CN219028162U - 一种复合滑块结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合滑块结构，属于模具技术领域。所述复合滑块结构，包括公模仁，所述公模仁上有注塑后产品，所述产品上设有第一倒扣和第二倒扣，所述第一倒扣上安装有下滑块，所述下滑块内设有弹簧，所述弹簧抵接在所述公模仁与所述下滑块之间，所述下滑块顶部安装有上滑块，所述上滑块的凸起部与所述第二倒扣接触，所述上滑块和所述下滑块后方连接有锲块。本实用新型通过在下滑块上叠加上滑块组成复合滑块结构，来解决产品复合倒扣脱模的问题，本实用新型结构简单、可靠，占用空间小，可在不修改产品结构的基础上顺利完成脱模。

Description

一种复合滑块结构

技术领域

本实用新型涉及一种复合滑块结构，属于模具技术领域。

背景技术

在生产塑胶产品时，经常会遇到产品上存在多个复合倒扣的情况，目前单个滑块结构无法解决复合倒扣脱模问题，导致无法开模，只能靠修改产品结构来满足模具需求，而这将使得产品的设计受到限制。

现有技术在产品结构允许下，可采用多个滑块对靠方法脱模，但需要产品空间极大，不适合中小型产品。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种复合滑块结构，以解决相关技术中存在的产品复合倒扣脱模问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供一种复合滑块结构，包括公模仁，所述公模仁上有注塑产品，所述产品上设有第一倒扣和第二倒扣，所述第一倒扣上安装有下滑块，所述下滑块内设有弹簧，所述弹簧抵接在所述公模仁与所述下滑块之间，所述下滑块顶部安装有上滑块，所述上滑块的凸起部与所述第二倒扣接触，所述上滑块和所述下滑块后方连接有锲块。

进一步地，所述下滑块顶部设有燕尾槽，所述上滑块底部与所述燕尾槽滑动连接。

进一步地，所述下滑块顶部开设有限位槽，所述上滑块底部安装有与所述限位槽配合的限位销钉。

进一步地，所述公模仁后端设有限位块。

进一步地，所述锲块具有斜面，合模时，所述斜面与所述下滑块紧密接触。

进一步地，所述锲块具有直身面，合模时，所述直身面与所述下滑块紧密接触。

进一步地，所述公模仁具有第一壁，所述第一壁上开设有凹槽，，所述产品的第一倒扣安设在所述凹槽内。

进一步地，所述公模仁具有第二壁，所述第二壁上抵接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型通过在下滑块上叠加上滑块组成复合滑块结构，来解决产品复合倒扣脱模的问题，开模时，锲块上移，下滑块在弹簧作用下相对于公模仁后移，使得下滑块与产品的第一倒扣完全分离，然后下滑块依次带动上滑块下移、后退，使得上滑块与产品的第二倒扣完全脱离，完成整个产品顶出，本实用新型结构简单、可靠，占用空间小，可在不修改产品结构的基础上顺利完成脱模。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的复合滑块结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的公模仁的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的产品的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的下滑块的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的上滑块的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的锲块的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的复合滑块结构的开模示意图；

图8是本实用新型实施例提供的复合滑块结构的开模示意图；

图9是本实用新型实施例提供的复合滑块结构的开模示意图；

图中：1：公模仁；2：产品；3：第一倒扣；4：第二倒扣；5：下滑块；6：弹簧；7：上滑块；8：凸起部；9：锲块；10：燕尾槽；11：限位槽；12：限位销钉；13：限位块；14：斜面；15：直身面；16：第一壁；17：凹槽；18：第二壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实施例提供了一种复合滑块结构，包括公模仁1，所述公模仁1上有注塑后产品2，所述产品2具有两个不同方向的倒扣，分别为第一倒扣3和第二倒扣4。

具体的，所述公模仁1具有第一壁16，所述第一壁16上开设有凹槽17，所述产品2的第一倒扣3安设在所述凹槽17内。

在本实施例中，所述第一倒扣3上安装有下滑块5，所述下滑块5内设有弹簧6，所述弹簧6抵接在所述公模仁1与所述下滑块5之间。

具体的，所述公模仁1具有第二壁18，所述下滑块5一端与产品2接触，另一端与公模仁1的第二壁18接触，所述公模仁1的第二壁18与所述下滑块5之间抵接有弹簧6，所述弹簧6在合模时处于压缩状态，开模时能够推动下滑块5相对于公模仁1的第二壁18向后移动。

在本实施例中，所述下滑块5顶部安装有上滑块7，所述上滑块7的凸起部8与所述第二倒扣4接触。

具体的，所述下滑块5顶部设有燕尾槽10，所述上滑块7底部与所述燕尾槽10滑动连接。

所述下滑块5顶部开设有限位槽11，所述上滑块7底部安装有与所述限位槽11配合的限位销钉12。

在本实施例中，所述上滑块7和所述下滑块5后方连接有锲块9。

具体的，所述锲块9具有斜面14，合模时，所述斜面14与所述下滑块5紧密接触。

所述锲块9具有直身面15，合模时，所述直身面15与所述上滑块7紧密接触。

在本实施例中，所述公模仁1后端设有限位块13。

具体的，所述限位块13用于限制所述下滑块5继续向后移动。

如图7-9所示，本实施例的工作流程如下：

第一步：开模时，锲块9上移，下滑块5在弹簧6作用下相对于公模仁1的第二壁18向后移动，使得下滑块5与产品2的第二倒扣4脱离，此时上滑块7由于锲块9的直立面的作用无法后退，下滑块5通过燕尾槽10带动上滑块7向下运动，使得上滑块7与产品2的第一倒扣3脱离。

第二步：继续开模，锲块9继续上移，下滑块5继续后移，下滑块5与产品2的第二倒扣4彻底脱离，下滑块5通过燕尾槽10带动上滑块7向下运动直至锲块9的直立面不与上滑块7接触，此时，上滑块7内的限位销钉12与下滑块5开设的限位槽11侧壁接触，下滑块5带动上滑块7向后移动，使得上滑块7与产品2的第一倒扣3彻底脱离，完成整个产品2顶出。

第三步：继续开模，下滑块5继续后移，直至碰到公模仁1后端安装的限位块13后停止。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合滑块结构，其特征在于，包括公模仁（1），所述公模仁（1）上有注塑后产品（2），所述产品（2）上设有第一倒扣（3）和第二倒扣（4），所述第一倒扣（3）上安装有下滑块（5），所述下滑块（5）内设有弹簧（6），所述弹簧（6）抵接在所述公模仁（1）与所述下滑块（5）之间，所述下滑块（5）顶部安装有上滑块（7），所述上滑块（7）的凸起部（8）与所述第二倒扣（4）接触，所述上滑块（7）和所述下滑块（5）后方连接有锲块（9）。

2.根据权利要求1所述的复合滑块结构，其特征在于，所述下滑块（5）顶部设有燕尾槽（10），所述上滑块（7）底部与所述燕尾槽（10）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的复合滑块结构，其特征在于，所述下滑块（5）顶部开设有限位槽（11），所述上滑块（7）底部安装有与所述限位槽（11）配合的限位销钉（12）。

4.根据权利要求1所述的复合滑块结构，其特征在于，所述公模仁（1）后端设有限位块（13）。

5.根据权利要求1所述的复合滑块结构，其特征在于，所述锲块（9）具有斜面（14），合模时，所述斜面（14）与所述下滑块（5）紧密接触。

6.根据权利要求1所述的复合滑块结构，其特征在于，所述锲块（9）具有直身面（15），合模时，所述直身面（15）与所述下滑块（5）紧密接触。

7.根据权利要求1所述的复合滑块结构，其特征在于，所述公模仁（1）具有第一壁（16），所述第一壁（16）上开设有凹槽（17），所述产品（2）的第一倒扣（3）安设在所述凹槽（17）内。

8.根据权利要求1所述的复合滑块结构，其特征在于，所述公模仁（1）具有第二壁（18），所述第二壁（18）上抵接有弹簧（6）。

Images