CN110900504B - 一种用于刀塔的配电模组 - Google Patents

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Abstract

一种用于刀塔的配电模组，其包括一个座体，一个设置在所述座体轴向一侧的机动连接件，以及一个设置在所述座体轴向另一侧的电源接线板。所述座体包括一个本体，一个设置在所述本体的穿轴孔，一个设置在所述穿轴孔的轴向一端的安装部，以及一个设置在所述穿轴孔的轴向另一端的安装环槽。所述穿轴孔的内侧壁上设置有第一齿牙组。所述机动连接件包括一个环形本体，一个设置在所述环形本体的径向外侧并与所述第一齿牙组相啮合的第二齿牙组，以及一个设置在所述环形本体的径向内侧的定位凸起。所述电源接线板为一个环形体并盖设在所述安装环槽上。本配电模组的整个结构简单，同时在组装与安装时也会变得很简单。

Description

一种用于刀塔的配电模组
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，特别是一种用于刀塔的配电模组。
背景技术
传统的机床一般只能完成某一种或某一类加工，如车床完成车削，铣床完成铣削等等，有的甚至粗、精加工也要分别在不同机床上完成。为了减少辅助时间，提高加工精度和效率，数控机床工序和功能复合化的发展趋势日益明显，多工序、多功能复合加工的新颖机床不断涌现。其中，车削中心的发展最为突出，它不仅能完成外圆和端面的车削加工。例如机床在同一轴线上对置安装了两根可同步旋转的主轴，并增加了第二刀塔，因此不用停机再次装夹工件就可以进行多刀同时加工，如正反面连续加工、铣平面、钻中心孔、开侧面槽及进行任意角度斜孔和斜面加工等。因此对刀塔内部的信号监控就成为各种大型的多功能的数控机床能否正常运行的关键因素之一。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种结构简单的用于刀塔的配电模组，以满足上述需求。
一种用于刀塔的配电模组，其包括一个座体，一个设置在所述座体轴向一侧的机动连接件，以及一个设置在所述座体轴向另一侧的电源接线板。所述座体包括一个本体，一个设置在所述本体的穿轴孔，一个设置在所述穿轴孔的轴向一端的安装部，以及一个设置在所述穿轴孔的轴向另一端的安装环槽。所述穿轴孔的内侧壁上设置有第一齿牙组。所述安装部上设置有第一台阶部。所述机动连接件包括一个环形本体，一个设置在所述环形本体的径向外侧并与所述第一齿牙组相啮合的第二齿牙组，以及一个设置在所述环形本体的径向内侧的定位凸起。所述电源接线板为一个环形体并盖设在所述安装环槽上。所述机动连接件还包括一个设置在所述环形本体的轴向一侧的凸缘，该凸缘盖设在所述第一台阶部上。
进一步地，所述座体为圆柱形。
进一步地，所述穿轴孔的朝向所述安装环槽的一端设置有第二台阶部，所述电源接线板上设置有一个环形凸起，所述环形凸起插设在所述第二台阶部上。
进一步地，所述用于刀塔的配电模组还包括多个组装柱，所述组装柱固定在所述电源接线板与座体之间以固定所述电源接线板与座体之间的相对位置关系。
进一步地，所述用于刀塔的配电模组还包括多个接线柱，多个所述接线柱分别螺接在所述组装柱中。
进一步地，所述组装柱为中空结构。
与现有技术相比，本发明提供的用于刀塔的配电模组通过所述座体，机电连接件，以及电源接线板的结构设计，使得该用于刀塔的配电模组的整个结构简单，同时在组装与安装时也会变得很简单。
附图说明
图1为本发明提供的一种用于刀塔的配电模组的分解结构示意图。
图2为图1的用于刀塔的配电模组的半剖结构示意图。
图3为图1的用于刀塔的配电模组所具有的座体的结构示意图。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
请参阅图1，其为本发明提供的一种用于刀塔的配电模组的结构示意图。所述用于刀塔的配电模组包括一个座体10，一个设置在所述座体10的轴向一侧机动连接件20，一个设置在所述座体10的轴向另一侧的电源接线板30，多个连接在所述座体10及电源接线板30之间的组装柱40，以及多个分别设置在所述组装柱40上的接线柱50。可以想到的是，所述用于刀塔的配电模组还包括其他的一些功能模块，如组装模件，安装模件，电气连接组件等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
所述座体10为圆柱形并包括一个本体11，一个设置在所述本体11的穿轴孔12，一个设置在所述穿轴孔12的轴向一端的安装部13，以及一个设置在所述穿轴孔12的轴向另一端的安装环槽14。所述本体11可以绝缘材料制成，如塑料等。其直径大小可以实际的需要而设定。所述穿轴孔12设置在所述本体11的轴向并沿中心设置，其用于穿设该刀塔的主轴。所述穿轴孔12的一端设置有所述安装部13，另一端即朝向所述安装环槽14的一端设置有第二台阶部121。所述第二台阶部121的作用及连接结构会在下面进行详细说明。所述安装部13用于安装所述机动连接件20，因此该安装部13包括一个设置在所述穿轴孔12的内侧壁的第一齿牙组131，以及一个设置在所述穿轴孔12的端面上的第一台阶部132。所述安装部13的具体结构及工作原理会在下面结合的所述机动连接件20进行说明。所述安装环槽14开设在所述本体11相对于所述安装部13的另一侧，其用于架空所述本体11与电源接线板30，从而露出所述组装柱40，以使该组装柱40与其他模块可以电性连接。
所述机动连接件20包括一个环形本体21，一个设置在所述环形本体21的径向外侧并与所述第一齿牙组131相啮合的第二齿牙组22，一个设置在所述环形本体21的径向内侧的定位凸起23，以及一个设置在所述环形本体21的轴向一侧的凸缘24。所述环形本体21插设在所述穿轴孔12中。所述第二齿牙组22与所述第一齿牙组131相耦合，从而固定该机动连接件20与座体10沿圆周方向及径向之间的位置关系。所述定位凸起23从所述环形本体21的内侧壁延伸而出，以与其他构件相配合，从而固定该配电模组与其他构件之间的位置关系。所述凸缘24盖设在所述第一台阶部132上，以固定该环形本体21与座体10在轴向方向上的位置关系。
所述电源接线板30直接盖设在所述座体10的安装环槽14上，为了定位电源接线板30与座体10之间的位置关系，所述电源接线板30朝向所述座体10的一侧，具有一个环形凸起31，所述环形凸起31插设在所述第二台阶部121上，从而固定所述电源接线板30与座体10沿径向方向上的位置关系。
所述组装柱40固定在所述电源接线板30与座体10之间以固定所述电源接线板30与座体10之间的相对位置关系。同时，所述组装柱40由导电材料制成，用于与其他电子元件相连接，从而不仅可以传输电力，同时也可以传输信号。所述组装柱40的数量根据实际需要而设定。所述组装柱40可以空心结构，其不仅可以螺接所述接线柱50，同时也可以降低重量。
所述接线柱50为一螺钉，其为本领域技术人员习知的技术，在此不再赘述。所述接线柱50的数量应当与所述组装柱40的数量相当，多个所述接线柱50分别螺接在所述组装柱40中。
与现有技术相比，本发明提供的用于刀塔的配电模组通过所述座体10，机电连接件20，以及电源接线板30的结构设计，使得该用于刀塔的配电模组的整个结构简单，同时在组装与安装时也会变得很简单。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种用于刀塔的配电模组，其特征在于：所述用于刀塔的配电模组包括一个座体，一个设置在所述座体轴向一侧的机动连接件，以及一个设置在所述座体轴向另一侧的电源接线板，所述座体包括一个本体，一个设置在所述本体的穿轴孔，一个设置在所述穿轴孔的轴向一端的安装部，以及一个设置在所述穿轴孔的轴向另一端的安装环槽，所述穿轴孔的内侧壁上设置有第一齿牙组，所述安装部上设置有第一台阶部，所述机动连接件包括一个环形本体，一个设置在所述环形本体的径向外侧并与所述第一齿牙组相啮合的第二齿牙组，以及一个设置在所述环形本体的径向内侧的定位凸起，所述电源接线板为一个环形体并盖设在所述安装环槽上,所述机动连接件还包括一个设置在所述环形本体的轴向一侧的凸缘，该凸缘盖设在所述第一台阶部上。
2.如权利要求1所述的用于刀塔的配电模组,其特征在于:所述座体为圆柱形。
3.如权利要求1所述的用于刀塔的配电模组,其特征在于:所述穿轴孔的朝向所述安装环槽的一端设置有第二台阶部，所述电源接线板上设置有一个环形凸起，所述环形凸起插设在所述第二台阶部上。
4.如权利要求1所述的用于刀塔的配电模组,其特征在于:所述用于刀塔的配电模组还包括多个组装柱，所述组装柱固定在所述电源接线板与座体之间以固定所述电源接线板与座体之间的相对位置关系。
5.如权利要求4所述的用于刀塔的配电模组,其特征在于:所述用于刀塔的配电模组还包括多个接线柱，多个所述接线柱分别螺接在所述组装柱中。
6.如权利要求4所述的用于刀塔的配电模组,其特征在于:所述组装柱为中空结构。
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