CN212769546U - 一种带有限位预警结构的抱箍式塔吊附墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有限位预警结构的抱箍式塔吊附墙，包括抱箍板、对拉螺杆、角钢、铝板、橡胶垫；所述抱箍板两侧设有若干个螺栓杆洞口，所述角钢安装在结构物的直角边处，所述抱箍板设置在结构物两侧贴合在角钢表面，抱箍板与角钢之间的空隙处填充所述橡胶垫，所述铝板固定在角钢上且两端与角钢、抱箍板分别相连；所述对拉螺栓穿过结构物两侧抱箍板上对应的螺栓杆洞口并通过螺母对抱箍板进行锁紧。本实用新型避免塔吊附墙的预埋施工和实现滑移的预判，以可重复周转和能够预警的特点，极大地提高材料周转，降低材料、人工成本，保障了塔吊附墙的使用安全。

Description

一种带有限位预警结构的抱箍式塔吊附墙

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体设计一种带有限位预警结构的抱箍式塔吊附墙。

背景技术

随着我国建筑行业的不断发展，使得对施工机械的需求日益增大，对其性能要求也越来越高。而塔吊作为工程中最为常用的起重机械，在给施工运输带来巨大便利的同时，其安全事故的发生也会带来了巨大的损失。目前我国每年有统计的塔吊安全事故也在逐年增加，塔吊的安全问题不容忽视。随着塔吊高度的增加，其发生危险的概率更高，安全稳定性问题更为突出。实际施工过程中，为了解决高层塔吊的安全稳定性问题，会在塔吊上部达到一定自由高度时，每隔一段高度设置拉杆将塔吊和建筑结构相连接，这就是塔吊附墙。一般塔吊附墙是通过结构预埋或者焊接的形式将塔吊和结构连接，其存在施工周期长，操作复杂，焊接和预埋材料浪费等缺点。又或者在无法预埋和焊接的情况下，采用常规方式无法实现连接。联想到抱箍式的设计，既避免了预埋，又便于拆卸和周转，而且在附墙设计中已经开始使用抱箍设计。其通过抱箍式的设计抱住结构物，使得塔吊牢固的连接到结构物上，其通常以螺栓等连接，能够循环重复使用。但是现行的抱箍式的附墙设计都忽略了一个重要的问题-滑移的问题，即抱箍和结构之间产生相对位移。滑移的产生说明了塔吊可能处于危险的受力状态。一般通过抱紧的方式增大结构和抱箍之间的摩擦力，从而避免滑移。因此，需要一种能避免滑移或者能够将滑移可视化监控的装置，其能够依附于抱箍式附墙，而抱箍式的附墙能将塔吊可靠地连接到结构上，通过抱箍式的设计使得整体能够便捷地拆装，重复周转使用，降低材料损耗，提高效率。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种带有限位预警结构的抱箍式塔吊附墙，避免塔吊附墙的预埋施工和实现滑移的预判，以可重复周转和能够预警的特点，极大地提高材料周转，降低材料、人工成本，保障了塔吊附墙的使用安全。

技术方案：本实用新型所述带有限位预警结构的抱箍式塔吊附墙，包括抱箍板、对拉螺杆、角钢、铝板、橡胶垫；所述抱箍板两侧设有若干个螺栓杆洞口，所述角钢安装在结构物的直角边处，所述抱箍板设置在结构物两侧贴合在角钢表面，抱箍板与角钢之间的空隙处填充所述橡胶垫，所述铝板固定在角钢上且两端与角钢、抱箍板分别相连；所述对拉螺栓穿过结构物两侧抱箍板上对应的螺栓杆洞口并通过螺母对抱箍板进行锁紧。

进一步完善上述技术方案，所述角钢长度与所述抱箍板高度一致，所述抱箍版长度方向两侧突出结构物并露出所述螺栓杆洞口。

进一步地，所述抱箍板前面板中心处设有耳板。耳板方便和塔吊连杆进行销轴连接

进一步地，所述抱箍板两侧分别设有3个螺栓杆洞口。

进一步地，相邻螺栓杆洞口之间设有加劲板。加劲板能够加强螺栓杆洞口处强度。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在结构物的直角边处设置角钢能够避免抱箍板绕柱角处的翻转；在抱箍板与角钢之间设置橡胶垫，能够增大抱箍板和结构物之间的摩擦，避免滑移；采用对拉螺杆对结构物前后的抱箍板进行固定，连接方便；在抱箍板与角铁之间设置铝板，当发生相对滑移时，由于铝板的柔韧性，其将发生明显的表面变形，可以通过肉眼明显的观察到，实现了滑移的可视化，避免塔吊附墙的预埋施工和实现滑移的预判，而且后期可以根据铝板的具体变形来分析产生滑移的原因。本实用新型结构简单，方便安装和拆除，以可重复周转和能够预警的特点，极大地提高材料周转，降低材料、人工成本，保障了塔吊附墙的使用安全。

附图说明

图1是本实用新型中抱箍板的透视图；

图2是本实用新型的平面图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的立体图。

附图中标记的含义如下：1：抱箍板；2：对拉螺杆； 3：角钢；4：铝板； 5：橡胶垫；6：螺母；7：销轴；8：连杆；9：结构物；11：加劲板；12：耳板；13：螺栓洞口。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1至4所示的带有限位预警结构的抱箍式塔吊附墙，包括抱箍板1、对拉螺杆2、角钢3、铝板4、橡胶垫5。

如图1所示的抱箍板1，用于从前后抱住结构物9，其由厚钢板制作，在两侧分别开出3个螺栓杆洞口13，相邻螺栓杆洞口13之间加设加劲板11，提高开孔处强度。其中抱箍板1在朝向塔吊的前面板中部焊接一块耳板12，以便和塔吊连杆8进行销轴7连接。

对拉螺杆2，其形式同穿墙螺杆，用于穿过前后两片抱箍板1的螺栓杆洞口，通过拧紧两端的螺帽，使得前后抱箍板1抱紧结构物9。

角钢3，用于结构物9的护角，同时避免抱箍板1绕柱角处的翻转，根据结构物9的直角确定个数，其长度取抱箍板1的高度。

铝板4，用于预判滑移，其一端和抱箍板1连接、另一端和角铁连接，当发生相对滑移时，由于铝板4的柔韧性，其将发生明显的表面变形，可以通过肉眼明显的观察到，实现了滑移的可视化。而且后期可以根据铝板4的具体变形来分析产生滑移的原因。

橡胶垫5，用于增大抱箍板1和结构物9之间的摩擦，避免滑移，其放置在角钢3和抱箍板1之间的空隙内。

安装过程：抱箍体系加工：根据计算和现场结构物9形状、尺寸选取合适的厚钢板作为抱箍板1，并选取合适直径的对拉螺杆2和螺母6。依据抱箍板1图，开出螺栓杆洞口13并安装加劲板11，前面板焊接耳板12。选取尺寸合适的角钢3、橡胶垫5和铝板4；

安装抱箍体系：将加工完成的抱箍板1等材料运送至指定的附墙安装楼层，前面板和塔吊连杆8通过耳板12进行销轴7连接，将对拉螺杆2依次穿过螺栓杆洞口13，拧好前侧面板的螺母6。安装后抱箍板1，同样使得螺杆依次穿过后背板的螺栓杆洞口13，先拧动螺母6至前后抱箍板1夹住结构物9，但留有空隙。此时在结构物9直角处放入角钢3，其长度同抱箍板1高度。在抱箍板1与结构物9的空隙内（角钢3之间）放入橡胶垫5，此时再次拧动螺母6，使得前后抱箍板1夹紧角钢3和橡胶垫5。最后，安装铝板4，一端和抱箍板1连接、另一端和角钢3连接，此时铝板4应表面平整。至此，抱箍及限位装置安装完成。

使用及监测：安装完成后，塔吊可以正常使用。在使用过程中，需要定期检查铝板4的状态，一旦发现铝板4出现较大的如纸片般的扭、折起变形，就要立刻停止塔吊的使用。其应是发生了相对滑移变形，注意观察铝板4扭、折变形的形态，确认发生变形的原因，消除原因并更换铝板4之后才能再次正常使用塔吊。

周转：塔吊拆卸时，同步从上往下拆除附墙。拆除时，先拧松螺母6，抽掉角钢3和橡胶垫5，拆除铝板4，之后再拆除对拉螺栓和抱箍板1。拆卸后的体系可以整个重复周转使用，只需更换铝板4，实现了高周转。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (5)

1.一种带有限位预警结构的抱箍式塔吊附墙，其特征在于：包括抱箍板、对拉螺杆、角钢、铝板、橡胶垫；所述抱箍板两侧设有若干个螺栓杆洞口，所述角钢安装在结构物的直角边处，所述抱箍板设置在结构物两侧贴合在角钢表面，所述抱箍板与角钢之间的空隙处填充所述橡胶垫，所述铝板固定在角钢上且两端与角钢、抱箍板分别相连；所述对拉螺栓穿过结构物两侧抱箍板上对应的螺栓杆洞口并通过螺母对抱箍板进行锁紧。

2.根据权利要求1所述的带有限位预警结构的抱箍式塔吊附墙，其特征在于：所述角钢长度与所述抱箍板高度一致，所述抱箍版长度方向两侧突出结构物并露出所述螺栓杆洞口。

3.根据权利要求1所述的带有限位预警结构的抱箍式塔吊附墙，其特征在于：所述抱箍板前面板中心处设有耳板。

4.根据权利要求1所述的带有限位预警结构的抱箍式塔吊附墙，其特征在于：所述抱箍板两侧分别设有3个螺栓杆洞口。

5.根据权利要求1或4所述的带有限位预警结构的抱箍式塔吊附墙，其特征在于：相邻螺栓杆洞口之间设有加劲板。

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