CN220261842U - 一种大扣位抽芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具设计领域，特别是涉及一种大扣位抽芯结构。所述大扣位抽芯结构包括有底板、底板相连，用于驱动所述底板水平移动的第一驱动组件、滑动安装于所述底板内，能在外力作用下沿着所述底板水平方向移动的滑动组件、安装于所述滑动组件前端，用于产品倒扣成型的抽芯滑块、安装于所述滑动组件末端，用于产品倒扣成型的抽芯滑块、安装于所述滑动组件末端，用于驱动所述抽芯滑块沿着所述底板水平方向移动的第二驱动组件。本实用新型所涉及的一种大扣位抽芯结构，通过底板、第一驱动组件、第二驱动组件、滑动组件的设置，能够有效的使抽芯滑块与大扣位的脱离，继而提高了成型产品的优良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设计领域，特别是涉及一种大扣位抽芯结构。
背景技术
塑料产品的生产，都是采用模具进行注塑而成。模具的结构，直接影响产品的质量及生产的效率。当塑件成倒扣形时，产品成型脱模时，模具都需要另外设计倒扣位脱模的结构，否则，则无法通过顶出机构顶出塑件进行脱模，而进行倒扣位脱模的结构一般是设置成抽芯结构。
然而目前产品结构越来越复杂，如图1所示，该产品A由于扣位B大，常规的抽芯出模结构无法满足其分模，脱模的需求，为此，有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型采用如下技术方案：
一种大扣位抽芯结构，所述大扣位抽芯结构包括有底板、底板相连，用于驱动所述底板水平移动的第一驱动组件、滑动安装于所述底板内，能在外力作用下沿着所述底板水平方向移动的滑动组件、安装于所述滑动组件前端，用于产品倒扣成型的抽芯滑块、安装于所述滑动组件末端，用于产品倒扣成型的抽芯滑块、安装于所述滑动组件末端，用于驱动所述抽芯滑块沿着所述底板水平方向移动的第二驱动组件。
工作时，通过第一驱动组件来驱动底板的水平移动，以此带动抽芯滑块的初次移动，通过第二驱动组件的带动滑动组件移动，继而带动抽芯滑块的再次移动。
本实用新型所涉及的一种大扣位抽芯结构，通过底板、第一驱动组件、第二驱动组件、滑动组件的设置，能够有效的使抽芯滑块与大扣位的脱离，继而提高了成型产品的优良率。
优选的，所述第一驱动组件包括有第一油缸以及第一连接块；所述第一油缸安装于所述底板的下端，并通过所述第一连接块与所述底板相连。
优选的，所述第二驱动组件包括有第二油缸以及第二连接件；所述第二油缸安装于所述滑动组件的末端，并通过所述第二连接件与所述滑动组件相连。
优选的，所述滑动组件包括有滑动座；所述滑动座滑动安装于所述底板内；所述抽芯滑块安装于所述滑动座的前端，所述第二驱动组件安装于所述滑动座的末端。
优选的，所述底板上沿其长度方向上开设有滑槽；所述滑动座滑动安装于所述滑槽内。
本实用新型所涉及的一种大扣位抽芯结构，通过底板、第一驱动组件、第二驱动组件、滑动组件的设置，能够有效的使抽芯滑块与大扣位的脱离，继而提高了成型产品的优良率。
附图说明
图1为成型产品的整体示意图；
图2为本实用新型的一种大扣位抽芯结构与成型成品脱模时整体示意图；
图3为本实用新型的一种大扣位抽芯结构的整体示意图；
图4为本实用新型的一种大扣位抽芯结构的正视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2至图4所示，一种大扣位抽芯结构，所述大扣位抽芯结构包括有底板10、底板10相连，用于驱动所述底板10水平移动的第一驱动组件、滑动安装于所述底板10内，能在外力作用下沿着所述底板10水平方向移动的滑动组件、安装于所述滑动组件前端，用于产品倒扣成型的抽芯滑块70、安装于所述滑动组件末端，用于产品倒扣成型的抽芯滑块70、安装于所述滑动组件末端，用于驱动所述抽芯滑块70沿着所述底板10水平方向移动的第二驱动组件。
工作时，通过第一驱动组件来驱动底板10的水平移动，以此带动抽芯滑块70的初次移动，通过第二驱动组件的带动滑动组件移动，继而带动抽芯滑块70的再次移动。
本实用新型所涉及的一种大扣位抽芯结构，通过底板10、第一驱动组件、第二驱动组件、滑动组件的设置，能够有效的使抽芯滑块70与大扣位的脱离，继而提高了成型产品的优良率。
在一个具体的实施例中，所述第一驱动组件包括有第一油缸20以及第一连接块30；所述第一油缸20安装于所述底板10的下端，并通过所述第一连接块30与所述底板10相连。
在一个具体的实施例中，所述第二驱动组件包括有第二油缸40以及第二连接件50；所述第二油缸40安装于所述滑动组件的末端，并通过所述第二连接件50与所述滑动组件相连。
在一个具体的实施例中，所述滑动组件包括有滑动座60；所述滑动座60滑动安装于所述底板10内；所述抽芯滑块70安装于所述滑动座60的前端，所述第二驱动组件安装于所述滑动座60的末端。
在一个具体的实施例中，所述底板10上沿其长度方向上开设有滑槽；所述滑动座60滑动安装于所述滑槽内。
本实用新型所涉及的一种大扣位抽芯结构，通过底板10、第一驱动组件、第二驱动组件、滑动组件的设置，能够有效的使抽芯滑块70与大扣位的脱离，继而提高了成型产品的优良率。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种大扣位抽芯结构，其特征在于：所述大扣位抽芯结构包括有底板、底板相连，用于驱动所述底板水平移动的第一驱动组件、滑动安装于所述底板内，能在外力作用下沿着所述底板水平方向移动的滑动组件、安装于所述滑动组件前端，用于产品倒扣成型的抽芯滑块、安装于所述滑动组件末端，用于驱动所述抽芯滑块沿着所述底板水平方向移动的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述一种大扣位抽芯结构，其特征在于：所述第一驱动组件包括有第一油缸以及第一连接块；所述第一油缸安装于所述底板的下端，并通过所述第一连接块与所述底板相连。
3.根据权利要求1所述一种大扣位抽芯结构，其特征在于:所述第二驱动组件包括有第二油缸以及第二连接件；所述第二油缸安装于所述滑动组件的末端，并通过所述第二连接件与所述滑动组件相连。
4.根据权利要求1所述一种大扣位抽芯结构，其特征在于：所述滑动组件包括有滑动座；所述滑动座滑动安装于所述底板内；所述抽芯滑块安装于所述滑动座的前端，所述第二驱动组件安装于所述滑动座的末端。
5.根据权利要求4所述一种大扣位抽芯结构，其特征在于：所述底板上沿其长度方向上开设有滑槽；所述滑动座滑动安装于所述滑槽内。
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2023
- 2023-04-11 CN CN202320796344.2U patent/CN220261842U/zh active Active
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