CN219232373U - 一种聚合反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚合反应釜，包括：釜体，第一管道，若干第三管道和若干第四管道，所述第一管道安装在所述釜体的上部，若干所述第三管道安装在所述釜体的侧壁，若干所述第三管道连通所述第一管道；所述第一管道中的液体沿所述第三管道下行，使得所述釜体侧壁中均有冷凝水流通；若干所述第四管道连通若干所述第三管道，使得所述釜体内腔中有冷凝水流通；本实用新型设计一种新型聚合反应釜，采用多条管道安装在在釜体的侧壁中，多条管道连通在上下管道之间，上下管道分别用于通入和排出冷凝水，使得釜体侧壁中均有冷凝水流通，保证靠近外壁的原料散热速率的同时，通过连通相对侧壁中的冷凝水管道，保证反应釜中心的散热速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC高分子材料生产领域，具体涉及一种聚合反应釜。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是在引发剂作用下，由氯乙烯单体(VCM)通过悬浮聚合聚合而成的，在聚合反应釜中加入氯乙烯单体，引发剂和其他所用剂，然后对其进行搅拌的同时进行加热，生产PVC最大的影响因素就是聚合所用的温度，聚合釜中的温度会直接影响PVC产物的粒度和粒度分布，以温度的控制至关重要，在一般情况下，应该控制聚合釜整体的温度在57℃左右，要求不能超过56.5℃和57.5℃，并且要求其恒定，不能变化太大，必要情况下可以采用适当的手段进行降温处理，然而为了避免温度过高，现有的反应釜的散热设备安装在装置的外部，靠近外壁的原料部分散热速率较快，反应釜中心的散热速率较慢，然而如公开号：CN206121750U所示将两组管道分别置于反应釜外和釜内，导致管道进出水口繁多，结构不够简洁。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种新型聚合反应釜，
具体技术方案如下：
设计一种新型聚合反应釜，包括：釜体，第一管道，若干第三管道和若干第四管道，所述第一管道安装在所述釜体的上部，若干所述第三管道安装在所述釜体的侧壁，若干所述第三管道连通所述第一管道；
所述第一管道中的液体沿所述第三管道下行，使得所述釜体侧壁中均有冷凝水流通；若干所述第四管道连通若干所述第三管道，使得所述釜体内腔中有冷凝水流通。
优选的，所述釜体下部还安装有第二管道，所述第二管道上固定安装有出水口。
优选的，若干所述第三管道下方连通所述第二管道。
优选的，所述第一管道上固定安装有进水口。
优选的，若干所述第三管道竖直安装在所述釜体侧壁中，若干相对放置的所述第三管道之间通过若干所述第四管道连通。
优选的，所述第四管道沿水平方向放置，若干所述第四管道的轴线平行。
优选的，所述釜体上端面连接有驱动装置。
优选的，所述驱动装置的输出端与搅拌杆活动连接。
优选的，所述搅拌杆的下端固定有多角度搅拌片。
优选的，所述釜体的上端面固定安装有进料口，所述釜体的下端面固定安装有出料口。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型设计一种新型聚合反应釜，采用多条管道安装在在釜体的侧壁中，多条管道连通在上下管道之间，上下管道分别用于通入和排出冷凝水，进出水口各一个，安装方便简洁，使得釜体侧壁中均有冷凝水流通，保证靠近外壁的原料散热速率的同时，通过连通相对侧壁中的冷凝水管道，保证反应釜中心的散热速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的聚合反应釜的内部结构图；
图2为本实用新型提出的聚合反应釜的外部结构图；
图3为本实用新型提出的聚合反应釜的内部管道结构图；
图4为本实用新型提出的聚合反应釜的内部管道俯视图。
图例说明：
釜体1、第一管道2、第二管道3、第三管道4、第四管道5、驱动装置6、进料口11、出料口12、进水口21、出水口31、搅拌杆61。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参照图1-图4，一种聚合反应釜，包括：釜体1，第一管道2，若干第三管道4和若干第四管道5，第一管道2安装在釜体1的上部，若干第三管道4安装在釜体1的侧壁，若干第三管道4连通第一管道2；
第一管道2中的液体沿第三管道4下行，使得釜体1侧壁中均有冷凝水流通；若干第四管道5连通若干第三管道4，使得釜体1内腔中有冷凝水流通。
釜体1下部还安装有第二管道3，第二管道3上固定安装有出水口31。
若干第三管道4下方连通第二管道3。
第一管道2上固定安装有进水口21，第一管道2和第二管道3均为水平方向的环流管道，尺寸相等。
若干第三管道4竖直安装在釜体1侧壁中，若干相对放置的第三管道4之间通过若干第四管道5连通，保持竖直方向的若干第三管道4上端连接第二管道3，下端连接第三管道4，用于将第一管道2中的冷凝水导入第三管道4中。
第四管道5沿水平方向放置，若干第四管道5的轴线平行，第四管道5将第三管道4中的冷凝水引入，使得釜体1的内腔上下均有冷却管道。
釜体1上端面连接有驱动装置6。
驱动装置6的输出端与搅拌杆61活动连接，第三管道4之间留有足够空间，避免搅拌杆61与管道发生碰撞。
搅拌杆61的下端固定有多角度搅拌片，提高反应效率。
釜体1的上端面固定安装有进料口11，釜体1的下端面固定安装有出料口12。
工作原理：参照图1-图4，第一管道2安装在釜体1的上部，第二管道3安装在釜体1的下部，若干第三管道4连通第一管道2和第二管道3，第一管道2中的液体沿第三管道4下行，使得釜体1侧壁中均有冷凝水流通，保证靠近外壁的原料散热速率的同时，若干第四管道5连通若干第三管道4，使得釜体1内腔中有冷凝水流通，保证反应釜中心的散热速率。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种聚合反应釜，其特征在于：包括：釜体(1)，第一管道(2)，若干第三管道(4)和若干第四管道(5)，所述第一管道(2)安装在所述釜体(1)的上部，若干所述第三管道(4)安装在所述釜体(1)的侧壁，若干所述第三管道(4)连通所述第一管道(2)；
所述第一管道(2)中的液体沿所述第三管道(4)下行，使得所述釜体(1)侧壁中均有冷凝水流通；若干所述第四管道(5)连通若干所述第三管道(4)，使得所述釜体(1)内腔中有冷凝水流通。
2.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜，其特征在于：所述釜体(1)下部还安装有第二管道(3)，所述第二管道(3)上固定安装有出水口(31)。
3.根据权利要求2所述的一种聚合反应釜，其特征在于：若干所述第三管道(4)下方连通所述第二管道(3)。
4.根据权利要求3所述的一种聚合反应釜，其特征在于：所述第一管道(2)上固定安装有进水口(21)。
5.根据权利要求3所述的一种聚合反应釜，其特征在于：若干所述第三管道(4)竖直安装在所述釜体(1)侧壁中，若干相对放置的所述第三管道(4)之间通过若干所述第四管道(5)连通。
6.根据权利要求4所述的一种聚合反应釜，其特征在于：所述第四管道(5)沿水平方向放置，若干所述第四管道(5)的轴线平行。
7.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜，其特征在于：所述釜体(1)上端面连接有驱动装置(6)。
8.根据权利要求7所述的一种聚合反应釜，其特征在于：所述驱动装置(6)的输出端与搅拌杆(61)活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种聚合反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(61)的下端固定有多角度搅拌片。
10.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的上端面固定安装有进料口(11)，所述釜体(1)的下端面固定安装有出料口(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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2023
- 2023-04-10 CN CN202320769001.7U patent/CN219232373U/zh active Active
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