术

连杆焊接平台用以对连杆进行焊接加工；

例如公开号为CN203495488U的授权专利(自动化作业的连杆焊接系统,)：包括轨道网、子母运输车和多个用于自动焊接连杆的连杆焊接机，其中：多个所述连杆焊接机分别位于所述轨道网中的不同位置处；所述轨道车运行在所述轨道网上，用于将待焊接的连杆运送至闲置的所述连杆焊接机处，以及用于将连杆焊接机焊接完成的连杆运出。本实用新型实现了连杆焊接的自动化、批量化作业；

由此可见，目前阶段的连杆焊接平台对连杆通过夹具固定，然后通过可移动的焊机进行焊接加工，安装固定后的连杆需要依次焊接，手动拆卸更换，无法多连杆循环输送加工，使连杆的焊接过程效率交底，无法配合流水线焊接使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连杆焊接平台，以解决上述背景技术中提出的连杆焊接平台对连杆通过夹具固定，然后通过可移动的焊机进行焊接加工，安装固定后的连杆需要依次焊接，手动拆卸更换，无法多连杆循环输送加工，使连杆的焊接过程效率交底，无法配合流水线焊接使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连杆焊接平台，包括焊头、送料机构和焊接平台，所述焊接平台的顶部两侧均通过支撑架设有送料机构，所述送料机构上设有由电推杆控制的夹板，通过夹板对连杆进行夹紧固定，所述焊接平台的上方通过支撑杆设有顶架，所述顶架的中部设有除尘罩，所述焊头设在机械臂的一端，所述机械臂的底部通过导向卡板与支撑底座上的导槽连接。

在进一步的实施例中，所述顶架的顶部两侧设有护栏，所述除尘罩的底端设有吸尘罩。

在进一步的实施例中，所述焊接平台的底部两侧设有支撑腿，所述支撑腿的底端通过支撑脚垫与支撑底座连接。

在进一步的实施例中，所述导槽的中部设有螺杆，所述导向卡板的底端中部设有导向耳，且导向耳与螺杆丝杆传动连接。

在进一步的实施例中，所述送料机构的输送带端面设有限位板，所述电推杆的缸体端设在限位板上，所述电推杆的伸缩端与夹板连接。

在进一步的实施例中，所述焊接平台的中部设有镂空口，且机械臂穿过镂空口安装，所述机械臂的底端与导向卡板通过旋转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的焊头设在机械臂上，使其可以进行多角度焊接，使用较为灵活，在焊接平台的上方设有送料机构，且送料机构上设有由电推杆控制的夹板，使其可以对所需焊接的连杆进行夹紧固定，在送料机构的输送带上设有多个夹板，可以同时对多个连杆进行夹紧，并稳定送料，使其可以在焊接过程通过机械臂控制焊头进行自动送料焊接，效率较高，可以配合流水线使用。

2、该实用新型的机械臂通过旋转轴与导向卡板连接，可以控制机械臂旋转，使用较为灵活，导向卡板设在支撑底座上的导槽上，使其可以控制机械臂纵向移动，配合送料机构进行双移动，使用较为灵活，可以应对不同位置和角度的焊接使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种连杆焊接平台的结构示意图；

图2为本实用新型支撑底座的俯视图；

图3为本实用新型顶架的仰视图；

图4为本实用新型送料机构的结构示意图。

图中：1、除尘罩；2、护栏；3、吸尘罩；4、顶架；5、焊头；6、送料机构；7、夹板；8、电推杆；9、支撑架；10、支撑杆；11、焊接平台；12、支撑腿；13、支撑脚垫；14、支撑底座；15、导向卡板；16、机械臂；17、限位板；18、导槽；19、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种连杆焊接平台，包括焊头5、送料机构6和焊接平台11，焊接平台11的顶部两侧均通过支撑架9设有送料机构6，送料机构6上设有由电推杆8控制的夹板7，通过夹板7对连杆进行夹紧固定，焊接平台11的上方通过支撑杆10设有顶架4，顶架4的中部设有除尘罩1，焊头5设在机械臂16的一端，机械臂16的底部通过导向卡板15与支撑底座14上的导槽18连接。

通过送料机构6用以对连杆进行自动送料，通过电推杆8控制夹板7对连杆进行夹紧固定，通过顶架4用以对焊接机构进行支撑，通过除尘罩1可以对焊接过程产生的烟尘进行除尘，通过机械臂16控制焊头5进行角度调节，使焊头5对连杆进行多角度多位置焊接，通过导向卡板15在导槽18上纵向移动，使导向卡板15带动机械臂16和焊头5纵向移动。

进一步，顶架4的顶部两侧设有护栏2，除尘罩1的底端设有吸尘罩3，通过护栏2可以对除尘罩1的侧面进行防护。

进一步，焊接平台11的底部两侧设有支撑腿12，支撑腿12的底端通过支撑脚垫13与支撑底座14连接，通过支撑腿12用以对焊接平台11进行架高支撑。

进一步，导槽18的中部设有螺杆19，导向卡板15的底端中部设有导向耳，且导向耳与螺杆19丝杆传动连接。

进一步，送料机构6的输送带端面设有限位板17，电推杆8的缸体端设在限位板17上，电推杆8的伸缩端与夹板7连接，通过限位板17方便电推杆8的安装。

进一步，焊接平台11的中部设有镂空口，且机械臂16穿过镂空口安装，机械臂16的底端与导向卡板15通过旋转轴转动连接，通过旋转轴使机械臂16可以进行多向转向控制。

工作原理：使用时，将多个连杆分别固定在多个夹板7之间，通过电推杆8自动控制夹板7对连杆的端部进行夹紧固定，然后通过送料机构6对固定后的连杆进行稳定输送，同时通过机械臂16控制焊头5对输送至其下方的连杆进行焊接加工，且通过电机控制螺杆19转动，使螺杆19与导向卡板15内侧的导耳丝杆传动，使其控制导向卡板15在导槽18上纵向移动，导向卡板15带动机械臂16纵向移动，使机械臂16控制焊头5纵向移动，焊接过程通过吸尘罩3进行烟气吸收，并通过除尘罩1除尘，通过护栏2可以对除尘罩1进行侧面防护，通过支撑杆10对顶架4进行架高支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种连杆焊接平台，包括焊头(5)、送料机构(6)和焊接平台(11)，其特征在于：所述焊接平台(11)的顶部两侧均通过支撑架(9)设有送料机构(6)，所述送料机构(6)上设有由电推杆(8)控制的夹板(7)，通过夹板(7)对连杆进行夹紧固定，所述焊接平台(11)的上方通过支撑杆(10)设有顶架(4)，所述顶架(4)的中部设有除尘罩(1)，所述焊头(5)设在机械臂(16)的一端，所述机械臂(16)的底部通过导向卡板(15)与支撑底座(14)上的导槽(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种连杆焊接平台，其特征在于：所述顶架(4)的顶部两侧设有护栏(2)，所述除尘罩(1)的底端设有吸尘罩(3)。

3.根据权利要求1所述的一种连杆焊接平台，其特征在于：所述焊接平台(11)的底部两侧设有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底端通过支撑脚垫(13)与支撑底座(14)连接。

4.根据权利要求1所述的一种连杆焊接平台，其特征在于：所述导槽(18)的中部设有螺杆(19)，所述导向卡板(15)的底端中部设有导向耳，且导向耳与螺杆(19)丝杆传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种连杆焊接平台，其特征在于：所述送料机构(6)的输送带端面设有限位板(17)，所述电推杆(8)的缸体端设在限位板(17)上，所述电推杆(8)的伸缩端与夹板(7)连接。

6.根据权利要求1所述的一种连杆焊接平台，其特征在于：所述焊接平台(11)的中部设有镂空口，且机械臂(16)穿过镂空口安装，所述机械臂(16)的底端与导向卡板(15)通过旋转轴转动连接。

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