CN219005375U - 一种外夹内支撑夹紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹紧定位装置技术领域，具体公开了一种外夹内支撑夹紧定位装置，包括工件以及工件尾部中心位置及后侧分别的外圈夹紧机构和内侧定位连接机构；外圈夹紧机构包括等高套、拉套、胀套、连接块以及连接头；内侧定位连接机构包括压板、寸套、弹簧、底座以及法兰盘；连接块设置在法兰盘中心前端，连接头的前端丝与连接块的底部连接，底座底部卡入法兰盘前端圆形凹槽之中，胀套通过其中心内侧圆孔卡入底座前端中心柱，并用螺丝固定在底座上；所述拉套通过其中心内壁卡在胀套中心前端，弹簧分别塞入底座前端内侧弹簧孔内，寸套通过内侧中心孔装入底座前端内侧中心凸台上，压板通过寸套前端凸台孔压住寸套，并用螺丝固定在底座上。

Description

一种外夹内支撑夹紧定位装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧定位装置技术领域，具体为一种外夹内支撑夹紧定位装置。

背景技术

精密产品代加工是驱动产品转型升级的重要保障，代加工工厂根据产品的结构特征，针对被加工技术参数要求，需要定制或制造出适应被加工产品的设备，其中外夹内支撑夹紧定位装置是必不可少的。

现有数控车床及数控车铣复合机床的夹紧定位装置一般采用单向夹紧机械结构，此种夹紧结构方式无法适应对不规则结构部件进行加工，故仍然需要对现有夹紧定位装置的结构进行进一步改进创新，以适应不同形状结构的被加工产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外夹内支撑夹紧定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外夹内支撑夹紧定位装置，包括工件以及工件尾部中心位置及后侧分别的外圈夹紧机构和内侧定位连接机构；所述外圈夹紧机构包括等高套、拉套、胀套、连接块以及连接头；所述内侧定位连接机构包括压板、寸套、弹簧、底座以及法兰盘；所述连接块设置在法兰盘中心前端，所述连接头的前端通过无头螺丝与连接块的底部连接，所述底座底部卡入法兰盘前端圆形凹槽之中，并用螺丝固定，且底座与连接块卡合；所述法兰盘前端凹槽侧面圆等分安装四件内六角螺丝，用来调节底座和机床主轴之间的同心度；所述胀套通过其中心内侧圆孔卡入底座前端中心柱，并用螺丝固定在底座上；所述等高套穿过胀套和底座上面的过孔与连接块上平面重合，所述拉套通过其中心内壁卡在胀套中心前端，且拉套底部与等高套前端重合；所述拉套底部螺丝孔以及等高套内设置有六角螺丝，用于将拉套与连接块连接在一起；所述弹簧分别塞入底座前端内侧弹簧孔内，所述寸套通过内侧中心孔装入底座前端内侧中心凸台上，且所述寸套底部与弹簧前端重合；所述压板通过寸套前端凸台孔压住寸套，并用螺丝固定在底座上。

优选的，所述连接块的周侧固定连接有若干凸块，所述底座的底部开设有若干卡槽，所述卡槽与凸块对应设置，且卡合。

优选的，所述法兰盘尾部中心槽卡入机床主轴前端中心凸台，并用内六角螺丝将其固定在机床主轴上，且固定之后，法兰盘合机床主轴处于同心状态。

优选的，所述连接头通过底部螺纹与机床液压杆连接，且机床液压杆位于机床主轴内侧，并和机床主轴同心。

优选的，所述等高套设有四件。

优选的，所述胀套为弹性材质，所述胀套前端外圆分成六等分条状，中间有间隙，等分齿条前端设有15度斜角，正好和拉套内圆上设置的15度斜角相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型其结构主要包括外圈夹紧机构和内侧定位连接机构，外圈夹紧机构和内侧定位连接机构运动动力源由机床本体液压系统传递，可实现初始定位、夹紧、压紧及互锁等功能；外夹内支撑夹紧定位装置外形设计符合离心力学要求，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件，用于实现产品的定位夹紧固定，工作状态稳定，具有很好的实用性，相比现有技术具有突出的实质性特点；且解决了对特殊不规则外形产品夹紧后防松、防止产品在加工过程中变形以及机械臂装夹困难等问题；可实现初始定位、夹紧、压紧及互锁等功能于一体，克服了产品加工中存在的缺点和不足。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的B-B截面结构示意图；

图3为本实用新型的C-C面截面结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸图。

图中：1、工件；2、等高套；3、拉套；4、胀套；5、压板；6、寸套；7、弹簧；8、底座；9、连接块；10、法兰盘；11、连接头；12、卡槽；13、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种外夹内支撑夹紧定位装置，包括工件1以及工件1尾部中心位置及后侧分别的外圈夹紧机构和内侧定位连接机构；所述外圈夹紧机构包括等高套2、拉套3、胀套4、连接块9以及连接头11；所述内侧定位连接机构包括压板5、寸套6、弹簧7、底座8以及法兰盘10；

所述法兰盘10尾部中心槽卡入机床主轴前端中心凸起，相互吻合之后，用内六角螺丝将其固定在机床主轴上，固定之后法兰盘10和机床主轴处于同心状态。连接头11通过其底部螺纹与机床液压杆连接（液压杆位于机床主轴内侧，和机床主轴同心），连接头11前端通过无头螺丝和位于法兰盘10中心前端的连接块9底部连接；所述底座8底部卡入法兰盘10前端圆形凹槽之中，并用螺丝固定，底座8底部设有卡槽12正好卡在连接块9周侧的凸块13上，二者之间设有间隙，连接块9可在底座8底部卡槽12内做前后运动；

所述法兰盘10前端凹槽侧面圆等分安装4件内六角螺丝，用来调节底座8和机床主轴之间的同心度；所述胀套4通过其中心内侧圆孔卡入底座8前端中心柱，并用螺丝固定在底座8之上；4件等高套2穿过胀套4和底座8上面的过孔，与连接块9上平面重合，所述拉套3通过其中心内壁卡在胀套4中心前端，其底部与4件等高套2前端重合；4件内六角螺丝由拉套3底部螺丝孔穿过4件等高套2，用于将拉套3和连接块9连接在一起；

4件弹簧7分别塞入底座8前端内侧4个相应弹簧孔内，寸套6通过内侧中心孔装入底座8前端内侧中心凸台上，且寸套6底部与弹簧7前端重合；所述压板5通过寸套6前端凸台孔压住寸套6，并用螺丝固定在底座8上，由于寸套6内腔与底座8之间设有间隙，弹簧7将寸套6向前顶到压板5的限位位置，寸套6在压板5和底座8之间有1毫米活动范围。至此，完成外夹内支撑夹紧定位装置整个装配。

所述外夹内支撑夹紧定位装置各个零部件相互连接，构成整个外夹内支撑夹紧定位装置的主体部分；本装置为车床生产线辅助装置，动力源为液压。

具体使用时：将工件1卡入本装置中心前端，使底座8中心前端平面与工件1底部平面重合，工件1尾部内圆与寸套6前端外圆重合，完成对工件1的定位。此时胀套4前端中心内圆正好与工件1尾部外圆重合并同心，由于胀套4为弹簧材质，其前端外圆分成六等分条状，中间有间隙，等分齿条前端设有15度斜角，正好和拉套3内圆上设置的15度斜角相互重合；开启液压开关，机床液压杆带动连接头11向后运行，从而带动拉套3向后运行，胀套4此时相对于拉套3处于静止状态，在角度的作用下拉套3带动胀套4前端齿条向内收缩，从而将工件1夹紧；由于之前寸套6已经提前卡入工件1尾部内侧圆，工件1尾部在受到胀套4夹紧的作用下不会出现圆度变形的情况，从而稳定加工精度。关闭液压开关，胀套4在液压杆传动下复位张开，与此同时弹簧7将工件1略微顶出，取出工件1。至此，完成一次完整的操作。

综上所述，本实用新型的外圈夹紧机构和内侧定位连接机构运动动力源由机床本体液压系统传递，可实现初始定位、夹紧、压紧及互锁等功能；外夹内支撑夹紧定位装置外形设计符合离心力学要求，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件，用于实现产品的定位夹紧固定，工作状态稳定，具有很好的实用性，相比现有技术具有突出的实质性特点；此外，解决了对特殊不规则外形产品夹紧后防松、防止产品在加工过程中变形以及机械臂装夹困难等问题；可实现初始定位、夹紧、压紧及互锁等功能于一体，克服了产品加工中存在的缺点和不足。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种外夹内支撑夹紧定位装置，其特征在于，包括工件（1）以及工件（1）尾部中心位置及后侧分别的外圈夹紧机构和内侧定位连接机构；所述外圈夹紧机构包括等高套（2）、拉套（3）、胀套（4）、连接块（9）以及连接头（11）；所述内侧定位连接机构包括压板（5）、寸套（6）、弹簧（7）、底座（8）以及法兰盘（10）；所述连接块（9）设置在法兰盘（10）中心前端，所述连接头（11）的前端通过无头螺丝与连接块（9）的底部连接，所述底座（8）底部卡入法兰盘（10）前端圆形凹槽之中，并用螺丝固定，且底座（8）与连接块（9）卡合；所述法兰盘（10）前端凹槽侧面圆等分安装四件内六角螺丝，用来调节底座（8）和机床主轴之间的同心度；所述胀套（4）通过其中心内侧圆孔卡入底座（8）前端中心柱，并用螺丝固定在底座（8）上；所述等高套（2）穿过胀套（4）和底座（8）上面的过孔与连接块（9）上平面重合，所述拉套（3）通过其中心内壁卡在胀套（4）中心前端，且拉套（3）底部与等高套（2）前端重合；所述拉套（3）底部螺丝孔以及等高套（2）内设置有六角螺丝，用于将拉套（3）与连接块（9）连接在一起；所述弹簧（7）分别塞入底座（8）前端内侧弹簧孔内，所述寸套（6）通过内侧中心孔装入底座（8）前端内侧中心凸台上，且所述寸套（6）底部与弹簧（7）前端重合；所述压板（5）通过寸套（6）前端凸台孔压住寸套（6），并用螺丝固定在底座（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种外夹内支撑夹紧定位装置，其特征在于：所述连接块（9）的周侧固定连接有若干凸块（13），所述底座（8）的底部开设有若干卡槽（12），所述卡槽（12）与凸块（13）对应设置，且卡合。

3.根据权利要求1所述的一种外夹内支撑夹紧定位装置，其特征在于：所述法兰盘（10）尾部中心槽卡入机床主轴前端中心凸台，并用内六角螺丝将其固定在机床主轴上，且固定之后，法兰盘（10）合机床主轴处于同心状态。

4.根据权利要求1所述的一种外夹内支撑夹紧定位装置，其特征在于：所述连接头（11）通过底部螺纹与机床液压杆连接，且机床液压杆位于机床主轴内侧，并和机床主轴同心。

5.根据权利要求1所述的一种外夹内支撑夹紧定位装置，其特征在于：所述等高套（2）设有四件。

6.根据权利要求1所述的一种外夹内支撑夹紧定位装置，其特征在于：所述胀套（4）为弹性材质，所述胀套（4）前端外圆分成六等分条状，中间有间隙，等分齿条前端设有15度斜角，正好和拉套（3）内圆上设置的15度斜角相互重合。

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