CN220636385U - 一种全自动数控机床用工件推进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动数控机床用工件推进装置，包括第一数控轨道，所述第一数控轨道上部设置有第一移动座，所述第一移动座上部设置有与第一数控轨道方向垂直的第二数控轨道，所述第二数控轨道上设置有第二移动座，所述第二移动座上部设置有第一数控回转工作台，所述第一数控回转工作台上部设置有第二数控回转工作台；本实用新型通过设置尾座数控推进装置，能够抵消直接作用在回转工作台上的力，加装尾座数控推进装置后钻孔的进给直接由尾座数控推进装置完成，数控回转工作台起到的作用只有在旋转角度和支撑工件的作用，能够提高回转工作台的加工精度和使用寿命。

Description

一种全自动数控机床用工件推进装置

技术领域

本实用新型涉及机床结构技术领域，具体是指一种全自动数控机床用工件推进装置。

背景技术

随着时代的发展，现在的机械零件设计的越来越复杂、越来越精密，从而出现了很多异形零件；制造这些零件需要使用到数控回转工作台，工件安装在回转工作台上就可以进行加工；但是在工件钻孔的时候会出现一些问题，例如：钻头加工进给的力会直接作用在回转工作台上，特别是钻销较大直径的孔时，这个力会变得很大，从而对回转工作台的加工精度和使用寿命带来很大的影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种全自动数控机床用工件推进装置，包括第一数控轨道，所述第一数控轨道上部设置有第一移动座，所述第一移动座上部设置有与第一数控轨道方向垂直的第二数控轨道，所述第二数控轨道上设置有第二移动座，所述第二移动座上部设置有第一数控回转工作台，所述第一数控回转工作台上部设置有第二数控回转工作台；所述第一数控轨道一端设置有尾座支撑台，所述尾座支撑台上部设置有与第二数控轨道平行的第三数控轨道，所述第三数控轨道上部设置有第三移动座，所述第三移动座上部设置有与第一数控轨道平行的数控推进装置，所述数控推进装置伸出端设置有与第二数控回转工作台对应的工件抵板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过设置尾座数控推进装置，能够抵消直接作用在回转工作台上的力，加装尾座数控推进装置后钻孔的进给直接由尾座数控推进装置完成，数控回转工作台起到的作用只有在旋转角度和支撑工件的作用，能够提高回转工作台的加工精度和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动数控机床用工件推进装置的后部结构示意图。

图2是本实用新型一种全自动数控机床用工件推进装置的前部结构示意图。

图3是本实用新型一种全自动数控机床用工件推进装置中第二第一数控回转工作台的结构示意图。

图4是本实用新型一种全自动数控机床用工件推进装置中数控推进装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

结合附图1-4，本实施例公开了一种全自动数控机床用工件推进装置，包括第一数控轨道1，第一数控轨道1上部设置有第一移动座2，第一移动座2上部设置有与第一数控轨道1方向垂直的第二数控轨道3，第二数控轨道3上设置有第二移动座4，第二移动座4上部设置有第一数控回转工作台5，第一数控回转工作台5上部设置有第二数控回转工作台6；第一数控轨道1一端设置有尾座支撑台7，尾座支撑台7上部设置有与第二数控轨道3平行的第三数控轨道8，第三数控轨道8上部设置有第三移动座9，第三移动座9上部设置有与第一数控轨道1平行的数控推进装置10，数控推进装置10伸出端设置有与第二数控回转工作台6对应的工件抵板11。

第一数控回转工作台5、第二数控回转工作台6之间通过安装支架12连接，第二数控回转工作台6的转动中心轴与第一数控回转工作台5的转动中心轴成90°，第二数控回转工作台6在其转动中心轴处设置有工件固定器13；第一数控回转工作台5、第二数控回转工作台6内均设置有回转锁紧机构；工件固定器13可以选择气动、电动的自动夹持固定器，也可以选择手动固定的装置，例如，本实施例中，手动固定的工件固定器13为：在第二数控回转工作台6转动中心轴处轴向设置贯穿的通孔，通孔内插入有锁紧螺杆1301，锁紧螺杆1301伸出第二数控回转工作台6的两端分别设置有垫片及锁紧件1302；通孔与刀具夹持机构302的中心轴线位于同一水平面。

数控推进装置10设置有与工件抵板11连接的数控推杆14，以及与数控推杆14平行设置的导向杆15；工件抵板11靠近第二数控回转工作台6的一端设置有半圆形缺口13。

在具体实施时，本装置主要用于螺栓球工件的加工，工件固定器可以选择数控工件夹持爪也可以使用锁紧螺杆，只需要能够稳定固定螺栓球工件即可；一般的螺栓球工件上都设有螺栓孔，将锁紧螺杆穿过支撑架并与螺栓球连接，另一端垫片及锁紧件紧固连接即可；工件抵板中的半圆形缺口与螺栓球固定后的中心处于同一水平面方便对螺栓球的支撑，螺栓球在加工时，其钻孔的进给直接由数控推进装置完成，第一、第二数控回转工作台起到的作用只有在旋转角度和支撑工件的作用，提高回转工作台的加工精度和使用寿命。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种全自动数控机床用工件推进装置，其特征在于，包括第一数控轨道，所述第一数控轨道上部设置有第一移动座，所述第一移动座上部设置有与第一数控轨道方向垂直的第二数控轨道，所述第二数控轨道上设置有第二移动座，所述第二移动座上部设置有第一数控回转工作台，所述第一数控回转工作台上部设置有第二数控回转工作台；所述第一数控轨道一端设置有尾座支撑台，所述尾座支撑台上部设置有与第二数控轨道平行的第三数控轨道，所述第三数控轨道上部设置有第三移动座，所述第三移动座上部设置有与第一数控轨道平行的数控推进装置，所述数控推进装置伸出端设置有与第二数控回转工作台对应的工件抵板。

2.根据权利要求1所述的一种全自动数控机床用工件推进装置，其特征在于，所述第一数控回转工作台、第二数控回转工作台之间通过安装支架连接，所述第二数控回转工作台的转动中心轴与第一数控回转工作台的转动中心轴成90°，所述第二数控回转工作台在其转动中心轴处设置有工件固定器。

3.根据权利要求1所述的一种全自动数控机床用工件推进装置，其特征在于，数控推进装置设置有与工件抵板连接的数控推杆，以及与数控推杆平行设置的导向杆。

4.根据权利要求3所述的一种全自动数控机床用工件推进装置，其特征在于，所述工件抵板靠近第二数控回转工作台的一端设置有半圆形缺口。