CN207668537U - 一种卡盘连接件及连接卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卡盘连接件,包括连接螺栓和两个连接销;连接销的一端为自由端,另一端为连接端,连接端的端部为平面,自由端的外形与卡盘回转缸内的筒夹夹头相匹配,连接销的销体上设有与连接螺栓相匹配的螺纹通孔,螺纹通孔轴向贯穿连接端和自由端设置;两个连接销的连接端扣合后通过连接螺栓连接构成卡盘连接件,卡盘连接件的两个自由端分别夹设于两个卡盘回转缸内的筒夹夹头内以完成两个卡盘的同轴连接。本实用新型可以将现有的两个卡盘进行同轴连接,得到用于加工不同工件所需高度的连接卡盘,所得的连接卡盘回转精度不受影响,连接可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削加工工具技术领域,尤其涉及一种用于增加现有卡盘高度以扩大其使用范围的卡盘连接件及由该卡盘连接件连接而成的连接卡盘。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构部分组成。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
例如,SCHUNK雄克公司生产的气动卡盘,其卡盘回转缸内藏气压筒夹夹头,使用时,只需要将法兰连接盘与压缩空气源,即可以快速地完成筒夹夹头系统的安装工作,并即刻展开加工作业,为使用者安装筒夹夹头系统提供了极大的便利性,因此,被广泛应用于数控车床或加工专用机的工件夹持系统、传统车床改装自动化、研磨床或是安装于数控加工中心的第四轴分度夹头等领域。
卡盘作为金属切削加工夹具为保证加工过程的稳定性通常都具有较大的重量,其根据加工零件的不同具有不同的高度,越高的卡盘重量越大,一般在加工车间较为常用的为中小型的卡盘,但是,在数控加工过程中,有些弧度较大较深的工件则需要配用较高的卡盘,例如保险扛A面的加工,然而现有的中小型号卡盘由于高度不足而无法达到加工要求,因此需要购买大号的卡盘,但是中小型号卡盘的重量已经非常大了,工人在使用时比较费力,若直接采用大号的卡盘则需要多人合力才能抬起安放到车床上,除此之外,大号卡盘使用率低,造价昂贵,很容易变为闲置品,而现有的中小型号卡盘也无法得到合理的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,从而提供一种卡盘连接件及连接卡盘,该卡盘连接件可以将现有的两个卡盘进行同轴连接,得到用于加工不同工件所需高度的连接卡盘,所得的连接卡盘回转精度不受影响,连接可靠。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种卡盘连接件,包括连接螺栓和两个连接销;
所述连接销的一端为自由端,另一端为连接端,所述连接端的端部为平面,所述自由端的外形与卡盘回转缸内的筒夹夹头相匹配,所述连接销的销体上设有与所述连接螺栓相匹配的螺纹通孔,所述螺纹通孔轴向贯穿所述连接端和所述自由端设置;
两个所述连接销的连接端扣合后通过所述连接螺栓连接构成卡盘连接件,所述卡盘连接件的两个自由端分别夹设于两个所述卡盘回转缸内的筒夹夹头内以完成两个卡盘的同轴连接。
优选地:所述连接螺栓的长度不大于两个所述螺纹通孔的深度之和。
进一步地:所述连接螺栓的长度等于两个所述螺纹通孔的深度之和。
优选地:所述卡盘连接件还包括连接平板,所述连接平板设于两个所述连接销的连接端之间,所述连接平板具有与所述螺纹通孔轴向对应的平板通孔,所述连接平板通过所述平板通孔而被所述连接销紧固于两个所述连接销之间。
进一步地:所述连接螺栓的长度不大于所述平板通孔及两个所述螺纹通孔之和。
更进一步地:所述连接螺栓的长度等于所述平板通孔及两个所述螺纹通孔之和。
本实用新型的另一个目的在于提供一种连接卡盘,包括所述卡盘连接件及两个卡盘,所述卡盘连接件的自由端分别夹设于两个所述卡盘回转缸内的筒夹夹头内。
优选地:两个所述卡盘均为气动卡盘。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型采用两个连接销和一个连接螺栓进行螺纹连接构成了一个卡盘连接件,其拆装方便,可以快速完成装配,而且通常卡盘内都会同套配备有连接销,因此,无需单独购买连接销,只需将现有的两个同型号的连接销通过连接螺栓同轴连接起来即可,连接好的卡盘其回转精度不受影响,连接可靠;
本实用新型设计合理,简单紧凑,轻便且安全,有效解决了现有中小型卡盘因高度不够而无法直接用于加工弧度较大较深工件的缺陷,节省了生产成本,降低了人力物力,便于推广使用。
2、本实用新型在两个连接销之间设置具有平板通孔的连接平板,可以使两个螺纹通孔轴线有较高的同轴度,连接可靠,有效提升本实用新型的精度要求和刚度要求。
3、当本实用新型中不设置连接平板时,优选连接螺栓的长度等于两个螺纹通孔的深度之和,当本实用新型中设置连接平板时,优选连接螺栓的长度等于平板通孔及两个螺纹通孔之和,如此设置使得本实用新型的结构应平衡,不会产生安装误差进而影响工件的位置精度,又可以具有较高的连接强度,不会产生安全事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例中连接螺栓与一个连接销的装配示意;
图3为本实用新型一个实施例中连接平板的结构示意图。
附图标记说明:
1‐连接螺栓;2‐连接销;21‐自由端;22‐连接端;23‐螺纹通孔;3‐连接平板;31‐平板通孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和2所示,本实用新型公开了一种卡盘连接件,包括连接螺栓1和两个连接销2;连接销2的一端为自由端21,另一端为连接端22,连接端22的端部为平面,自由端21的外形与卡盘回转缸内的筒夹夹头相匹配,连接销2的销体上设有与连接螺栓相匹配的螺纹通孔23,螺纹通孔23轴向贯穿连接端和自由端21设置;两个连接销2的连接端22扣合后通过连接螺栓1连接构成卡盘连接件,卡盘连接件的两个自由端21分别夹设于两个卡盘回转缸内的筒夹夹头内以完成两个卡盘的同轴连接。
本实用新型采用两个连接销2和一个连接螺栓1进行螺纹连接构成了一个卡盘连接件,其拆装方便,可以快速完成装配,而且通常卡盘内都会同套配备有连接销2,因此,无需单独购买连接销2,只需将现有的两个同型号的连接销2通过连接螺栓1同轴连接起来即可,连接好的卡盘其回转精度不受影响,连接可靠;本实用新型设计合理,简单紧凑,轻便且安全,有效解决了现有中小型卡盘因高度不够而无法直接用于加工弧度较大较深工件的缺陷,节省了生产成本,降低了人力物力,便于推广使用。
本卡盘连接件既可以适用于气动卡盘,也可适用于液压卡盘、手动卡盘等用来夹紧工件的柱形机械装置,通常所需要连接的卡盘最好为型号相同的两个卡盘,一般来说,在机件加工的车间中所用到的卡盘都会配备例如夹紧销、定位销等,他们中间贯穿设有螺纹通孔23即可作为连接销2使用,此时只需将与螺纹通孔23相匹配的连接螺栓1与两个连接销2螺纹连接起来即可,例如,德国雄克(SCHUNK)生产的雄克气动卡盘,其配备的雄克销便可直接用作连接销2使用,在使用的时候先把两个同型号的雄克销用连接螺栓1固定好得到卡盘连接件,然后将卡盘连接件的一个自由端气动固定于其中一个雄克气动卡盘内,由于单个中小型的雄克气动卡盘重量不会特别大,因此,通过一个人力便可将另一同型号的雄克气动卡盘安装到卡盘连接件的另一自由端21上,从而完成两个雄克气动卡盘的连接,实现加工弧度较大较深工件(例如保险扛A面)的目的。
在此连接方式的前提下,为避免安全事故的产生,连接螺栓1的长度最好不大于两个螺纹通孔23的深度之和,优选连接螺栓1的长度等于两个螺纹通孔23的深度之和,如此设置使得本实用新型的结构应平衡,不会产生安装误差进而影响工件的位置精度,又可以具有较高的连接强度。
作为另一种可实施的方式,本卡盘连接件还设置有连接平板3,连接平板3设于两个所述连接销2的连接端22之间,连接平板3具有与螺纹通孔23轴向对应的平板通孔31,连接平板3通过平板通孔31而被连接销2紧固于两个连接销2之间。其中连接平板3的厚度可以根据需要自行设置,连接平板3的设置不仅可以使两个螺纹通孔23轴线有较高的同轴度,有效提升本实用新型的精度要求和刚度要求,而且其厚度还可以对连接卡盘的高度做微调,连接平板3制作简单,可以根据不同工件加工的需求进行调整,避免了仅通过连接两个卡盘增高而只具有固定高度的缺陷。
当然,在该实施例中由于添加了连接平板3,所以,对应的连接螺栓1的长度要比连接平板3的厚度多出一定的距离(以使卡盘连接件具备一定的连接强度),且要小于等于平板通孔31及两个螺纹通孔23之和,优选连接螺栓1的长度等于平板通孔31及两个螺纹通孔23之和,同样,如此设置使得本实用新型的结构应平衡,不会产生安装误差进而影响工件的位置精度,又可以具有较高的连接强度,不会产生安全事故。而连接平板3的材料可以是铝钢等金属材料,只要能够达到刚性要求即可,连接平板3优选为圆形,且其直径与卡盘的上表面相齐平。
本实用新型还提供了一种连接卡盘,包括所述卡盘连接件及两个卡盘,卡盘连接件的自由端21分别夹设于两个卡盘回转缸内的筒夹夹头内。两个卡盘优选为气动卡盘,因为气动卡盘可以简化安装步骤,降低设备成本。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种卡盘连接件,其特征在于,包括连接螺栓和两个连接销;
所述连接销的一端为自由端,另一端为连接端,所述连接端的端部为平面,所述自由端的外形与卡盘回转缸内的筒夹夹头相匹配,所述连接销的销体上设有与所述连接螺栓相匹配的螺纹通孔,所述螺纹通孔轴向贯穿所述连接端和所述自由端设置;
两个所述连接销的连接端扣合后通过所述连接螺栓连接构成卡盘连接件,所述卡盘连接件的两个自由端分别夹设于两个所述卡盘回转缸内的筒夹夹头内以完成两个卡盘的同轴连接。
2.根据权利要求1所述的卡盘连接件,其特征在于,所述卡盘连接件还包括连接平板,所述连接平板设于两个所述连接销的连接端之间,所述连接平板具有与所述螺纹通孔轴向对应的平板通孔,所述连接平板通过所述平板通孔而被所述连接销紧固于两个所述连接销之间。
3.根据权利要求2所述的卡盘连接件,其特征在于,所述连接螺栓的长度等于两个所述螺纹通孔的深度之和。
4.根据权利要求2所述的卡盘连接件,其特征在于,所述连接螺栓的长度小于所述平板通孔及两个所述螺纹通孔之和。
5.根据权利要求2所述的卡盘连接件,其特征在于,所述连接螺栓的长度等于所述平板通孔及两个所述螺纹通孔之和。
6.一种连接卡盘,其特征在于,包括两个卡盘及如权利要求1-5中任一项所述的卡盘连接件,所述卡盘连接件的自由端分别夹设于两个所述卡盘回转缸内的筒夹夹头内。
7.根据权利要求6所述的卡盘连接件,其特征在于,两个所述卡盘均为气动卡盘。
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CN201721696046.7U CN207668537U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种卡盘连接件及连接卡盘 |
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CN109108503A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-01 | 汽-大众汽车有限公司 | 一种镭雕设备的辅助固定装置 |
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