CN219025544U - 一种铝方管压弧机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝方管压弧机装置，包括底板，所述底板顶端的四个拐角处分别固定连接有一组支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述底板的顶端固定连接有安装板。该铝方管压弧机装置通过设置有活动槽，在进行压制之前将多组铝方管放置在弧形槽板的顶端，之后转动螺纹杆带动连接板升降，将连接板调节至合适弧形槽板的高度之后，启动电机带动双向螺纹轴转动，双向螺纹轴转动的同时通过螺纹套板带动螺纹套筒运动，螺纹套筒再通过顶端的连接板带动推杆运动，并使推杆挡在铝方管的两端，从而对铝方管定位，并且连接板底端的限位条贴合在限位滑槽的内部可以对连接板限位，解决的是不能有效对铝方管定位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝方管加工技术领域，具体为一种铝方管压弧机装置。
背景技术
铝方管是一种空心的金属管，具有质量轻、易塑形、使用方便等优点，并且铝方管在加工时常需要进行压制塑形的处理，将铝方管压制成一定的弧度，从而方便进行焊接等加工，而用于铝方管的压弧机装置在使用中仍存在一些缺陷；
根据中国专利申请号CN202023016554.0提出的一种铝方管压弧机装置，具体内容为包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有固定板，且固定板的顶部内壁螺纹连接有固定栓，并且底板的顶部开设有移动槽，而且移动槽的内壁移动连接有移动板；
该实用新型提出的铝方管压弧机装置，在进行压弧时直接将铝方管放置在模具中，不能有效的对铝方管进行定位，导致压制时铝方管易出现偏移，从而影响压弧效果；
现在提出一种新型的铝方管压弧机装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝方管压弧机装置，以解决上述背景技术中提出不能有效对铝方管定位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝方管压弧机装置，包括底板，所述底板顶端的四个拐角处分别固定连接有一组支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述底板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端设置有升降板；
所述底板的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴外部的两端分别活动连接有一组螺纹套板，所述螺纹套板的顶端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧分别开设有一组限位滑槽，所述连接板底端的两侧分别固定连接有一组限位条，所述连接板一端的两侧分别固定连接有一组推杆，所述连接板的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套筒活动连接，所述底板的一端固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至活动槽的内部与双向螺纹轴固定连接。
优选的，所述限位条与限位滑槽活动连接，所述螺纹套筒的中心线与连接板的中心线在同一垂直面。
优选的，所述顶板的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的底端固定连接有升降板，所述升降板两侧的两端分别固定连接有一组限位套筒。
优选的，所述限位套筒与支撑柱滑动连接，所述升降板的中心线与压弧板的中心线在同一垂直面上。
优选的，所述升降板的底端活动连接有压弧板，所述升降板底部的两端和安装板顶部的两端分别固定连接有一组限位板，所述弧形槽板两端的底部和压弧板两端的顶部分别开设有一组限位槽，所述压弧板的两侧和弧形槽板的两侧分别开设有一组侧槽，所述侧槽内部的底端活动连接有固定螺栓，所述升降板底端的四个拐角处分别开设有一组螺纹孔，所述固定螺栓延伸至螺纹孔的内部与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述限位板与限位槽活动连接，所述压弧板的中心线与弧形槽板的中心线在同一垂直面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝方管压弧机装置不仅实现了可以在压制时对铝方管定位，实现了可以提高压制时的稳定性，而且实现了可以根据需求更换不同弧度的模具；
（1）通过设置有活动槽、双向螺纹轴、螺纹套板、螺纹套筒、连接板、限位条、螺纹杆、限位滑槽、推杆和电机，在进行压制之前将多组铝方管放置在弧形槽板的顶端，之后转动螺纹杆带动连接板升降，将连接板调节至合适弧形槽板的高度之后，启动电机带动双向螺纹轴转动，双向螺纹轴转动的同时通过螺纹套板带动螺纹套筒运动，螺纹套筒再通过顶端的连接板带动推杆运动，并使推杆挡在铝方管的两端，从而对铝方管定位，并且连接板底端的限位条贴合在限位滑槽的内部可以对连接板限位，实现了可以在压制时对铝方管定位；
（2）通过设置有支撑柱、升降板、限位套筒和压弧板，在进行压制时，启动顶板顶端的液压缸推动底端的升降板下降，升降板下降的同时再带动压弧板下降对铝方管进行压制，且升降板两侧的限位套筒贴合在支撑柱的外部可以对升降板限位，从而提高压弧板运动和压制时的稳定性，实现了可以在压制时提高稳定性，防止压制时出现偏差；
（3）通过设置有升降板、限位套筒、压弧板、弧形槽板、侧槽、固定螺栓、安装板、限位板、螺纹孔和限位槽，在进行压制之前，根据所需压制的弧度挑选合适的压弧板和弧形槽板，并将压弧板贴合于升降板的底端，并将安装板贴合在弧形槽板的顶端，之后将固定螺栓从侧槽的内部转入螺纹孔的内部，从而通过固定螺栓对压弧板和弧形槽板进行安装，并且升降板和安装板上安装的限位板可以通过限位槽对压弧板和弧形槽板限位，实现了可以方便的更换压弧板和弧形槽板。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的连接板后视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的活动槽侧视剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、升降板；4、顶板；5、液压缸；6、限位套筒；7、压弧板；8、弧形槽板；9、侧槽；10、固定螺栓；11、安装板；12、活动槽；13、双向螺纹轴；14、螺纹套板；15、螺纹套筒；16、限位板；17、连接板；18、限位条；19、螺纹杆；20、限位滑槽；21、推杆；22、电机；23、螺纹孔；24、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种铝方管压弧机装置，包括底板1，其底板1顶端的四个拐角处分别固定连接有一组支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有顶板4，底板1的顶端固定连接有安装板11，安装板11的顶端设置有升降板3，底板1的顶端开设有活动槽12，活动槽12的内部活动连接有双向螺纹轴13，双向螺纹轴13外部的两端分别活动连接有一组螺纹套板14，螺纹套板14的顶端固定连接有螺纹套筒15，螺纹套筒15的两侧分别开设有一组限位滑槽20，连接板17底端的两侧分别固定连接有一组限位条18，连接板17一端的两侧分别固定连接有一组推杆21，连接板17的内部活动连接有螺纹杆19，螺纹杆19与螺纹套筒15活动连接，底板1的一端固定连接有电机22，电机22的输出端延伸至活动槽12的内部与双向螺纹轴13固定连接；
限位条18与限位滑槽20活动连接，螺纹套筒15的中心线与连接板17的中心线在同一垂直面上；
具体地，如图1、图2和图4所示，在进行压制之前将多组铝方管放置在弧形槽板8的顶端，之后转动螺纹杆19带动连接板17升降，将连接板17调节至合适弧形槽板8的高度之后，启动电机22带动双向螺纹轴13转动，双向螺纹轴13转动的同时通过螺纹套板14带动螺纹套筒15运动，螺纹套筒15再通过顶端的连接板17带动推杆21运动，并使推杆21挡在铝方管的两端，从而对铝方管定位，并且连接板17底端的限位条18贴合在限位滑槽20的内部可以对连接板17限位，实现了可以在压制时对铝方管定位。
实施例2：顶板4的顶端固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端贯穿顶板4并延伸至顶板4的底端固定连接有升降板3，升降板3两侧的两端分别固定连接有一组限位套筒6，限位套筒6与支撑柱2滑动连接，升降板3的中心线与压弧板7的中心线在同一垂直面上；
具体地，如图1所示，在进行压制时，启动顶板4顶端的液压缸5推动底端的升降板3下降，升降板3下降的同时再带动压弧板7下降对铝方管进行压制，且升降板3两侧的限位套筒6贴合在支撑柱2的外部可以对升降板3限位，从而提高压弧板7运动和压制时的稳定性，实现了可以在压制时提高稳定性，防止压制时出现偏差。
实施例3：升降板3的底端活动连接有压弧板7，升降板3底部的两端和安装板11顶部的两端分别固定连接有一组限位板16，弧形槽板8两端的底部和压弧板7两端的顶部分别开设有一组限位槽24，压弧板7的两侧和弧形槽板8的两侧分别开设有一组侧槽9，侧槽9内部的底端活动连接有固定螺栓10，升降板3底端的四个拐角处分别开设有一组螺纹孔23，固定螺栓10延伸至螺纹孔23的内部与螺纹孔23螺纹连接，限位板16与限位槽24活动连接，压弧板7的中心线与弧形槽板8的中心线在同一垂直面上；
具体地，如图1、图3和图4所示，在进行压制之前，根据所需压制的弧度挑选合适的压弧板7和弧形槽板8，并将压弧板7贴合于升降板3的底端，并将安装板11贴合在弧形槽板8的顶端，之后将固定螺栓10从侧槽9的内部转入螺纹孔23的内部，从而通过固定螺栓10对压弧板7和弧形槽板8进行安装，并且升降板3和安装板11上安装的限位板16可以通过限位槽24对压弧板7和弧形槽板8限位，实现了可以方便的更换压弧板7和弧形槽板8。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将多组铝方管放置在弧形槽板8的顶端，之后转动螺纹杆19带动连接板17升降，将连接板17调节至合适弧形槽板8的高度之后，启动电机22带动双向螺纹轴13转动，双向螺纹轴13转动的同时通过螺纹套板14带动螺纹套筒15运动，螺纹套筒15再通过顶端的连接板17带动推杆21运动，并使推杆21挡在铝方管的两端，从而对铝方管定位，并且连接板17底端的限位条18贴合在限位滑槽20的内部可以对连接板17限位，在进行压制时，启动顶板4顶端的液压缸5推动底端的升降板3下降，升降板3下降的同时再带动压弧板7下降对铝方管进行压制，且升降板3两侧的限位套筒6贴合在支撑柱2的外部可以对升降板3限位，从而提高压弧板7运动和压制时的稳定性，在进行压制之前，根据所需压制的弧度挑选合适的压弧板7和弧形槽板8，并将压弧板7贴合于升降板3的底端，并将安装板11贴合在弧形槽板8的顶端，之后将固定螺栓10从侧槽9的内部转入螺纹孔23的内部，从而通过固定螺栓10对压弧板7和弧形槽板8进行安装，并且升降板3和安装板11上安装的限位板16可以通过限位槽24对压弧板7和弧形槽板8限位。
Claims (6)
1.一种铝方管压弧机装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的四个拐角处分别固定连接有一组支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有顶板(4)，所述底板(1)的顶端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶端设置有升降板(3)；
所述底板(1)的顶端开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内部活动连接有双向螺纹轴(13)，所述双向螺纹轴(13)外部的两端分别活动连接有一组螺纹套板(14)，所述螺纹套板(14)的顶端固定连接有螺纹套筒(15)，所述螺纹套筒(15)的两侧分别开设有一组限位滑槽(20)，连接板(17)底端的两侧分别固定连接有一组限位条(18)，所述连接板(17)一端的两侧分别固定连接有一组推杆(21)，所述连接板(17)的内部活动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)与螺纹套筒(15)活动连接，所述底板(1)的一端固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端延伸至活动槽(12)的内部与双向螺纹轴(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝方管压弧机装置，其特征在于：所述限位条(18)与限位滑槽(20)活动连接，所述螺纹套筒(15)的中心线与连接板(17)的中心线在同一垂直面上。
3.根据权利要求1所述的一种铝方管压弧机装置，其特征在于：所述顶板(4)的顶端固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端贯穿顶板(4)并延伸至顶板(4)的底端固定连接有升降板(3)，所述升降板(3)两侧的两端分别固定连接有一组限位套筒(6)。
4.根据权利要求3所述的一种铝方管压弧机装置，其特征在于：所述限位套筒(6)与支撑柱(2)滑动连接，所述升降板(3)的中心线与压弧板(7)的中心线在同一垂直面上。
5.根据权利要求1所述的一种铝方管压弧机装置，其特征在于：所述升降板(3)的底端活动连接有压弧板(7)，所述升降板(3)底部的两端和安装板(11)顶部的两端分别固定连接有一组限位板(16)，弧形槽板(8)两端的底部和压弧板(7)两端的顶部分别开设有一组限位槽(24)，所述压弧板(7)的两侧和弧形槽板(8)的两侧分别开设有一组侧槽(9)，所述侧槽(9)内部的底端活动连接有固定螺栓(10)，所述升降板(3)底端的四个拐角处分别开设有一组螺纹孔(23)，所述固定螺栓(10)延伸至螺纹孔(23)的内部与螺纹孔(23)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝方管压弧机装置，其特征在于：所述限位板(16)与限位槽(24)活动连接，所述压弧板(7)的中心线与弧形槽板(8)的中心线在同一垂直面上。
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| CN202320270496.9U CN219025544U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种铝方管压弧机装置 |
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