CN220426699U - 一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及毛坯锻造技术领域，且公开了一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置，包括框架，所述框架的内部固定安装有工作台，所述框架的上端固定安装有液压缸，所述工作台的上端固定安装有立柱一，所述立柱一的外侧活动安装有活动板，所述活动板的下端固定安装有立柱二。该用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置，下方设置有固定架，内部设置有两个夹块一和夹块二，分别通过双向丝杆一和双向丝杆二左右移动，同时对三个驱动套焊接件毛坯进行夹紧固定，上方设置有安装架，内部可安装三个锻压头，通过定位杆定位，并通过盖板压紧固定，不需要使用螺栓等组件，拆装起来非常方便，相较于传统的锻造装置，可同时对多个胚料进行加工，有效提高了工作效率。

Description

一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置

技术领域

本实用新型涉及毛坯锻造技术领域，具体为一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置。

背景技术

驱动套焊接件生产过程中，需要使用锻造装置对毛坯进行加工，锻造是一种利用锻压装置对毛坯施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

现如今大部分用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置结构复杂，锻压头采用螺栓进行固定，拆装起来不方便，且不具备多工位锻造结构，无法同时对多个胚料进行加工，效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置，以解决上述背景技术中提出大部分用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置结构复杂，锻压头采用螺栓进行固定，拆装起来不方便，且不具备多工位锻造结构，无法同时对多个胚料进行加工，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置，包括框架，所述框架的内部固定安装有工作台，所述框架的上端固定安装有液压缸，所述工作台的上端固定安装有立柱一，所述立柱一的外侧活动安装有活动板，所述活动板的下端固定安装有立柱二，所述立柱二的下端固定安装有安装架，所述安装架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定安装有定位杆，所述安装槽的内侧套接安装有定位板，所述定位板的下端固定安装有锻压头，所述活动板的上端固定安装有顶升气缸，所述立柱二的外侧活动安装有盖板，所述工作台的上端固定安装有固定架，所述固定架的内侧活动安装有夹块一和夹块二，所述固定架的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有导向杆一和导向杆二，所述支撑板的内侧转动安装有双向丝杆一和双向丝杆二，所述支撑板的外侧固定安装有电机一和电机二。

优选的，所述立柱一对称设置有四个，所述液压缸的输出端与活动板的上端固定连接。

通过上述技术方案，立柱一对活动板起到导向作用，液压缸带动活动板上下移动。

优选的，所述立柱二对称设置有四个，所述定位杆在安装槽的内侧对称设置有多个，所述定位板设置有三个，所述定位板套接安装在定位杆的外侧，所述锻压头延伸至安装架的下方。

通过上述技术方案，锻压头安装在安装槽内部，定位杆通过定位板对锻压头进行定位。

优选的，所述顶升气缸对称设置有两个，所述顶升气缸的输出端与盖板上端固定连接，所述盖板与定位板上端贴合。

通过上述技术方案，立柱二对盖板起到导向作用，顶升气缸带动盖板上下移动。

优选的，所述夹块一和夹块二分别对称设置有两个，所述夹块二位于夹块一的两侧，所述夹块一与导向杆一为活动连接，所述夹块二与导向杆二为活动连接。

通过上述技术方案，导向杆一对夹块一起到导向作用，导向杆二对夹块二起到导向作用。

优选的，所述电机一的输出端与双向丝杆一固定连接，所述电机二的输出端与双向丝杆二固定连接，所述双向丝杆一与夹块一为螺纹连接，所述双向丝杆二与夹块二为螺纹连接。

通过上述技术方案，电机一带动双向丝杆一旋转，双向丝杆一带动两个夹块一朝相反的方向移动，电机二带动双向丝杆二旋转，双向丝杆二带动两个夹块二朝相反的方向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置，下方设置有固定架，内部设置有两个夹块一和夹块二，分别通过双向丝杆一和双向丝杆二左右移动，可同时对三个驱动套焊接件毛坯进行夹紧固定，上方设置有安装架，内部可安装三个锻压头，通过定位杆定位，并通过盖板压紧固定，不需要使用螺栓等组件，拆装起来非常方便，相较于传统的锻造装置，可同时对多个胚料进行加工，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型安装架立体结构示意图；

图4为本实用新型安装架剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定架俯视结构示意图。

其中：1、框架；2、工作台；3、液压缸；4、立柱一；5、活动板；6、立柱二；7、安装架；8、安装槽；9、定位杆；10、定位板；11、锻压头；12、顶升气缸；13、盖板；14、固定架；15、夹块一；16、夹块二；17、支撑板；18、导向杆一；19、导向杆二；20、双向丝杆一；21、双向丝杆二；22、电机一；23、电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置，包括框架1，框架1的内部固定安装有工作台2，框架1的上端固定安装有液压缸3，工作台2的上端固定安装有立柱一4，立柱一4的外侧活动安装有活动板5，活动板5的下端固定安装有立柱二6，立柱二6的下端固定安装有安装架7，安装架7的内部开设有安装槽8，安装槽8的内侧固定安装有定位杆9，安装槽8的内侧套接安装有定位板10，定位板10的下端固定安装有锻压头11，活动板5的上端固定安装有顶升气缸12，立柱二6的外侧活动安装有盖板13，工作台2的上端固定安装有固定架14，固定架14的内侧活动安装有夹块一15和夹块二16，固定架14的外侧固定安装有支撑板17，支撑板17的内侧固定安装有导向杆一18和导向杆二19，支撑板17的内侧转动安装有双向丝杆一20和双向丝杆二21，支撑板17的外侧固定安装有电机一22和电机二23。

具体的，立柱一4对称设置有四个，液压缸3的输出端与活动板5的上端固定连接。优点是，立柱一4对活动板5起到导向作用，液压缸3带动活动板5上下移动。

具体的，立柱二6对称设置有四个，定位杆9在安装槽8的内侧对称设置有多个，定位板10设置有三个，定位板10套接安装在定位杆9的外侧，锻压头11延伸至安装架7的下方。优点是，锻压头11安装在安装槽8内部，定位杆9通过定位板10对锻压头11进行定位。

具体的，顶升气缸12对称设置有两个，顶升气缸12的输出端与盖板13上端固定连接，盖板13与定位板10上端贴合。优点是，立柱二6对盖板13起到导向作用，顶升气缸12带动盖板13上下移动。

实施例二：

如图1-5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，夹块一15和夹块二16分别对称设置有两个，夹块二16位于夹块一15的两侧，夹块一15与导向杆一18为活动连接，夹块二16与导向杆二19为活动连接。优点是，导向杆一18对夹块一15起到导向作用，导向杆二19对夹块二16起到导向作用。

具体的，电机一22的输出端与双向丝杆一20固定连接，电机二23的输出端与双向丝杆二21固定连接，双向丝杆一20与夹块一15为螺纹连接，双向丝杆二21与夹块二16为螺纹连接。优点是，电机一22带动双向丝杆一20旋转，双向丝杆一20带动两个夹块一15朝相反的方向移动，电机二23带动双向丝杆二21旋转，双向丝杆二21带动两个夹块二16朝相反的方向移动。

工作原理：首先，将三个驱动套焊接件毛坯竖直放置在工作台2的上端，并交错置于夹块一15的两侧，启动电机一22，带动双向丝杆一20旋转，导向杆一18对夹块一15起到导向作用，双向丝杆一20带动两个夹块一15朝相反的方向移动，对中间的驱动套焊接件毛坯进行夹紧，再启动电机二23，带动双向丝杆二21旋转，导向杆二19对夹块二16起到导向作用，双向丝杆二21带动两个夹块二16朝相反的方向移动，夹块二16配合夹块一15对两侧的驱动套焊接件毛坯进行夹紧，接着将锻压头11放入安装槽8内部，并位于驱动套焊接件毛坯的正上方，定位杆9通过定位板10对锻压头11进行定位，启动顶升气缸12，立柱二6对盖板13起到导向作用，顶升气缸12带动盖板13向下移动，对定位板10进行夹紧固定，固定完毕后，启动液压缸3，带动活动板5向下移动，对驱动套焊接件毛坯进行锻造，相较于传统的锻造装置，可同时对三个胚料和锻压头11进行夹紧固定，实现多工位加工，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部固定安装有工作台(2)，所述框架(1)的上端固定安装有液压缸(3)，所述工作台(2)的上端固定安装有立柱一(4)，所述立柱一(4)的外侧活动安装有活动板(5)，所述活动板(5)的下端固定安装有立柱二(6)，所述立柱二(6)的下端固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的内部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内侧固定安装有定位杆(9)，所述安装槽(8)的内侧套接安装有定位板(10)，所述定位板(10)的下端固定安装有锻压头(11)，所述活动板(5)的上端固定安装有顶升气缸(12)，所述立柱二(6)的外侧活动安装有盖板(13)，所述工作台(2)的上端固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)的内侧活动安装有夹块一(15)和夹块二(16)，所述固定架(14)的外侧固定安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的内侧固定安装有导向杆一(18)和导向杆二(19)，所述支撑板(17)的内侧转动安装有双向丝杆一(20)和双向丝杆二(21)，所述支撑板(17)的外侧固定安装有电机一(22)和电机二(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置，其特征在于：所述立柱一(4)对称设置有四个，所述液压缸(3)的输出端与活动板(5)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置，其特征在于：所述立柱二(6)对称设置有四个，所述定位杆(9)在安装槽(8)的内侧对称设置有多个，所述定位板(10)设置有三个，所述定位板(10)套接安装在定位杆(9)的外侧，所述锻压头(11)延伸至安装架(7)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置，其特征在于：所述顶升气缸(12)对称设置有两个，所述顶升气缸(12)的输出端与盖板(13)上端固定连接，所述盖板(13)与定位板(10)上端贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置，其特征在于：所述夹块一(15)和夹块二(16)分别对称设置有两个，所述夹块二(16)位于夹块一(15)的两侧，所述夹块一(15)与导向杆一(18)为活动连接，所述夹块二(16)与导向杆二(19)为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于驱动套焊接件毛坯的锻造装置，其特征在于：所述电机一(22)的输出端与双向丝杆一(20)固定连接，所述电机二(23)的输出端与双向丝杆二(21)固定连接，所述双向丝杆一(20)与夹块一(15)为螺纹连接，所述双向丝杆二(21)与夹块二(16)为螺纹连接。