CN211759951U - 一种不锈钢轴装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不锈钢轴装夹装置，包括平台，平台正对安装有两个基座，两个基座间安装有双向丝杠和水平轴，该双向丝杠匹配有一移动块，两个移动块正对侧各自设有一顶尖,平台上还通过举升元件设有两个导向柱，导向柱顶端各自安装有一V型架，两个V型架设置在两个顶尖间。本实用新型所述的一种不锈钢轴装夹装置中，通过双向丝杠带动两个顶尖趋近或分离，实现双向装夹轴，同时本装置中还设置了支撑轴的V型架，V型架竖直方向可以移动，即通过V型架将轴移至顶尖位置处进行装夹固定，省略了常规生产中人工把持装夹方式，提高了装夹效率。

Description

一种不锈钢轴装夹装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢轴加工领域，尤其是涉及一种不锈钢轴装夹装置。

背景技术

现在工业生产中，对于不锈钢轴的加工，例如，车外螺纹、轴的直线度检测，以及在轴侧面打孔等操作中，通常通过顶尖将不锈钢轴装夹固定，然后进行加工操作。轴的装夹通常由吊具及人工把持完成，也就是通过吊具将轴吊至顶尖处，然后人工把握控制轴移动，直至将轴通过顶尖固定住即可，该装夹方式费时费力，且容易出现碰伤操作人员事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种不锈钢轴装夹装置，以实现对不锈钢轴快速安全装夹。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种不锈钢轴装夹装置，包括平台，所述平台正对安装有两个基座，两个基座间安装有双向丝杠和水平轴，该双向丝杠两个不同旋向螺纹位置处各自匹配有一移动块，移动块滑动安装在水平轴上，两个移动块正对侧各自设有一顶尖，两个顶尖正对，顶尖中轴线正下方位置处并列设有两个导向柱，导向柱底端滑动穿过平台后连接有举升元件，举升元件和平台位置相对固定设置，两个导向柱顶端各自安装有一V型架，两个V型架设置在两个顶尖间，且该两个V型架中轴线位于顶尖中轴线正下方且和该顶尖中轴线平行。

进一步的，所述举升元件为液压缸。

进一步的，所述V型架的V型槽侧壁设有橡胶层。

进一步的，所述双向丝杠一端设有手轮。

进一步的，所述举升元件举升端设有连接板，两个所述导向柱各自安装在该连接板上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种不锈钢轴装夹装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种不锈钢轴装夹装置中，将两个顶尖设置在双向丝杠上，通过双向丝杠带动两个顶尖趋近或分离，实现双向装夹轴，同时本装置中还设置了支撑轴的V型架，V型架竖直方向可以移动，即通过V型架将轴移至顶尖位置处进行装夹固定，省略了常规生产中人工把持装夹方式，提高了装夹效率，减小了碰伤事故的发生概率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的一种不锈钢轴装夹装置主视图；

图2为本实施例所述的一种不锈钢轴装夹装置俯视图。

附图标记说明：

1-支架；2-平台；3-基座；4-移动块；5-顶尖；6-V型架；7-双向丝杠；8-导向柱；9-手轮；10-连接板；11-举升元件；12-水平轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2所示，一种不锈钢轴装夹装置，包括平台2、双向丝杠7和水平轴12，双向丝杠7和水平轴12平行设置，平台2设置在支架1上，所述平台2顶面正对安装有两个基座3，双向丝杠7和水平轴12连接在两个基座3间，在双向丝杠7两个不同旋向螺纹位置处各自匹配螺纹连接有一移动块4，移动块4滑动安装在水平轴12上，双向丝杠7转动，两个移动块4在水平轴12限定下趋近或分离，为便于人工转动双向丝杠7，在双向丝杠7一端设有手轮9。两个移动块4正对侧各自设有一顶尖5，两个顶尖5正对，顶尖5随移动块4同步移动。本实施例中，平台2开设有两个导向孔，每一个导向孔内匹配滑动设有一导向柱8，支架1上固定安装设有举升元件11，举升元件11优选为液压缸，举升元件11举升端竖直向上设置，该举升端水平方向安装有连接板10，两个导向柱8底端穿出各自对应的导向孔后固定安装在连结板10上，实现举升元件11驱动两个导向柱8同步上移或下落，两个导向柱8顶端各自安装有一V型架6，V型架6的V型槽开口朝上设置，两个V型架6设置在两个顶尖5间，该两个V型架6中轴线重合，即两个V型架6的v型槽中轴线重合，V型架6中轴线位于顶尖5中轴线正下方且和该顶尖5中轴线平行。具体实施时，通过吊具将不锈钢轴调至两个V型架6上，此时，不锈钢轴由两个V型架6支撑，撤离吊具，然后启动举升元件11，V型架6携带不锈钢轴向上移动，当不锈钢轴移至和顶尖5中轴线位置临近时，通过手轮9转动双向丝杠7，两个顶尖5趋近移动，因此，随顶尖5的前移，一方面对不锈钢轴推移，也就是由于不锈钢轴开始支撑位置并非位于两个顶尖5正中间位置，因此首先移至和不锈钢轴端面接触的一个顶尖5推动不锈钢轴向另一个顶尖位置方向轴向移动，当两个顶尖5分别和轴端面接触时，由于不锈钢轴两个端面各自设置了和顶尖5对应的锥形孔，锥形孔对顶尖5起到导向作用，顶尖5即顶进锥形孔内，进而对不锈钢轴紧顶支撑。如果由于不锈钢轴中轴线和顶尖5中轴线偏离较大造成顶尖5顶进困难，可以适当调整举升元件11举升端上下位置直至顶尖5顶进不锈钢轴的锥形孔内即可。

本实施例中，为防止不锈钢轴表面磕碰损伤，所述V型架6的V型槽侧壁设有橡胶层。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢轴装夹装置，其特征在于：包括平台(2)，所述平台(2)正对安装有两个基座(3)，两个基座(3)间安装有双向丝杠(7)和水平轴(12)，该双向丝杠(7)两个不同旋向螺纹位置处各自匹配有一移动块(4)，移动块(4)滑动安装在水平轴(12)上，两个移动块(4)正对侧各自设有一顶尖(5)，两个顶尖(5)正对，顶尖(5)中轴线正下方位置处并列设有两个导向柱(8)，导向柱(8)底端滑动穿过平台(2)后连接有举升元件(11)，举升元件(11)和平台(2)位置相对固定设置，两个导向柱(8)顶端各自安装有一开口向上的V型架(6)，两个V型架(6)设置在两个顶尖(5)间，且该两个V型架(6)中轴线位于顶尖(5)中轴线正下方且和该顶尖(5)中轴线平行。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢轴装夹装置，其特征在于：所述举升元件(11)为液压缸。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢轴装夹装置，其特征在于：所述V型架(6)的V型槽侧壁设有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢轴装夹装置，其特征在于：所述双向丝杠(7)一端设有手轮(9)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢轴装夹装置，其特征在于：所述举升元件(11)举升端设有连接板(10)，两个所述导向柱(8)各自安装在该连接板(10)上。

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