CN210280286U - 钢板压弧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板压弧装置，工作台上方设有两个支座，两个支座上方分别设有转辊，转辊上方设有压辊，压辊连接于压块下方，压块上部连接液压缸，两个支座底部横向设有调节丝杠，调节丝杠与两个支座螺纹方向相反。调节丝杠转动科带动两个支座同向或者反向移动，两个转辊之间的距离间隙得到调整，使之适用于不同钢板不同弧度的压制。本实用新型通过调整两个转辊之间的距离来调整钢板压弧的大小，使用操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工装置技术领域，具体涉及钢板压弧装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材,在建筑行业运用十分广泛。目前的钢板一般为直面，但在建筑的过程中可能需要具有一定弧度的钢板，需要进行钢板的压弧工作。压弧装置一般不能适用于多种弧度压制的需要，需要根据弧度的到小更换不同的压弧装置，目前的压弧装置更换一次比较费力，需要将转辊、压辊都进行更换。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供钢板压弧装置，其转辊、压辊调节、更换方便，适用于钢板不同弧度的压制。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
钢板压弧装置，包括工作台、支座、转辊、压辊，工作台上方设有两个直角梯形支座，两个支座上方分别设有转辊，转辊两端设于支座顶部的轴套中，转辊上方设有压辊，压辊连接于压块下方，压块上部连接液压缸，压块四角设有导向孔，工作台四角设有导向柱，导向柱设于导向孔中，液压缸缸体固定在顶板上，顶板四角由导向柱支撑，其特征在于，两个支座底部横向设有调节丝杠，调节丝杠与两个支座螺纹方向相反，调节丝杠的丝杠座固定设于工作台上，工作台上设有横向导向槽，支座底部设有伸入导向槽中的导轨，支座上设有伸入导向槽中的顶紧螺栓。
对于所述钢板压弧装置，优化为，压辊上方两端设有连接柱，两个连接柱之间设有挡板，压块两侧设有连接孔，连接柱穿过连接孔中，连接柱顶端配有螺母。
对于所述钢板压弧装置，优化为，两个支座底部横向设有两个调节丝杠，两个调节丝杠端部连接受动齿轮，两个受动齿轮之间设有主动齿轮，主动齿轮的中心轴设于丝杠座上，主动齿轮与两侧的受动齿轮啮合，主动齿轮上设有旋转手柄。
与现有技术相比，本实用新型有利效果为：
两个支座底部横向设有调节丝杠，调节丝杠与两个支座螺纹方向相反，调节丝杠转动可带动两个支座同向或者反向移动，两个转辊之间的距离间隙得到调整，使之适用于不同钢板不同弧度的压制。
本实用新型通过调整两个转辊之间的距离来调整钢板压弧的大小，使用操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述钢板压弧装置的主视图；
图2为本实用新型所述钢板压弧装置的侧视图；
附图标记说明：工作台-1、顶紧螺栓-11、支座-2、转辊-3、压辊-4、连接柱-41、挡板-42、螺母-43、压块-5、液压缸-6、导向柱-7、顶板-8、调节丝杠-9、丝杠座-91、受动齿轮-92、主动齿轮-93。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1和图2所示，
钢板压弧装置，包括工作台1、支座2、转辊3、压辊4，工作台1上方设有两个直角梯形支座2，两个支座2上方分别设有转辊3，转辊3两端设于支座顶部的轴套中，钢板在压制成弧形时，转辊转动，转辊3上方设有压辊4，压辊4连接于压块5下方，压块对压辊起到承载作用，压块5上部连接液压缸6，液压缸带动压块上下移动，压块5四角设有导向孔，工作台四角设有导向柱7，导向柱7设于导向孔中，液压缸带动压块上下移动，导向柱对压块的移动起到导向作用，液压缸缸体固定在顶板8上，顶板8四角由导向柱7支撑，两个支座底部横向设有调节丝杠9，调节丝杠9与两个支座2螺纹方向相反，调节丝杠9的丝杠座91固定设于工作台上，工作台1上设有横向导向槽，支座底部设有伸入导向槽中的导轨，导轨对支座的移动起到导向作用，支座上设有伸入导向槽中的顶紧螺栓11，顶紧螺栓用于将支座固定于工作台上，避免钢板在压制过程中，支座向两侧移动，工作台上横向设有T形槽口，支座外侧设有U形开口，顶紧螺栓的螺帽设入T形槽口中，螺母设于U形开口上部，螺母压住支座，螺母下方的螺杆上可套防滑垫，加强螺母对支座的压紧力。调节丝杠旋转，支座将同向或者反向移动，两个转辊之间的距离得到调整，导向槽对支座的移动起到导向作用，顶紧螺栓对支座起到加固作用。
压辊4上方两端设有连接柱41，两个连接柱41之间设有挡板42，压块5两侧设有连接孔，连接柱41穿过连接孔中，连接柱顶端配有螺母43，挡板用于对压块进行限位，使压板向下按压压辊时，压板被限位不下滑。钢板压制不同弧度，需要不同直径的压辊，需要更换压辊，在优化方案中，拆卸连接柱顶端的螺母，将连接柱从连接孔中拆卸下来，压辊拆卸安装比较方便。
两个支座底部横向设有两个调节丝杠9，两个调节丝杠9端部连接受动齿轮92，两个受动齿轮之间设有主动齿轮93，主动齿轮93的中心轴设于丝杠座91上，主动齿轮93与两侧的受动齿轮92啮合，主动齿轮93上设有旋转手柄。为了避免钢板在压弧过程中，两个支座带动两个转辊向两侧移动，在优化方案中，利用两个调节丝杠连接两个支座，加强两个支座之间的连接强度，两个调节丝杠用于连接两个支座，两个调节丝杠端部连接受动齿轮，两个受动齿轮之间设有主动齿轮，主动齿轮转动带动受动齿轮同时转动，使两个调节丝杠同步转动，使两个支座两端移动速度一致。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.钢板压弧装置，包括工作台（1）、支座（2）、转辊（3）、压辊（4），工作台（1）上方设有两个直角梯形支座（2），两个支座（2）上方分别设有转辊（3），转辊（3）两端设于支座顶部的轴套中，转辊（3）上方设有压辊（4），压辊（4）连接于压块（5）下方，压块（5）上部连接液压缸（6），压块（5）四角设有导向孔，工作台四角设有导向柱（7），导向柱（7）设于导向孔中，液压缸缸体固定在顶板（8）上，顶板（8）四角由导向柱（7）支撑，其特征在于，两个支座底部横向设有调节丝杠（9），调节丝杠（9）与两个支座（2）螺纹方向相反，调节丝杠（9）的丝杠座（91）固定设于工作台上，工作台（1）上设有横向导向槽，支座底部设有伸入导向槽中的导轨，支座上设有伸入导向槽中的顶紧螺栓（11）。
2.根据权利要求1所述钢板压弧装置，其特征在于，压辊（4）上方两端设有连接柱（41），两个连接柱（41）之间设有挡板（42），压块（5）两侧设有连接孔，连接柱（41）穿过连接孔中，连接柱顶端配有螺母（43）。
3.根据权利要求1所述钢板压弧装置，其特征在于，两个支座底部横向设有两个调节丝杠（9），两个调节丝杠（9）端部连接受动齿轮（92），两个受动齿轮之间设有主动齿轮（93），主动齿轮（93）的中心轴设于丝杠座（91）上，主动齿轮（93）与两侧的受动齿轮（92）啮合，主动齿轮（93）上设有旋转手柄。
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