CN220560978U - 一种用于工件加工的多角度支撑定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工件加工的多角度支撑定位装置，包括定位连接组件和对称压紧组件；定位连接组件包括法兰盘，法兰盘的一端用于连接机床的主轴，法兰盘的另一端设有底座，底座设置在法兰盘内，在底座的另一端设有挡块，挡块设有定位槽，定位件通过定位槽固定安装，定位件用于安装工件；对称压紧组件包括六角连接螺丝，六角连接螺丝的一端用于连接机床的液压杆，六角连接螺丝的另一端延伸至底座内，且与设置在底座内的传动轴连接，在底座的另一端设有连接杆，在连接杆的两侧分别设有一顶杆，顶杆的一端与压板的后端连接，在顶杆的内侧分别设有一铰链，铰链与压板的中部连接，在铰链的内侧分别设有一压板镶块，压板镶块与压板的前端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装领域，尤其涉及到一种用于工件加工的多角度支撑定位装置。
背景技术
精密产品代加工是驱动产品转型升级的重要保障，代加工工厂根据产品的结构特征，针对被加工技术参数要求，需要定制或制造出适应被加工产品的设备，其中两侧对称压紧中心定位装置是必不可少的。
例如专利号为201620959957.3的专利文件公开了一种应用于工件定位夹紧设备，所述的工件定位夹紧装置的夹紧臂通过滑块活动卡装在装置底座上的滑槽内，夹紧臂通过滑块活动卡装在装置底座上的滑槽内，夹紧臂内侧设置斜坡面，装置底座上的伸缩气缸的锥形伸缩块卡装在斜坡面和斜坡面之间，夹紧臂外侧与装置底座之间设置施力弹簧，夹紧臂外侧与装置底座之间设置施力弹簧。
上述方案能够方便快捷地对待加工工件实现定位和夹紧，保证工件同心度的要求，不会因为焊接应力释放而造成工件变形，提高工件加工效率和加工质量。但其夹紧定位装置采用单向夹紧机械结构。此种夹紧结构方式无法适应对不规则结构部件进行加工，故仍然需要对现有夹紧定位装置的结构进行进一步改进创新，以适应不同形状结构的被加工产品。
因此，有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于工件加工的多角度支撑定位装置，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于工件加工的多角度支撑定位装置，包括设置在工件底部中心位置的定位连接组件、以及设置在工件两侧位置的对称压紧组件；
所述定位连接组件包括法兰盘，法兰盘的一端用于连接机床的主轴，法兰盘的另一端设有底座，所述底座设置在法兰盘内，在底座的另一端设有挡块，所述挡块设有定位槽，定位件通过定位槽固定安装，定位件用于安装工件；
所述对称压紧组件包括设置在法兰盘内的六角连接螺丝，六角连接螺丝的一端用于连接机床的液压杆，六角连接螺丝的另一端延伸至底座内，且与设置在底座内的传动轴连接，在底座的另一端设有连接杆，在连接杆的两侧分别设有一顶杆，顶杆的一端与压板的后端连接，在顶杆的内侧分别设有一铰链，铰链与压板的中部连接，在铰链的内侧分别设有一压板镶块，压板镶块与压板的前端连接。
进一步的，所述法兰盘通过六角连接螺丝与机床的主轴同心连接；所述底座通过六角连接螺丝安装在法兰盘前端的凹槽内，法兰盘前端的凹槽侧面等分安装若干调节螺丝，调节螺丝用于调节底座和机床主轴之间的同心度。
进一步的，所述六角连接螺丝通过底部螺纹与机床的液压杆连接，传动轴位于底座的中心内侧，传动轴的底部与六角连接螺丝的前端贴合，传动轴的外圆面和底座的内圆面滑动配合。
进一步的，所述压板、铰链、顶杆和底座通过销钉连接。
进一步的，所述连接杆安装在底座的侧面，连接杆的下表面和传动轴上表面贴合，六角连接螺丝穿过传动轴将连接杆和传动轴连接固定，定位件安装在底座上部中心的定位槽之中，定位件与工件的内圆面贴合。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
主体结构包括两侧对称压紧装置和中心定位连接装置，二部分运动机构动力源由机床本体液压系统传递，可实现初始定位、夹紧、压紧及互锁等功能，外夹内支撑夹紧定位装置外形设计符合离心力学要求，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件，用于实现产品的定位夹紧固定，工作状态稳定，解决对特殊不规则外形产品夹紧后防松、防止产品在加工过程中变形，以及机械臂装夹困难等问题。
附图说明
图1是本实用新型所述的多角度支撑定位装置的侧视图。
图2是本实用新型所述的多角度支撑定位装置的剖面图。
图3是本实用新型所述的多角度支撑定位装置的爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种用于工件加工的多角度支撑定位装置，包括设置在工件1底部中心位置的定位连接组件、以及设置在工件1两侧位置的对称压紧组件；
所述定位连接组件包括法兰盘11，法兰盘11的一端用于连接机床的主轴，法兰盘11的另一端设有底座9，所述底座9设置在法兰盘11内，在底座9的另一端设有挡块2，所述挡块2设有定位槽，定位件3通过定位槽固定安装，定位件3用于安装工件1；
所述对称压紧组件包括设置在法兰盘11内的六角连接螺丝12，六角连接螺丝12的一端用于连接机床的液压杆，六角连接螺丝12的另一端延伸至底座9内，且与设置在底座9内的传动轴10连接，在底座9的另一端设有连接杆8，在连接杆8的两侧分别设有一顶杆7，顶杆7的一端与压板4的后端连接，在顶杆7的内侧分别设有一铰链6，铰链6与压板4的中部连接，在铰链6的内侧分别设有一压板镶块5，压板镶块5与压板4的前端连接。
所述法兰盘11通过六角连接螺丝12与机床的主轴同心连接；所述底座9通过六角连接螺丝12安装在法兰盘11前端的凹槽内，法兰盘11前端的凹槽侧面等分安装若干调节螺丝，调节螺丝用于调节底座9和机床主轴之间的同心度。
所述六角连接螺丝12通过底部螺纹与机床的液压杆连接，传动轴10位于底座9的中心内侧，传动轴10的底部与六角连接螺丝12的前端贴合，传动轴10的外圆面和底座9的内圆面滑动配合。
所述压板4、铰链6、顶杆7和底座9通过销钉连接。
所述连接杆8安装在底座9的侧面，连接杆8的下表面和传动轴10上表面贴合，六角连接螺丝12穿过传动轴10将连接杆8和传动轴10连接固定，定位件3安装在底座9上部中心的定位槽之中，定位件3与工件1的内圆面贴合。
本实用新型的工作原理如下：
所述法兰盘11通过六角连接螺丝12安装在机床的主轴之上，固定之后法兰盘11和机床的主轴处于同心状态。底座9安装在法兰盘11前端凹槽之中，法兰盘11前端凹槽侧面等分安装若干六角螺丝，用来调节底座9和机床的主轴之间的同心度。
六角连接螺丝12通过底部螺纹与机床液压杆连接(液压杆位于机床主轴内侧，和机床主轴同心)，传动轴10位于底座9中心内侧，其底部与六角连接螺丝12前端贴合，外圆面和底座9内圆面滑动配合。连接杆8由底座9侧面装入，其下表面和传动轴10上表面贴合，六角连接螺丝穿过传动轴10将连接杆8和传动轴10连接固定。
定位件3通过安装在底座9上部中心定位槽之中，其外侧面和底部上平面，分别与工件1内圆以及底部上平面贴合。2件顶杆7分别对称安装在连接杆8两侧，2件顶杆7前端分别和2件压板4尾部通过销钉连接。2件铰链6尾部通过销钉连接在底座9上部安装孔之内，其头部通过销钉分别安装在2件压板4中部。2件压板镶块5分别通过螺丝固定在2件压板4前端下部。
所述两侧对称压紧中心定位装置各个零部件相互连接，构成整个两侧对称压紧中心定位装置的主体部分。本装置为车床生产线辅助装置，动力源为液压。开启液压开关，机床液压杆带动2件顶杆7向后运行，由于压板4、铰链6、顶杆7以及底座9之间是销钉连接，压板4、铰链6、顶杆7三者之间形成联动配合关系。
当顶杆7向后运行并到达设定距离时，压板4在联动配合关系的作用下处于打开状态。将工件1卡在定位件3之上，此时，工件1的内侧上下部分的内壁与定位件3上下部分外部轮廓相互贴合，工件1内侧底部平面与定位件3底部上平面贴合。再次点击液压开关，机床液压杆带动2件顶杆7向前运行。压板4在联动配合关系的作用下向内闭合，直至将工件1底部两侧凸台位压住。再次点击液压开关，压板4重复第一步操作，处于打开状态，取出工件1。至此，完成一次完整的操作。
在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种用于工件加工的多角度支撑定位装置，其特征在于，包括设置在工件(1)底部中心位置的定位连接组件、以及设置在工件(1)两侧位置的对称压紧组件；
所述定位连接组件包括法兰盘(11)，法兰盘(11)的一端用于连接机床的主轴，法兰盘(11)的另一端设有底座(9)，所述底座(9)设置在法兰盘(11)内，在底座(9)的另一端设有挡块(2)，所述挡块(2)设有定位槽，定位件(3)通过定位槽固定安装，定位件(3)用于安装工件(1)；
所述对称压紧组件包括设置在法兰盘(11)内的六角连接螺丝(12)，六角连接螺丝(12)的一端用于连接机床的液压杆，六角连接螺丝(12)的另一端延伸至底座(9)内，且与设置在底座(9)内的传动轴(10)连接，在底座(9)的另一端设有连接杆(8)，在连接杆(8)的两侧分别设有一顶杆(7)，顶杆(7)的一端与压板(4)的后端连接，在顶杆(7)的内侧分别设有一铰链(6)，铰链(6)与压板(4)的中部连接，在铰链(6)的内侧分别设有一压板镶块(5)，压板镶块(5)与压板(4)的前端连接。
2.根据权利要求1所述的用于工件加工的多角度支撑定位装置，其特征在于，所述法兰盘(11)通过六角连接螺丝(12)与机床的主轴同心连接；所述底座(9)通过六角连接螺丝(12)安装在法兰盘(11)前端的凹槽内，法兰盘(11)前端的凹槽侧面等分安装若干调节螺丝，调节螺丝用于调节底座(9)和机床主轴之间的同心度。
3.根据权利要求1所述的用于工件加工的多角度支撑定位装置，其特征在于，所述六角连接螺丝(12)通过底部螺纹与机床的液压杆连接，传动轴(10)位于底座(9)的中心内侧，传动轴(10)的底部与六角连接螺丝(12)的前端贴合，传动轴(10)的外圆面和底座(9)的内圆面滑动配合。
4.根据权利要求1所述的用于工件加工的多角度支撑定位装置，其特征在于，所述压板(4)、铰链(6)、顶杆(7)和底座(9)通过销钉连接。
5.根据权利要求1所述的用于工件加工的多角度支撑定位装置，其特征在于，所述连接杆(8)安装在底座(9)的侧面，连接杆(8)的下表面和传动轴(10)上表面贴合，六角连接螺丝(12)穿过传动轴(10)将连接杆(8)和传动轴(10)连接固定，定位件(3)安装在底座(9)上部中心的定位槽之中，定位件(3)与工件(1)的内圆面贴合。
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