CN110561694A - 一种含有五金电路的注塑件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有五金电路的注塑件成型模具，包括：一次注塑模具、弹针组件和滑块机构，所述一次注塑模具包括第一上固定板、第一上模、第一下固定板和第一下模，所述滑块机构包括相对设置在第一下模仁上的两个滑块，所述滑块上设置有与水平定位孔对应的水平定位针，所述滑块上还设置有与五金钛粑对应的对插管位，所述第一下模仁中设置有与五金管位对应的管位镶件，所述弹针组件设置在第一上模中并指向横向导体。通过上述方式，本发明所述的含有五金电路的注塑件成型模具，通过管位镶件实现对层叠式五金电路的快速安插定位，并通过水平定位针和对插管位在合模后对水平定位孔及五金钛粑进行定位，提升了产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具领域，特别是涉及一种含有五金电路的注塑件成型模具。
背景技术
随着工业的不断发展，注塑产品的功能性要求越来越高, 特别是含有五金电路的注塑件，由于五金电路的复杂性，导致常规模具技术已不能够满足新产品的要求。
现有技术中，单层五金电路是通过钛粑把五金连接起来，五金电路平放在一次注塑模具内注塑成型，然后将一次成型制品放置于铡模中，用铡模把钛粑切掉,使一次成型制品中的电路畅通,避免短路，再进行二次注塑，取得完整产品。而与主体垂直布局的层叠式五金电路的线路复杂，难以如主体一样平放固定，结构稳定性差，另外，由于注塑机的注射压力较大、五金件壁厚较薄、较软以及刚度不足，注塑过程容易变型而造成产品露五金和五金堆叠，无法满足产品的使用要求，注塑过程中层叠式五金电路还容易被冲跑位，导致电路不通，降低了产品合格率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种含有五金电路的注塑件成型模具，实现垂直布局的层叠式五金电路的定位，提升注塑过程中的稳定性和产品合格率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种含有五金电路的注塑件成型模具，用于注塑件的成型，注塑件中含有五金电路，所述五金电路包括主体五金电路以及位于主体五金一侧的垂直布局的层叠式五金电路，层叠式五金电路包括数根上下平行的横向导体，上下相邻的横向导体之间设置有五金钛粑连为一体，底部的横向导体设置有向下延伸的五金管位，横向导体正面设置有延伸至背面的水平定位孔，包括：一次注塑模具、弹针组件和滑块机构，所述一次注塑模具包括第一上固定板、第一上模、第一下固定板和第一下模，所述第一下模设置在第一下固定板上，所述第一上模设置在第一上固定板的下方且相对位于第一下模的上方，所述第一下模上设置有放置五金电路的第一下模仁，合模后一次注塑生产得到将主体五金电路以及层叠式五金电路局部包裹并连为一体的半成品，所述滑块机构包括相对设置在第一下模仁上的两个滑块，所述滑块上设置有与水平定位孔对应的水平定位针，所述滑块上还设置有与五金钛粑对应的对插管位，所述第一下模仁中设置有与五金管位对应的管位镶件，所述弹针组件设置在第一上模中并指向横向导体。
在本发明一个较佳实施例中，所述弹针组件包括弹簧、弹针安装座和弹针，所述第一上模顶部内凹设置有与弹针安装座对应的升降槽，所述弹针安装座设置在升降槽中，所述弹针设置在弹针安装座的底部并向下贯穿第一上模后指向横向导体，所述弹簧设置在弹针安装座的顶部使得弹针安装座可以弹性升降。
在本发明一个较佳实施例中，所述滑块机构还包括楔块和复位弹簧，所述楔块设置在第一上模上并与滑块一一对应，楔块内侧及滑块外侧对应设置有斜面，一次注塑模具合模时，楔块与滑块的斜面接触而迫使滑块向内侧移动，所述第一下模仁上设置有与滑块对应的导向槽，所述复位弹簧设置在滑块与导向槽的前端之间，驱动滑块在一次注塑模具开模后的后退复位。
在本发明一个较佳实施例中，所述管位镶件顶部内凹设置有与五金管位对应的定位槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述主体五金电路上设置有向下延伸的垂直定位孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一下模仁中设置有与垂直定位孔对应的定位镶针。
在本发明一个较佳实施例中，所述定位镶针顶部为阶梯轴结构以实现主体五金电路的水平和方向垂直定位。
在本发明一个较佳实施例中，所述还包括二次注塑模具，所述二次注塑模具包括第二上固定板、第二上模、第二下固定板和第二下模，所述第二下模设置在第二下固定板上，所述第二上模设置在第二上固定板的下方且相对位于第二下模的上方，所述第二下模上设置有放置半成品的第二下模仁。
在本发明一个较佳实施例中，所述半成品去除五金钛粑和五金管位后放置在第二下模仁中，半成品上安装有位于主体五金电路一端的第一砣以及位于层叠式五金电路一端的第二砣。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二下模仁上设置有与第一砣及第二砣对应的定位型腔。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种含有五金电路的注塑件成型模具，特别在层叠式五金电路底部设计了五金管位，通过在第一下模仁中设计对应的管位镶件，实现对层叠式五金电路的快速安插定位，并通过滑块上的水平定位针和对插管位，在合模后对水平定位孔及五金钛粑进行定位，大大提升了层叠式五金电路的结构稳定性，避免注塑过程被冲跑位的问题，得到半成品后再进行二次注塑，提升了产品的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种含有五金电路的注塑件成型模具中一次注塑模具一较佳实施例的结构示意图；
图2是一次注塑模具中第一下模仁的结构示意图；
图3是图2中的A部分局部放大图；
图4是图2中滑块的结构示意图；
图5是图4中反面视图；
图6是本发明一种含有五金电路的注塑件成型模具中二次注塑模具一较佳实施例的结构示意图；
图7是半成品装砣后的结构示意图；
图8是图6中第二下模仁的结构示意图；
图9是五金电路的结构示意图；
图10是半成品的结构示意图；
图11是注塑件成品的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
由于注塑件中含有五金电路，如图11所示，增加了模具的设计难度。如图9所示，所述五金电路包括主体五金电路19以及位于主体五金一侧的垂直布局的层叠式五金电路18，层叠式五金电路18和主体五金电路19并不连接，主体五金电路19需要水平固定，比较常规，而层叠式五金电路包括数根上下平行的横向导体，上下相邻的横向导体之间设置有五金钛粑20连为一体，难以定位，因此，在底部的横向导体设置有向下延伸的五金管位22，横向导体正面设置有延伸至背面的水平定位孔21，以提升模具进行定位的精度和稳定性。
请参阅图1~图11，本发明实施例包括：
如图1所示的含有五金电路的注塑件成型模具，包括：一次注塑模具、弹针组件和滑块机构，所述一次注塑模具包括第一上固定板1、第一上模、第一下固定板2和第一下模，所述第一下模设置在第一下固定板2上，所述第一上模设置在第一上固定板1的下方且相对位于第一下模的上方，所述第一下模上设置有放置五金电路的第一下模仁9，为了方便观察，附图1上隐藏了第一上模和第一下模。
一次注塑模具合模后一次注塑生产得到将主体五金电路19以及层叠式五金电路18局部包裹并连为一体的半成品8，如图10所示。所述第一下模仁9中设置有与五金管位22对应的管位镶件7，如图3~5所示，所述管位镶件7顶部内凹设置有与五金管位22对应的定位槽，实现层叠式五金电路18的快速安插定位，层叠式五金电路18垂直放置在第一下模仁9中是比较困难的，通过增设的五金管位22，可以与管位镶件7顶部的定位槽配合，快速进行定位和插入。如图9所示，所述主体五金电路19上设置有向下延伸的垂直定位孔17，所述第一下模仁9中设置有与垂直定位孔17对应的定位镶针，所述定位镶针顶部为阶梯轴结构以实现主体五金电路19的水平和方向垂直定位，结构稳定性高。
所述滑块机构包括相对设置在第一下模仁9上的两个滑块3，如图3所示，所述滑块3上设置有与水平定位孔21对应的水平定位针10，所述滑块3上还设置有与五金钛粑20对应的对插管位11，方便利用五金钛粑20进行定位以及在半成品8上留下孔位，方便后续进行五金钛粑20的切除，合模后水平定位针10和对插管位11实现对层叠式五金电路18的定位。所述滑块机构还包括楔块和复位弹簧，所述楔块设置在第一上模上并与滑块3一一对应，楔块内侧及滑块外侧对应设置有斜面，一次注塑模具合模时，楔块与滑块3的斜面接触而迫使滑块向内侧移动，所述第一下模仁9上设置有与滑块3对应的导向槽，提升滑块3的滑动稳定性，所述复位弹簧设置在滑块3与导向槽的前端之间，驱动滑块3在一次注塑模具开模后的后退复位，方便半成品8的脱模。
所述弹针组件设置在第一上模中并指向横向导体。所述弹针组件包括弹簧6、弹针安装座5和弹针4，所述第一上模顶部内凹设置有与弹针安装座5对应的升降槽，所述弹针安装座5设置在升降槽中，所述弹针4设置在弹针安装座5的底部并向下贯穿第一上模后指向横向导体，所述弹簧6设置在弹针安装座5的顶部使得弹针安装座5可以弹性升降，合模后，弹针4下降而先与横向导体接触，实现横向导体的弹性压固，避免层叠式五金电路18放置不到位或浮起，然后楔块与滑块3配合实现水平定位针10和对插管位11的动作，精准度高，牢牢固定住层叠式五金电路18，使层叠式五金电路18注塑时不会冲跑或者裸露在外面。
为了将半成品8转化为注塑件成品（如图11所示），还需要二次注塑模具进行二次注塑，如图6所示，所述二次注塑模具包括第二上固定板12、第二上模、第二下固定板13和第二下模，所述第二下模设置在第二下固定板13上，所述第二上模设置在第二上固定板12的下方且相对位于第二下模的上方，所述第二下模上设置有放置半成品的第二下模仁14（如图8所示），为了方便进行观察，图6中隐藏了第二上模和第二下模。
半成品8生产完成后，需要放置于铡模中，用铡模把五金钛粑20和五金管位22切掉，所述半成品8去除五金钛粑20和五金管位22后放置在第二下模仁14中，如图7所示，半成品8上安装有位于主体五金电路19一端的第一砣16以及位于层叠式五金电路18一端的第二砣15，所述第二下模仁14上设置有与第一砣16及第二砣15对应的定位型腔，方便进行第一砣16和第二砣15的定位以及通过第一砣16和第二砣15对半成品8定位，然后合模进行二次注塑，得到注塑件成品。
综上所述，本发明指出的一种含有五金电路的注塑件成型模具，实现了层叠式五金电路在注塑件中的垂直布局，定位精度高，注塑时的稳定性好，大大提升了产品的精度和合格率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种含有五金电路的注塑件成型模具，用于注塑件的成型，注塑件中含有五金电路，所述五金电路包括主体五金电路以及位于主体五金一侧的垂直布局的层叠式五金电路，层叠式五金电路包括数根上下平行的横向导体，上下相邻的横向导体之间设置有五金钛粑连为一体，底部的横向导体设置有向下延伸的五金管位，横向导体正面设置有延伸至背面的水平定位孔，其特征在于，包括：一次注塑模具、弹针组件和滑块机构，所述一次注塑模具包括第一上固定板、第一上模、第一下固定板和第一下模，所述第一下模设置在第一下固定板上，所述第一上模设置在第一上固定板的下方且相对位于第一下模的上方，所述第一下模上设置有放置五金电路的第一下模仁，合模后一次注塑生产得到将主体五金电路以及层叠式五金电路局部包裹并连为一体的半成品，所述滑块机构包括相对设置在第一下模仁上的两个滑块，所述滑块上设置有与水平定位孔对应的水平定位针，所述滑块上还设置有与五金钛粑对应的对插管位，所述第一下模仁中设置有与五金管位对应的管位镶件，所述弹针组件设置在第一上模中并指向横向导体。
2.根据权利要求1所述的含有五金电路的注塑件成型模具，其特征在于，所述弹针组件包括弹簧、弹针安装座和弹针，所述第一上模顶部内凹设置有与弹针安装座对应的升降槽，所述弹针安装座设置在升降槽中，所述弹针设置在弹针安装座的底部并向下贯穿第一上模后指向横向导体，所述弹簧设置在弹针安装座的顶部使得弹针安装座可以弹性升降。
3.根据权利要求1所述的含有五金电路的注塑件成型模具，其特征在于，所述滑块机构还包括楔块和复位弹簧，所述楔块设置在第一上模上并与滑块一一对应，楔块内侧及滑块外侧对应设置有斜面，一次注塑模具合模时，楔块与滑块的斜面接触而迫使滑块向内侧移动，所述第一下模仁上设置有与滑块对应的导向槽，所述复位弹簧设置在滑块与导向槽的前端之间，驱动滑块在一次注塑模具开模后的后退复位。
4.根据权利要求1所述的含有五金电路的注塑件成型模具，其特征在于，所述管位镶件顶部内凹设置有与五金管位对应的定位槽。
5.根据权利要求1所述的含有五金电路的注塑件成型模具，其特征在于，所述主体五金电路上设置有向下延伸的垂直定位孔。
6.根据权利要求5所述的含有五金电路的注塑件成型模具，其特征在于，所述第一下模仁中设置有与垂直定位孔对应的定位镶针。
7.根据权利要求6所述的含有五金电路的注塑件成型模具，其特征在于，所述定位镶针顶部为阶梯轴结构以实现主体五金电路的水平和方向垂直定位。
8.根据权利要求1所述的含有五金电路的注塑件成型模具，其特征在于，所述还包括二次注塑模具，所述二次注塑模具包括第二上固定板、第二上模、第二下固定板和第二下模，所述第二下模设置在第二下固定板上，所述第二上模设置在第二上固定板的下方且相对位于第二下模的上方，所述第二下模上设置有放置半成品的第二下模仁。
9.根据权利要求8所述的含有五金电路的注塑件成型模具，其特征在于，所述半成品去除五金钛粑和五金管位后放置在第二下模仁中，半成品上安装有位于主体五金电路一端的第一砣以及位于层叠式五金电路一端的第二砣。
10.根据权利要求9所述的含有五金电路的注塑件成型模具，其特征在于，所述第二下模仁上设置有与第一砣及第二砣对应的定位型腔。
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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