CN219025527U - 一种用于壳体加工的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于壳体加工的折弯装置，包括装置液压底座，所述装置液压底座上方一端固定连接有纵向支撑杆，所述纵向支撑杆上方一端固定连接有上框架短杆，所述纵向支撑杆上方另一端固定连接有上框架长杆，所述上框架长杆内侧设置有移动滑轨，所述移动滑轨一端活动连接有步进电机仓，所述装置液压底座上方另一端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上方固定连接有折弯推块。有益效果在于：本实用新型中通过设置的移动滑轨以及与其贴合的滚动轮在折弯时通过步进电机仓控制滚动轮转动，从而使步进电机仓以及下方整体通过移动滑轨左右移动，能够方便的控制折弯的位置，调节更加灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体涉及一种用于壳体加工的折弯装置。
背景技术
折弯指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，在一些金属工件的壳体制造过程中需要通过折弯制造。
这就需要使用到折弯设备，但是现有的折弯设备在使用时调节较为不便，不能够灵活的调整折弯位置。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种用于壳体加工的折弯装置，解决了现有的折弯设备在使用时调节较为不便，不能够灵活的调整折弯位置的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于壳体加工的折弯装置，包括装置液压底座，所述装置液压底座上方一端固定连接有纵向支撑杆，所述纵向支撑杆上方一端固定连接有上框架短杆，所述纵向支撑杆上方另一端固定连接有上框架长杆，所述上框架长杆内侧设置有移动滑轨，所述移动滑轨一端活动连接有步进电机仓，所述装置液压底座上方另一端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上方固定连接有折弯推块。
进一步的，所述步进电机仓下方固定连接有弧面限位板。
进一步的，所述弧面限位板内部开设有限位孔，所述限位孔内部活动连接有限位圆杆。
进一步的，所述步进电机仓侧方一段开设有电机滑槽，所述电机滑槽内部设置有滚动轮，且均与所述移动滑轨适配。
进一步的，所述纵向支撑杆数量设置有四组，所述上框架短杆、上框架长杆、移动滑轨、液压伸缩杆和折弯推块数量均设置有两组。
进一步的，所述弧面限位板数量设置有两组，所述限位孔与所述限位圆杆数量均设置有多组，两组所述弧面限位板之上的所述限位孔一一对应。
进一步的，所述电机滑槽数量设置有两组，与两组所述移动滑轨相适配，所述滚动轮数量设置有多组，贴合所述移动滑轨下方。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、本实用新型中通过设置的移动滑轨以及与其贴合的滚动轮在折弯时通过步进电机仓控制滚动轮转动，从而使步进电机仓以及下方整体通过移动滑轨左右移动，能够方便的控制折弯的位置，调节更加灵活方便；
2、本实用新型中根据不折弯要求选择在限位孔中插入那一层或是多少根限位圆杆，在折弯时能够方便的进行调节，且结构简单使用方便。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于壳体加工的折弯装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于壳体加工的折弯装置中步进电机仓的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、装置液压底座；2、纵向支撑杆；3、上框架短杆；4、上框架长杆；5、移动滑轨；6、步进电机仓；7、液压伸缩杆；8、折弯推块；9、弧面限位板；10、限位孔；11、限位圆杆；12、电机滑槽；13、滚动轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，本实施例中的一种用于壳体加工的折弯装置，包括装置液压底座1，所述装置液压底座1上方一端固定连接有纵向支撑杆2，所述纵向支撑杆2上方一端固定连接有上框架短杆3，所述纵向支撑杆2上方另一端固定连接有上框架长杆4，所述上框架长杆4内侧设置有移动滑轨5，所述移动滑轨5一端活动连接有步进电机仓6，所述装置液压底座1上方另一端设置有液压伸缩杆7，所述液压伸缩杆7上方固定连接有折弯推块8。
实施例一
所述步进电机仓6下方固定连接有弧面限位板9。
实施例二
所述弧面限位板9内部开设有限位孔10，所述限位孔10内部活动连接有限位圆杆11。
实施例三
所述步进电机仓6侧方一段开设有电机滑槽12，所述电机滑槽12内部设置有滚动轮13，且均与所述移动滑轨5适配。
实施例四
所述纵向支撑杆2数量设置有四组，所述上框架短杆3、上框架长杆4、移动滑轨5、液压伸缩杆7和折弯推块8数量均设置有两组。
实施例五
所述弧面限位板9数量设置有两组，所述限位孔10与所述限位圆杆11数量均设置有多组，两组所述弧面限位板9之上的所述限位孔10一一对应。
实施例六
所述电机滑槽12数量设置有两组，与两组所述移动滑轨5相适配，所述滚动轮13数量设置有多组，贴合所述移动滑轨5下方。
本实施例的具体实施过程如下：使用时首先根据折弯要求，来选择在限位孔10中插入限位圆杆11的数量以及位置，接着将壳体面板放置于两组折弯推块8之上，此时装置液压底座1启动控制两组液压伸缩杆7上升将壳体面板推向限位圆杆11进行折弯工作，折弯时通过步进电机仓6控制滚动轮13转动，从而使步进电机仓6以及下方整体通过移动滑轨5左右移动，能够方便的控制折弯的位置。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种用于壳体加工的折弯装置，包括装置液压底座(1)，其特征在于：所述装置液压底座(1)上方一端固定连接有纵向支撑杆(2)，所述纵向支撑杆(2)上方一端固定连接有上框架短杆(3)，所述纵向支撑杆(2)上方另一端固定连接有上框架长杆(4)，所述上框架长杆(4)内侧设置有移动滑轨(5)，所述移动滑轨(5)一端活动连接有步进电机仓(6)，所述装置液压底座(1)上方另一端设置有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)上方固定连接有折弯推块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于壳体加工的折弯装置，其特征在于：所述步进电机仓(6)下方固定连接有弧面限位板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于壳体加工的折弯装置，其特征在于：所述弧面限位板(9)内部开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)内部活动连接有限位圆杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于壳体加工的折弯装置，其特征在于：所述步进电机仓(6)侧方一段开设有电机滑槽(12)，所述电机滑槽(12)内部设置有滚动轮(13)，且均与所述移动滑轨(5)适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于壳体加工的折弯装置，其特征在于：所述纵向支撑杆(2)数量设置有四组，所述上框架短杆(3)、上框架长杆(4)、移动滑轨(5)、液压伸缩杆(7)和折弯推块(8)数量均设置有两组。
6.根据权利要求3所述的一种用于壳体加工的折弯装置，其特征在于：所述弧面限位板(9)数量设置有两组，所述限位孔(10)与所述限位圆杆(11)数量均设置有多组，两组所述弧面限位板(9)之上的所述限位孔(10)一一对应。
7.根据权利要求4所述的一种用于壳体加工的折弯装置，其特征在于：所述电机滑槽(12)数量设置有两组，与两组所述移动滑轨(5)相适配，所述滚动轮(13)数量设置有多组，贴合所述移动滑轨(5)下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223077574.8U CN219025527U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种用于壳体加工的折弯装置 |
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Publications (1)
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| CN219025527U true CN219025527U (zh) | 2023-05-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202223077574.8U Active CN219025527U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种用于壳体加工的折弯装置 |
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2022
- 2022-11-21 CN CN202223077574.8U patent/CN219025527U/zh active Active
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