CN219024308U - 一种pvc聚合釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，公开了一种PVC聚合釜，包括釜体，釜体的底部中心连通有排料管，釜体的上端面连通有进料管，釜体内同轴设置有转轴；还包括多个导热棒；所述釜体的底部为倒置的圆台状底部；所述转轴由下至上依次安装有搅拌杆A、倒凵型搅拌架、搅拌杆B；本实用新型导热棒与导热夹套结合使用，不仅可以通过导热夹套从外部给釜体换热，还可以通过内部设置的导热棒对釜体内部的物料换热，导热效率高，且使得釜体内部物料温度更加均匀。

Description

一种PVC聚合釜

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，特别是涉及一种PVC聚合釜。

背景技术

聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

PVC在生产过程中，需要在一定温度下的聚合釜内完成聚合反应。根据聚合反应机理，向单体链转移是控制PVC聚合度的基本反应，在常用的聚合温度范围内(45－65℃)，PVC聚合度主要取决于温度，不同型号的PVC主要由改变温度来生产。聚合度转低的PVC品种除用较高的聚合温度(＞60℃)外，还加入适量链转移剂，如巯基乙醇、三氯乙烯等。因而必须严格控制聚合温度，以避免聚合度多分散性及转型。因此，为了避免产生杂质，聚合釜内的温度均匀性尤为重要。

但在现有技术中，聚合釜一般采用釜体外部的加热夹套来进行加热，热量从釜体外壁传导进入釜体内部，但由于釜体体积较大，会造成釜体中心温度低的情况，使得釜体内部温度不均匀，进而会影响到所生产的PVC的质量。

因此，亟需一种PVC聚合釜来解决上述釜体中温度不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种PVC聚合釜。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种PVC聚合釜，包括釜体，釜体的底部中心连通有排料管，釜体的上端面连通有进料管，釜体内同轴设置有转轴；转轴上端贯穿釜体上端面并连接有驱动电机；釜体的侧壁外套设有导热夹套，导热夹套上连通有进液管A、排液管A；

还包括多个导热棒；所述釜体的底部为倒置的圆台状底部；所述导热棒贯穿圆台状底部，伸入到釜体内部，并与圆台状底部固定连接；多个导热棒环绕转轴等角度均匀分布；导热棒的底部位于釜体外；

所述转轴由下至上依次安装有搅拌杆A、倒凵型搅拌架、搅拌杆B；所述搅拌杆A有多个，由上至下环绕分布转轴外；搅拌杆A位于环绕分布的导热棒的内侧；

倒凵型搅拌架罩设在环绕分布的导热棒的外侧；搅拌杆B有多个，环绕分布在转轴外。

本实用新型中导热夹套、驱动电机选择现有技术中常用的即可，在此不再详细描述。本实用新型中，导热棒顶端的位置本领域技术人员可根据实际的加热需求来设置；具体的，导热棒的顶端距离釜体顶部的距离不大于二分之一的釜体高，也不小于三分之一的釜体高。釜体内温度检测的相关部件采用现有技术，如温度传感器、热电偶等，釜体内部温度的监测为现有技术，在此不再详细描述。

本实用新型的转轴在转动时，搅拌杆A的端部不会碰撞到导热棒，倒凵型搅拌架也不会碰撞到搅拌棒，通过搅拌杆A、搅拌杆B、倒凵型搅拌架的作用搅拌混合釜体内部的物料的同时，使得釜体内部的物料温度更均匀。倒凵型搅拌架至少设置一个，也可设置多个。

优选的，所述导热棒包括半球状的棒顶、底部封闭的空心管、进液管B、排液管B、隔板；

隔板位于空心管内，将空心管分为左右对称的进液腔与排液腔，隔板的上端面与空心管上端面平齐；棒顶固定在空心管的顶端，将空心管的顶端封闭；

进液管B固定在空心管的底部，与进液腔连通；排液管B固定在空心管的底部，与排液腔连通。

本实用新型的导热棒采用导热效果好的材料，如金属材料，具体可为不锈钢等不与反应物料反应的金属材质。导热棒在使用时，可以用来换热，从进液管B通入循环水或者其他导热介质，再从排液管B排出换热过的水或者其他导热介质。导热介质可用来给釜体内的物料加热，也可以用于冷却釜体内的物料，本领域技术人员可根据实际使用来选择其用途以及具体的导热介质。

优选的，所述釜体的底部可拆卸的设置有保温套；所述保温套包括壳体及壳体内部填充的保温材料；

所述保温套的形状与圆台状底部相匹配；导热夹套下部的外侧环绕分布有若干连接板A，保温套的上端面与导热夹套的下端面、圆台状底部的下端面相接触，保温套上部的外侧环绕分布有若干连接板B；连接板A、连接板B相匹配，连接板A、连接板B通过螺栓固定连接；

保温套上设有与导热棒相匹配的贯穿孔A，保温套中心有与排料管相匹配的贯穿孔B。

本实用新型中的保温材料采用现有技术中常用的即可，如聚氨酯保温材料，具体可为聚氨酯保温棉。

优选的，所述保温套被分切为左右对称的左半部及右半部；左半部的右端面、右半部的左端面均粘贴有保温毡。

本实用新型中的保温毡采用现有技术中常用的即可，如气凝胶毡，具体可为纳米二氧化硅气凝胶毡。

本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。

本实用新型达到了以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型导热棒与导热夹套结合使用，不仅可以通过导热夹套从外部给釜体换热，还可以通过内部设置的导热棒对釜体内部的物料换热，导热效率高，且使得釜体内部物料温度更加均匀，避免由于温度不均导致杂质的产生；导热棒与导热夹套还可以根据实际的使用需求来选择对釜体进行加热或者冷却，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1沿E-E线的剖视图；

图3为图1中导热棒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为图4中保温套的俯视图。

图中：1、釜体；2、排料管；3、进料管；4、转轴；5、驱动电机；6、导热夹套；7、进液管A；8、排液管A；9、导热棒；10、圆台状底部；11、搅拌杆A；12、倒凵型搅拌架；13、搅拌杆B；14、棒顶；15、空心管；16、进液管B；17、排液管B；18、隔板；19、进液腔；20、排液腔；21、保温套；22、壳体；23、保温材料；24、连接板A；25、连接板B；26、贯穿孔A；27、贯穿孔B；28、左半部；29、右半部；30、保温毡。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图3所示，一种PVC聚合釜，包括釜体1，釜体1的底部中心连通有排料管2，釜体1的上端面连通有进料管3，釜体1内同轴设置有转轴4；转轴4上端贯穿釜体1上端面并连接有驱动电机5；釜体1的侧壁外套设有导热夹套6，导热夹套6上连通有进液管A7、排液管A8；

还包括六个导热棒9；所述釜体1的底部为倒置的圆台状底部10；所述导热棒9贯穿圆台状底部10，伸入到釜体1内部，并与圆台状底部10固定连接；六个导热棒9环绕转轴4等角度均匀分布；导热棒9的底部位于釜体1外；

所述转轴4由下至上依次安装有搅拌杆A11、倒凵型搅拌架12、搅拌杆B13；所述搅拌杆A11有十六个，由上至下环绕分布转轴4外；搅拌杆A11位于环绕分布的导热棒9的内侧；

倒凵型搅拌架12罩设在环绕分布的导热棒9的外侧；搅拌杆B13有四个，环绕分布在转轴4外。

所述导热棒9包括半球状的棒顶14、底部封闭的空心管15、进液管B16、排液管B17、隔板18；

隔板18位于空心管15内，将空心管15分为左右对称的进液腔19与排液腔20，隔板18的上端面与空心管15上端面平齐；棒顶14固定在空心管15的顶端，将空心管15的顶端封闭；

进液管B16固定在空心管15的底部，与进液腔19连通；排液管B17固定在空心管15的底部，与排液腔20连通。

本实施例在使用时，物料通过进料管进入到釜体内，在需要升温的时候，向导热夹套内通入循环热水，同时向导热棒通入循环热水，然后启动驱动电机使得转轴转动，搅拌釜体内部的物料，在导热棒以及导热夹套的加热作用下，能够使得釜体内部的物料被均匀的加热，且加热效率大大提高。

且导热棒设置有多个，可根据实际的使用需求来选择其中几个或多个参与导热。当反应完成后有冷却需求的时候，可以向导热棒以及导热夹套内部通入冷却水，加速釜体内的物料的冷却，提高生产效率。

实施例2

如图4至图5所示，在实施例1的基础上，所述釜体1的底部可拆卸的设置有保温套21；所述保温套21包括壳体22及壳体22内部填充的保温材料23；

所述保温套21的形状与圆台状底部10相匹配；导热夹套6下部的外侧环绕分布有六个连接板A24，保温套21的上端面与导热夹套6的下端面、圆台状底部10的下端面相接触，保温套21上部的外侧环绕分布有六个连接板B25；连接板A24、连接板B25相匹配，连接板A24、连接板B25通过螺栓固定连接；

保温套21上设有与导热棒9相匹配的贯穿孔A26，保温套21中心有与排料管2相匹配的贯穿孔B27。

所述保温套21被分切为左右对称的左半部28及右半部29；左半部28的右端面、右半部29的左端面均粘贴有保温毡30。

本实施例在实际使用时，通过安装保温套能够防止釜体散发过多的热量，从而保证釜体内部温度的稳定性。当对釜体内部物料进行冷却时，则可以拆下保温套，加快釜体内部物料的冷却。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PVC聚合釜，包括釜体，釜体的底部中心连通有排料管，釜体的上端面连通有进料管，釜体内同轴设置有转轴；转轴上端贯穿釜体上端面并连接有驱动电机；釜体的侧壁外套设有导热夹套，导热夹套上连通有进液管A、排液管A；其特征在于：

还包括多个导热棒；所述釜体的底部为倒置的圆台状底部；所述导热棒贯穿圆台状底部，伸入到釜体内部，并与圆台状底部固定连接；多个导热棒环绕转轴等角度均匀分布；导热棒的底部位于釜体外；

所述转轴由下至上依次安装有搅拌杆A、倒凵型搅拌架、搅拌杆B；所述搅拌杆A有多个，由上至下环绕分布转轴外；搅拌杆A位于环绕分布的导热棒的内侧；

倒凵型搅拌架罩设在环绕分布的导热棒的外侧；搅拌杆B有多个，环绕分布在转轴外。

2.根据权利要求1所述的一种PVC聚合釜，其特征在于：所述导热棒包括半球状的棒顶、底部封闭的空心管、进液管B、排液管B、隔板；

隔板位于空心管内，将空心管分为左右对称的进液腔与排液腔，隔板的上端面与空心管上端面平齐；棒顶固定在空心管的顶端，将空心管的顶端封闭；

进液管B固定在空心管的底部，与进液腔连通；排液管B固定在空心管的底部，与排液腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种PVC聚合釜，其特征在于：所述釜体的底部可拆卸的设置有保温套；所述保温套包括壳体及壳体内部填充的保温材料；

所述保温套的形状与圆台状底部相匹配；导热夹套下部的外侧环绕分布有若干连接板A，保温套的上端面与导热夹套的下端面、圆台状底部的下端面相接触，保温套上部的外侧环绕分布有若干连接板B；连接板A、连接板B相匹配，连接板A、连接板B通过螺栓固定连接；

保温套上设有与导热棒相匹配的贯穿孔A，保温套中心有与排料管相匹配的贯穿孔B。

4.根据权利要求3所述的一种PVC聚合釜，其特征在于：

所述保温套被分切为左右对称的左半部及右半部；左半部的右端面、右半部的左端面均粘贴有保温毡。

Images