CN219031494U - 钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，包括相对设置的两第一支撑件及第二支撑件，两第一支撑件与两第二支撑件之间形成夹紧区；第一支撑件的端部设有第一连接部，第一连接部上设有定位支承板；第二支撑件的端部设有第二连接部，第二连接部上开设有连接孔，第一连接部套设在连接孔内、且第二连接部贴合于定位支承板，第二连接部与所述定位支承板之间通过螺栓固定连接；其中一第一支撑件或所述第二支撑件的侧壁设有支撑板，支撑板上设有用于安装手动葫芦的挂钩或挂孔。本实用新型钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，结构紧凑，制造成本低，装卸方便、省力，大大降低了吊装成本，吊装安全性和可靠性高，且适用范围广。

Description

钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点

技术领域

本实用新型涉及一种吊装锚点结构，特别涉及一种钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点。

背景技术

在化工装置建设中，有一道施工工序是框架内钢结构梁安装，钢结构梁重的达到1-2吨，轻的也有0.5吨以上，在框架内的有限空间安装钢结构梁基本是靠用小型随车吊吊运至指定高处，然后施工人员在梁的两端进行焊接，施工成本高，吊运危险性大，极易发生起重伤害事故，不利于安全生产。钢结构梁的安装给项目的安全生产带来极大的安全隐患，因此急需一种可靠的钢结构梁安装结构及方法，解决现有钢结构梁安装的问题。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、成本低、吊装安全可靠的钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，包括相对设置的两第一支撑件及固定在两所述第一支撑件端部的第二支撑件，两所述第一支撑件与两所述第二支撑件之间形成用于夹紧柱体的夹紧区；

所述第一支撑件的端部设有第一连接部，所述第一连接部上设有定位支承板12，所述定位支承板12所在的平面垂直于所述第一连接部的长度方向；

所述第二支撑件的端部设有第二连接部，所述第二连接部上开设有容所述第一连接部穿过的连接孔，所述第一连接部套设在所述连接孔内、且所述第二连接部贴合于所述定位支承板12，所述第二连接部与所述定位支承板之间通过螺栓固定连接；

其中一所述第一支撑件或所述第二支撑件的侧壁设有支撑板13，所述支撑板13上设有用于安装手动葫芦的挂钩或挂孔130。

进一步的，所述第一连接部上开设有预紧孔16，所述预紧孔16位于所述定位支承板12的外侧，所述预紧孔16内插有用于与所述第二连接部接触并使所述第二连接部压紧所述定位支承板12的锥形或三角形的预紧销5。

进一步的，所述预紧孔为条形，且其长度方向平行于所述连接孔的插入方向。

进一步的，所述第一连接部的横截面为L形，所述连接孔的横截面形状与所述第一连接部的横截面形状相同。

进一步的，在安装有所述支撑板13的第一支撑件或所述第二支撑件上设有第一加强筋11。

进一步的，所述支撑板13垂直于水平面，且在所述支撑板13与所述第一支撑件或所述第二支撑件之间设有第二加强筋14。

进一步的，所述第一支撑件由角钢制成，所述第二支撑件为条形的板状结构。

进一步的，所述夹紧区为矩形。

进一步的，所述第一连接部垂直于所述第二连接部。

【3】有益效果

本实用新型钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，采用分体式拆卸结构，装卸方便省力、能实现快速装配及吊装使用，大大降低了吊装成本，同时使用安全性高；条形结构设置，体积小，便于携带、搬运，拆卸后占地空间小，便于存放；采用角钢制作，制作成本低；设置加强筋，结构强度高，大大提高吊装的可靠性和稳定性，避免受力变形，使用寿命长；设置预紧销，在装配时实现自动预紧，大大提高装配精度和效率，实现快速连接固定；本实用新型钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，结构紧凑，制造成本低，装卸方便、省力，大大降低了吊装成本，吊装安全性和可靠性高，且适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点的结构示意图；

图2为本实用新型钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点的第一支撑件的结构示意图；

图5为本实用新型钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点的第二支撑件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1-图5，本实用新型提供一种钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，包括两个第一支撑件及固定在两个第一支撑件端部的第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件整体为条状，两个第一支撑件相对设置，即不直接接触，两个第一支撑件位于同一平面上，在两个第一支撑件与两个第二支撑件之间形成用于夹紧柱体的夹紧区，形成抱箍结构；在第一支撑件的两端端部设有(形成)第一连接部，在第一连接部上设有定位支承板12，该定位支承板12所在的平面垂直于第一连接部的长度方向；在第二支撑件的端部设有(形成)第二连接部，在该第二连接部上开设有连接孔，其用于容第一连接部穿过，第一连接部套设在该连接孔内，且第二连接部贴合于定位支承板12，第二连接部与定位支承板之间通过螺栓实现固定连接；且在其中一个第一支撑件或第二支撑件的侧壁设有支撑板13，在该支撑板13上设有用于安装手动葫芦的挂钩或挂孔130。

以下以优选实施例进行详细说明；

本实用新型钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点包括第一支撑件Ⅰ1、第一支撑件Ⅱ2、第二支撑件Ⅰ3和第二支撑件Ⅱ4，其中第一支撑件Ⅰ1和第一支撑件Ⅱ2相互平行，且其横截面为L形，本实施例中，其由角钢制成，第一支撑件Ⅰ1、第一支撑件Ⅱ2的两端端部形成用于与第二支撑件连接的第一连接部，在第一连接部上固定有定位支承板12，该定位支承板12所在的面垂直于第一支撑件Ⅰ1、第一支撑件Ⅱ2的长度方向，在该第一支撑件Ⅰ1、第一支撑件Ⅱ2上开设有用于第一孔体120，用于容螺栓穿过；第二支撑件Ⅰ3和第二支撑件Ⅱ4的两端端部形成用于与第一连接部连接的第二连接部，本实施例中，该第二支撑件Ⅰ3和第二支撑件Ⅱ4条形的板状(平面)结构，在第二连接部上开设有安装孔31，该安装孔31的形状与第一连接部的横截面形状相同，且刚好能容第一连接部穿过，同时，在第二连接部上开设有第二固定孔32，第一连接部套设在第二连接部伤的安装孔31内，且第二连接部与第一连接部上的定位支承板12贴合(接触)，此时，第一连接部上的第一孔体120和第二连接部上的第二孔体32同轴，一螺栓依次穿过两孔体后与螺母连接，进而实现第一连接部(第一支撑件)和第二连接部(第二支撑件)之间的可拆卸的连接，两个第一支撑件和两个第二支撑件形成抱箍，即在两个第一支撑件和两个第二支撑件形成夹紧区，用于夹紧固定柱体；本实施例中，第一支撑件和第二支撑件相互垂直，其内壁形成用于柱体接触的支撑面，整体形成一个矩形的夹紧区，分别与柱体的四个侧壁贴合(接触)。

在第一支撑件Ⅰ1的侧壁，优选的，在第一支撑件Ⅰ1的中心处设置有支撑板13，该支撑板13垂直于水平面(第一支撑件与第二支撑件所构成的平面)，在支撑板13上开设有挂孔130，其用于安装手动葫芦，实现吊装；为了提高整体的刚性和强度，提高支撑可靠性和稳定性，避免受力变形，在支撑板13与第一支撑件Ⅰ侧壁之间设有第二加强筋14，第二加强筋14至少为两个且设置在支撑板13的两侧；同时，在第一支撑件Ⅰ1的侧壁还设置有两个或多个第二加强筋11，其能提高第一支撑件Ⅰ1的整体结构强度。

为了便于实现快速安装，在第一连接部上开设有预紧孔16，该预紧孔的轴线支撑板13垂直于水平面(第一支撑件与第二支撑件所构成的平面)，其位于定位支承板12的外侧，装配后，第二连接部位于该预紧孔与支撑板13之间，在预紧孔16内插有预紧销5，该预紧销5为锥形或三角形，其侧壁与第二连接部接触，并用于使第二连接部压紧定位支承板12，实现螺栓的快速安装，提高装配精度和效率；本实施例中，该预紧孔16为条形，其长度方向平行于连接孔的插入(第一连接部轴线)方向，同时，预紧销5为三角形的片(板)状结构，装配时，通过预紧销由上而下插入预紧孔，预紧销的侧壁为斜面，因此，在插入过程中，能使预紧销侧壁压紧第二连接部，使第二连接部朝支撑部方向靠近，最终实现贴合接触，其能实现连个连接部上的孔体的快速对准，便于螺栓安装。

为了进一步提高使用安全性，上述第二支撑件及支撑板的端部为圆角。

吊装时，在两个相对要安装钢结构梁的柱子上端安装吊装锚点，然后挂好手拉葫芦，下方用专用钢板钳钳住钢梁，拉动两个葫芦同步吊钢梁至焊接钢梁位置，施工人员使用登高车安全焊接钢结构梁。钢梁焊接结束后拆卸该吊装锚点，在第二个梁需要安装的两个柱子上重新安装吊装锚点并实现反复使用；其节约了工程成本，减少了使用吊车安装产生的安全事故隐患，加强了施工机具的本质安全。

本实用新型钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，采用分体式拆卸结构，装卸方便省力、能实现快速装配及吊装使用，大大降低了吊装成本，同时使用安全性高；条形结构设置，体积小，便于携带、搬运，拆卸后占地空间小，便于存放；采用角钢制作，制作成本低；设置加强筋，结构强度高，大大提高吊装的可靠性和稳定性，避免受力变形，使用寿命长；设置预紧销，在装配时实现自动预紧，大大提高装配精度和效率，实现快速连接固定；本实用新型钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，结构紧凑，制造成本低，装卸方便、省力，大大降低了吊装成本，吊装安全性和可靠性高，且适用范围广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，其特征在于：包括相对设置的两第一支撑件及固定在两所述第一支撑件端部的第二支撑件，两所述第一支撑件与两所述第二支撑件之间形成用于夹紧柱体的夹紧区；

所述第一支撑件的端部设有第一连接部，所述第一连接部上设有定位支承板，所述定位支承板所在的平面垂直于所述第一连接部的长度方向；

所述第二支撑件的端部设有第二连接部，所述第二连接部上开设有容所述第一连接部穿过的连接孔，所述第一连接部套设在所述连接孔内、且所述第二连接部贴合于所述定位支承板，所述第二连接部与所述定位支承板之间通过螺栓固定连接；

其中一所述第一支撑件或所述第二支撑件的侧壁设有支撑板，所述支撑板上设有用于安装手动葫芦的挂钩或挂孔。

2.如权利要求1所述的钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，其特征在于：所述第一连接部上开设有预紧孔，所述预紧孔位于所述定位支承板的外侧，所述预紧孔内插有用于与所述第二连接部接触并使所述第二连接部压紧所述定位支承板的锥形或三角形的预紧销。

3.如权利要求2所述的钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，其特征在于：所述预紧孔为条形，且其长度方向平行于所述连接孔的插入方向。

4.如权利要求1所述的钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，其特征在于：所述第一连接部的横截面为L形，所述连接孔的横截面形状与所述第一连接部的横截面形状相同。

5.如权利要求1所述的钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，其特征在于：在安装有所述支撑板的第一支撑件或所述第二支撑件上设有第一加强筋。

6.如权利要求1所述的钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，其特征在于：所述支撑板垂直于水平面，且在所述支撑板与所述第一支撑件或所述第二支撑件之间设有第二加强筋。

7.如权利要求1所述的钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，其特征在于：所述第一支撑件由角钢制成，所述第二支撑件为条形的板状结构。

8.如权利要求1所述的钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，其特征在于：所述夹紧区为矩形。

9.如权利要求1-8任一项所述的钢结构梁安装用可拆卸式吊装锚点，其特征在于：所述第一连接部垂直于所述第二连接部。

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