CN212762223U - 一种股骨假体机加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械加工技术领域的一种股骨假体机加工工装。包括水平设置的基体,基体的外表面形状与待加工的股骨假体毛坯内表面相契合,基体内还设有夹持机构,夹持机构与待加工的股骨假体毛坯髓内柄立柱对应设置,以毛坯髓内柄立柱定位,毛坯各内形面均有足够避空,对毛坯误差有一定宽容度;所述基体的前侧斜面设有活动顶块,中部顶面和后侧斜面设有第一固定顶块和第二固定顶块,装夹与取下只需调节活动顶块,操作简便快速,有助于提高生产率。基体两端可以连接不同机床的接口,可在同一夹具上完成产品磨削、铣削、研磨等不同工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械加工技术领域,具体涉及一种股骨假体机加工工装。
背景技术
人工膝关节股骨假体原材料通常为钴铬钼合金毛坯,铸造成型后经机加工调整关节面各尺寸特征。由于铸造模具本身与铸造工艺中产生的不可避免的误差,铸件毛坯通常存在一定偏差,在机加工过程中对装夹的可靠性有一定难度。对股骨假体毛坯而言,由于其内型腔开口的结构特殊性,装夹不稳定产生的变形量往往更大。目前类似铸造毛坯夹具多采用仿形内型腔夹具,该夹具对毛坯精度要求较高,且仿形夹具内型腔轮廓特征固定,对偏差较大的毛坯容易产生压伤现象,而实际操作中使用者为尽量避免产生压伤现象,往往需反复调整装夹力,工艺准备时间长,批量生产难以实现。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷,提供一种结构简单,装夹快速、性能稳定同时准许产品毛坯有较大偏差的股骨假体机加工工装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种股骨假体机加工工装,包括水平设置的基体,所述基体的外表面形状与待加工的股骨假体毛坯内表面相契合,包括前侧斜面、中部顶面和后侧斜面,所述基体的前侧斜面设有活动顶块,中部顶面和后侧斜面设有第一固定顶块和第二固定顶块,所述基体内还设有夹持机构,所述活动顶块与基体之间设有锁紧机构,活动顶块在锁紧机构的带动下与基体前后滑动连接。
具体的,所述基体两端设有连接部。
具体的,所述夹持机构与待加工的股骨假体毛坯髓内柄立柱对应设置,所述夹持机构的上端是由一端固定的弹性片围成的环形压紧槽。
具体的,所述夹持机构的下端设有锁紧螺母从基体底部穿出,所述环形压紧槽的外表面与基体的基础面为上宽下窄的锥形面。
具体的,所述锁紧机构包含固定旋钮和连接块,固定旋钮与基体通过螺纹连接,固定旋钮的螺柱上设有水平滑动的滑块,所述连接块水平设置,一端与基体通过弹簧连接,另一端与滑块通过斜面连接,滑动顶块在水平方向左右移动时带动活动顶块前后移动。
本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果:本实用新型包括水平设置的基体,基体的外表面形状与待加工的股骨假体毛坯内表面相契合,基体内还设有夹持机构,夹持机构与待加工的股骨假体毛坯髓内柄立柱对应设置,以毛坯髓内柄立柱而非内型面仿形定位,毛坯各内形面均有足够避空,对毛坯误差有一定宽容度;基体前侧斜面设有活动顶块,活动顶块在锁紧机构的带动下与基体前后滑动连接,通过中部顶面和后侧斜面设置的第一固定顶块和第二固定顶块对毛坯进行初步定位,再调节活动顶块实现整体固定,装夹与取下均只需调节活动顶块,操作简便快速,有助于提高生产率。基体两端的连接部可以连接不同机床的接口,可在同一夹具上完成产品磨削、铣削、研磨等不同工序。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图(中间局部剖面)。
图2为本实用新型的仰视图(不含假体)。
图3为本使用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如附图所示,一种股骨假体7机加工工装,针对毛坯变形量较大的特点,结合产品以髓内柄立柱71为设计基准的原理设计。包括水平设置的基体1,所述基体1的外表面形状与待加工的股骨假体7毛坯内表面相契合,包括前侧斜面、中部顶面和后侧斜面,所述基体1的前侧斜面设有活动顶块2,中部顶面和后侧斜面设有第一固定顶块3和第二固定顶块4,所述基体1内还设有夹持机构5,所述活动顶块2与基体1之间设有锁紧机构6,活动顶块2在锁紧机构6的带动下与基体1前后滑动连接。
基体1两端设有连接部。连接部可以连接不同机床的接口,可在同一夹具上完成产品磨削、铣削、研磨等不同工序,节约时间的同时也能降低加工误差。
夹持机构5与待加工的股骨假体7毛坯髓内柄立柱71对应设置,所述夹持机构5的上端是由一端固定的弹性片围成的环形压紧槽,下端设有锁紧螺母从基体1底部穿出,所述环形压紧槽的外表面与基体1的基础面为上宽下窄的锥形面。
当待加工的股骨假体7毛坯髓内柄立柱71对应插入环形压紧槽后,旋紧压紧螺母使夹持装置整体下沉,组成环形压紧槽的弹性片在锥形面的限制下向内聚拢,实现定位。
锁紧机构6包含固定旋钮和连接块,固定旋钮61与基体1通过螺纹连接,固定旋钮61的螺柱上设有水平滑动的滑块,所述连接块水平设置,一端与基体1通过弹簧连接,另一端与滑块通过斜面连接,滑动顶块在水平方向左右移动时带动活动顶块2前后移动。
本实用新型的具体实施过程如下:
步骤一:将股骨假体7毛坯髓内柄立柱71插入夹持机构5的环形压紧槽中,当确认毛坯内型面分别与中部顶面第一固定顶块3与后侧斜面第二固定顶块4紧密贴合时,拧紧夹持机构5下端螺母,环形压紧槽将毛坯髓内柄立柱71锁定。
步骤二:通过拧紧锁紧机构6上的固定旋钮,使楔形块向锁紧方向运动,驱动前侧斜面活动顶块2与毛坯内型腔前侧斜面紧密贴合,完成对毛坯的完全定位夹紧。
加工完成需取下工件时,松开活动顶块2锁紧机构6上的固定旋钮,使活动顶块2后退,再松开夹持机构5底部的锁紧螺母即可。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。例如,在本使用新型的具体实施例中,当前夹持机构和锁紧机构分别为螺纹锁紧与楔形滑块锁紧,而根据其作用效果,可分别替换为其他快速锁紧机构,如偏心轮锁紧机构、平面连杆锁紧机构或电动或气动锁紧装置,有助于针对不同批量进一步优化装卸毛坯所需时间,提高加工效率。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种股骨假体机加工工装,其特征在于:包括水平设置的基体,所述基体的外表面形状与待加工的股骨假体毛坯内表面相契合,包括前侧斜面、中部顶面和后侧斜面,所述基体的前侧斜面设有活动顶块,中部顶面和后侧斜面设有第一固定顶块和第二固定顶块,所述基体内还设有夹持机构,所述活动顶块与基体之间设有锁紧机构,活动顶块在锁紧机构的带动下与基体前后滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种股骨假体机加工工装,其特征在于:所述基体两端设有连接部。
3.根据权利要求1所述的一种股骨假体机加工工装,其特征在于:所述夹持机构与待加工的股骨假体毛坯髓内柄立柱对应设置,所述夹持机构的上端是由一端固定的弹性片围成的环形压紧槽。
4.根据权利要求3所述的一种股骨假体机加工工装,其特征在于:所述夹持机构的下端设有锁紧螺母从基体底部穿出,所述环形压紧槽的外表面与基体的基础面为上宽下窄的锥形面。
5.根据权利要求1所述的一种股骨假体机加工工装,其特征在于:所述锁紧机构包含固定旋钮和连接块,固定旋钮与基体通过螺纹连接,固定旋钮的螺柱上设有水平滑动的滑块,所述连接块水平设置,一端与基体通过弹簧连接,另一端与滑块通过斜面连接,滑动顶块在水平方向左右移动时带动活动顶块前后移动。
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