CN217194135U - 一种新型电动刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型电动刀架，包括刀架底座，在所述刀架底座上设有用于安装刀具且能相对所述刀架底座转动的刀架本体，所述刀架本体上设有用于与定位输出件配合定位的上定位止口，所述刀架底座上设有用于与第一定位件配合定位的下定位止口。也就是，定位输出件与上定位止口配合组装，保证刀架本体与定位输出件互为同轴，刀架本体在进行传动时，刀架本体带动定位输出件转动。第一定位件安装在加工中心中，而下定位止口与第一定位件配合，实现将刀架底座定位安装在加工中心中。通过上述定位配合，能有效的保证传动轴心的定位，实现更加精确的定位。为传动分度的效率和精度提供保证，拓展了电动刀架的使用范围。

Description

一种新型电动刀架

技术领域

本实用新型涉及一种新型电动刀架。

背景技术

现代的机床设备，常常要完成多个工序、需要多个刀具，为提高效率，通常都配置刀库或刀架，配合控制系统，实现自动换刀功能。

现有电动刀架的安装是通过底座固定到设备上的，通常底座有沉孔，设备上设置安装平面及螺纹孔，刀架通过螺钉固定到设备上，安装面上可设置定位台，保证更换刀架时位置的准确度。

对于车床来说，其对于刀架的安装要求是重复精度高，至于刀架的回转中心与安装面的相对位置并没有高要求，所以常规刀架的安装基准没有考虑回转轴的定位，其在设计加工时也没有回转轴的定位精度要求。

当想把现有的电动刀架应用到加工中心中，且将刀架本体用于分度传动、用于带动分度器进行转动时，刀架本体需要作为输出端与分度器的输入轴进行连接。此时，刀架本体自身的转动中心需要精确，但现有的刀架本体并没有定位的结构，会影响刀架本体的传动效率和精度、甚至影响传动。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新型电动刀架。

按此目的设计的一种新型电动刀架，包括刀架底座，在所述刀架底座上设有用于安装刀具且能相对所述刀架底座转动的刀架本体，所述刀架本体上设有用于与定位输出件配合定位的上定位止口，所述刀架底座上设有用于与第一定位件配合定位的下定位止口。

作为优选地，所述刀架本体上具有用于安装刀具的圆环型安装区域，所述圆环型安装区域位于所述上定位止口下方的刀架本体上。

作为优选地，所述上定位止口为外止口，定位输出件内设有与所述上定位止口配合定位的第一定位孔。

作为优选地，所述上定位止口为内止口，定位输出件的下端面上设有向下嵌入在所述上定位止口内的第一定位环。

作为优选地，所述下定位止口为外止口，第一定位件内设有与所述下定位止口配合定位的第二定位孔。

作为优选地，所述下定位止口为内止口，第一定位件的下端面上设有向下嵌入在所述下定位止口内的第二定位环。

作为优选地，所述下定位止口设置在所述刀架底座的下端面上。

本实用新型具有结构简单合理、定位组装方便、稳定性好、传动稳定的优点，与现有的技术相比，包括刀架底座，在所述刀架底座上设有用于安装刀具且能相对所述刀架底座转动的刀架本体，所述刀架本体上设有用于与定位输出件配合定位的上定位止口，所述刀架底座上设有用于与第一定位件配合定位的下定位止口。也就是，第一定位件安装在加工中心中，定位输出件与上定位止口配合组装，保证刀架本体与定位输出件互为同轴，刀架本体在进行传动时，刀架本体带动定位输出件转动。而下定位止口与第一定位件配合，实现将刀架底座定位安装在加工中心中。通过上述定位配合，能有效的保证传动轴心的定位，实现更加精确的定位。为传动分度的效率和精度提供保证，拓展了电动刀架的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型的立体结构示意图之三。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，一种新型电动刀架，包括刀架底座10，在所述刀架底座 10上设有用于安装刀具且能相对所述刀架底座10转动的刀架本体20，所述刀架本体20上设有用于与定位输出件40配合定位的上定位止口30，所述刀架底座10上设有用于与第一定位件50配合定位的下定位止口60。

本实用新型中，所述上定位止口30、下定位止口60以及电动刀架内部的涡轮丝杠互为同轴设置。

本实用新型中，第一定位件安装在加工中心中，定位输出件与上定位止口配合组装，保证刀架本体与定位输出件互为同轴，刀架本体在进行传动时，刀架本体带动定位输出件转动。而下定位止口与第一定位件配合，实现将刀架底座定位安装在加工中心中。通过上述定位配合，能有效的保证传动轴心的定位，实现更加精确的定位。为传动分度的效率和精度提供保证，拓展了电动刀架的使用范围。

参见图1，所述刀架本体20上具有用于安装刀具的圆环型安装区域210，所述圆环型安装区域210位于所述上定位止口30下方的刀架本体20上。圆环型安装区域210设置在上定位止口30下方的作用是，能避免刀具与定位输出件产生干涉等问题，保证设备正常运行。而且能更好的保证刀架本体20的稳定性。能有效的保证传动轴心的定位，实现更加精确的定位。为传动分度的效率和精度提供保证，拓展了电动刀架的使用范围。

参见图1，所述上定位止口30为外止口，外止口的意思是其是向上凸起的一个环状结构，定位输出件40内设有与所述上定位止口30配合定位的第一定位孔410。也就是，外止口嵌入在定位孔410内，两者壁面互相贴合，实现定位安装，不仅实现定位组装而且保证稳定性。能有效的保证传动轴心的定位，实现更加精确的定位。为传动分度的效率和精度提供保证，拓展了电动刀架的使用范围。

本实用新型中，所述上定位止口30为内止口，定位输出件40的下端面上设有向下嵌入在所述上定位止口30内的第一定位环。内止口的意思是，在刀架本体20的一端面上设有向下凹陷的环型槽，第一定位环嵌入在环型槽内，实现定位。

参见图2，所述下定位止口60为外止口，第一定位件50内设有与所述下定位止口60配合定位的第二定位孔510。此原理与上述上定位止口30一致，此处就不一一赘述。

本实用新型中，所述下定位止口60为内止口，第一定位件50的下端面上设有向下嵌入在所述下定位止口60内的第二定位环。此原理与上述上定位止口30一致，此处就不一一赘述。

参见图1，所述下定位止口60设置在所述刀架底座10的下端面上，结构简单，便于组装，符合使用所需。

进一步，本实用新型中，所述定位输出件40上设有第一螺纹孔，在所述刀架本体20上设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔通过螺栓连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (8)

1.一种新型电动刀架，包括刀架底座(10)，在所述刀架底座(10)上设有用于安装刀具且能相对所述刀架底座(10)转动的刀架本体(20)，其特征在于：所述刀架本体(20)上设有用于与定位输出件(40)配合定位的上定位止口(30)，所述刀架底座(10)上设有用于与第一定位件(50)配合定位的下定位止口(60)，所述上定位止口(30)与所述下定位止口(60)互为同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型电动刀架，其特征在于：所述刀架本体(20)上具有用于安装刀具的圆环型安装区域(210)，所述圆环型安装区域(210)位于所述上定位止口(30)下方的刀架本体(20)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型电动刀架，其特征在于：所述上定位止口(30)为外止口，定位输出件(40)内设有与所述上定位止口(30)配合定位的第一定位孔(410)。

4.根据权利要求1所述的一种新型电动刀架，其特征在于：所述上定位止口(30)为内止口，定位输出件(40)的下端面上设有向下嵌入在所述上定位止口(30)内的第一定位环。

5.根据权利要求1所述的一种新型电动刀架，其特征在于：所述下定位止口(60)为外止口，第一定位件(50)内设有与所述下定位止口(60)配合定位的第二定位孔(510)。

6.根据权利要求1所述的一种新型电动刀架，其特征在于：所述下定位止口(60)为内止口，第一定位件(50)的下端面上设有向下嵌入在所述下定位止口(60)内的第二定位环。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种新型电动刀架，其特征在于：所述下定位止口(60)设置在所述刀架底座(10)的下端面上。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种新型电动刀架，其特征在于：所述定位输出件(40)上设有第一螺纹孔，在所述刀架本体(20)上设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔通过螺栓连接。

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