CN219310764U - 一种反向内胀锁紧定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于定位夹紧装置技术领域，具体公开了一种反向内胀锁紧定位装置，包括工件、工件内侧中心位置及后部分布的反向内胀锁紧组件以及定位连接组件；所述反向内胀锁紧组件包括反拉胀套、压板、定位柱、四件等高套、连接板以及连接头；所述定位连接组件包括底座以及法兰盘；所述底座底部安装在法兰盘前端圆形凹槽中，定位柱尾部安装在底座中心前端凹槽内，压板套设在定位柱前端，压板底部抵接在定位柱尾部凸出部分，连接头前端通过无头螺丝与连接板底部连接，四件等高套穿过压板和底座上的过孔，等高套通过螺丝和连接板前端连接在一起，反拉胀套通过自身中心内孔卡在定位柱前端，所述反拉胀套底部通过螺丝与四件等高套前端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位夹紧装置技术领域，具体为一种反向内胀锁紧定位装置。
背景技术
精密产品代加工是驱动产品转型升级的重要保障，代加工工厂根据产品的结构特征，针对被加工技术参数要求，需要定制或制造出适应被加工产品的设备，其中反向内胀锁紧定位装置是必不可少的。
现有数控车床及数控车铣复合机床的夹紧定位装置一般采用单向夹紧机械结构，此种夹紧结构方式无法适应对不规则结构部件进行加工，故仍然需要对现有夹紧定位装置的结构进行进一步改进创新，以适应不同形状结构的被加工产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反向内胀锁紧定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反向内胀锁紧定位装置，包括工件、工件内侧中心位置及后部分布的反向内胀锁紧组件以及定位连接组件；所述反向内胀锁紧组件包括反拉胀套、压板、定位柱、四件等高套、连接板以及连接头；所述定位连接组件包括底座以及法兰盘；所述底座底部安装在法兰盘前端圆形凹槽中，并通过螺丝固定，所述法兰盘前端凹槽侧面安装有若干内六角螺丝；所述定位柱尾部安装在底座中心前端凹槽内，所述压板套设在定位柱前端，且压板底部抵接在定位柱尾部凸出部分，且压板通过螺丝与底座固定连接；所述连接头前端通过无头螺丝与连接板底部连接，四件所述等高套穿过压板和底座上的过孔，所述等高套通过螺丝和连接板前端连接在一起，所述连接板设置在底座中心后端凹槽内；所述反拉胀套通过自身中心内孔卡在定位柱前端，所述反拉胀套底部通过螺丝与四件等高套前端连接。
优选的，所述连接头通过底部螺纹与机床液压杆连接，所述机床液压杆位于机床主轴内侧，并和机床主轴同心。
优选的，所述反拉胀套为弹簧钢材质，所述反拉胀套外壁被切割呈六等分的独立齿状结构，所述反拉胀套内孔15度斜面与定位柱前端外形15度斜面重合。
优选的，所述工件前端内圆与反拉胀套前端外圆同心并重合。
优选的，所述法兰盘尾部中心槽卡入机床主轴前端中心凸台，并用内六角螺丝将其固定在机床主轴上，且固定之后，法兰盘合机床主轴处于同心状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种反向内胀锁紧定位装置，其结构主要由反向内胀锁紧组件和定位连接组件组成。反向内胀锁紧组件和定位连接组件运动动力源由机床本体液压系统传递，可实现初始定位、夹紧、压紧及互锁等功能，反向内胀锁紧定位装置外形设计符合离心力学要求，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件，用于实现产品的定位夹紧固定，工作状态稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型B-B面的截面结构示意图；
图3为本实用新型的爆炸图。
图中：1、工件；2、反拉胀套；3、压板；4、定位柱；5、等高套；6、连接板；7、底座；8、法兰盘；9、连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种反向内胀锁紧定位装置，包括工件1、工件1内侧中心位置及后部分布的反向内胀锁紧组件以及定位连接组件；
所述反向内胀锁紧组件包括反拉胀套2、压板3、定位柱4、四件等高套5、连接板6以及连接头9；起到对工件1内部中心圆截面的定位锁紧功能，以及和机床液压杆连接的作用；
所述定位连接组件包括底座7以及法兰盘8；起到对工件1内部平面定位，以及和机床主轴连接的作用；
所述底座7底部安装在法兰盘8前端圆形凹槽中，并通过螺丝固定，所述法兰盘8前端凹槽侧面等分安装有四个内六角螺丝，以方便调节底座7和机床主轴之间的同心度；所述定位柱4尾部安装在底座7中心前端凹槽内，所述压板3套设在定位柱4前端，且压板3底部抵接在定位柱4尾部凸出部分，并用螺丝锁在底座7之上，使定位柱4无法脱出底座7前端凹槽；所述连接头9前端通过无头螺丝与连接板6底部连接，四件所述等高套5穿过压板3和底座7上的过孔，所述等高套5通过螺丝和连接板6前端连接在一起，所述连接板6设置在底座7中心后端凹槽内；所述反拉胀套2通过自身中心内孔卡在定位柱4前端，所述反拉胀套2底部通过螺丝与四件等高套5前端连接。
所述连接头9通过底部螺纹与机床液压杆连接，所述机床液压杆位于机床主轴内侧，并和机床主轴同心。
所述反拉胀套2为弹簧钢材质，所述反拉胀套2外壁被切割呈六等分的独立齿状结构，所述反拉胀套2内孔15度斜面与定位柱4前端外形15度斜面重合。
所述工件1前端内圆与反拉胀套2前端外圆同心并重合。
所述法兰盘8尾部中心槽卡入机床主轴前端中心凸台，并用内六角螺丝将其固定在机床主轴上，且固定之后，法兰盘8合机床主轴处于同心状态。
工作原理：使用时，将法兰盘8尾部中心卡槽卡入机床主轴前端中心凸起，相互吻合之后，通过内六角螺丝将法兰盘8安装在机床主轴上，装好之后法兰盘8和机床主轴处于同心状态；将工件1卡入本装置前端，使底座7前端平面与工件1内部定位面重合，将工件1前端内圆与反拉胀套2前端外圆同心并重合；因为反拉胀套2内孔15度斜面与定位柱4前端外形15度斜面重合，反拉胀套2为弹簧钢材质，整个外壁被切割成6等分的独立齿状结构，具有弹性，所以当开启液压开关时，连接头9通过连接板6和等高套5带动反拉胀套2向后移动，由于定位柱4相对于反拉胀套2处于静止状态，在定位柱4和反拉胀套2前端斜度的共同作用下，反拉套2上的6等分齿条向外膨胀，卡住工件1前端内侧中心内孔。从而实现了对工件1的锁紧和定位作用，适应于对不同形状结构的被加工产品。关闭液压开关，连接头9带动反拉胀套2回位，反拉胀套2齿条复位，取出工件1，至此，完成一次完整的操作。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种反向内胀锁紧定位装置，其特征在于，包括工件（1）、工件（1）内侧中心位置及后部分布的反向内胀锁紧组件以及定位连接组件；所述反向内胀锁紧组件包括反拉胀套（2）、压板（3）、定位柱（4）、四件等高套（5）、连接板（6）以及连接头（9）；所述定位连接组件包括底座（7）以及法兰盘（8）；所述底座（7）底部安装在法兰盘（8）前端圆形凹槽中，并通过螺丝固定，所述法兰盘（8）前端凹槽侧面安装有若干内六角螺丝；所述定位柱（4）尾部安装在底座（7）中心前端凹槽内，所述压板（3）套设在定位柱（4）前端，且压板（3）底部抵接在定位柱（4）尾部凸出部分，且压板（3）通过螺丝与底座（7）固定连接；所述连接头（9）前端通过无头螺丝与连接板（6）底部连接，四件所述等高套（5）穿过压板（3）和底座（7）上的过孔，所述等高套（5）通过螺丝和连接板（6）前端连接在一起，所述连接板（6）设置在底座（7）中心后端凹槽内；所述反拉胀套（2）通过自身中心内孔卡在定位柱（4）前端，所述反拉胀套（2）底部通过螺丝与四件等高套（5）前端连接。
2.根据权利要求1所述的一种反向内胀锁紧定位装置，其特征在于：所述连接头（9）通过底部螺纹与机床液压杆连接，所述机床液压杆位于机床主轴内侧，并和机床主轴同心。
3.根据权利要求1所述的一种反向内胀锁紧定位装置，其特征在于：所述反拉胀套（2）为弹簧钢材质，所述反拉胀套（2）外壁被切割呈六等分的独立齿状结构，所述反拉胀套（2）内孔15度斜面与定位柱（4）前端外形15度斜面重合。
4.根据权利要求1所述的一种反向内胀锁紧定位装置，其特征在于：所述工件（1）前端内圆与反拉胀套（2）前端外圆同心并重合。
5.根据权利要求1所述的一种反向内胀锁紧定位装置，其特征在于：所述法兰盘（8）尾部中心槽卡入机床主轴前端中心凸台，并用内六角螺丝将其固定在机床主轴上，且固定之后，法兰盘（8）合机床主轴处于同心状态。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-26 CN CN202223473398.XU patent/CN219310764U/zh active Active
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