CN208644186U - 车床铣键槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种车床铣键槽装置，包括机身，转轴固定在机身一侧壁的上部，转轴的端部同轴心固定刀片，设有转轴的机身侧壁的下部设置导轨，导轨上设置滑块，滑块上设置固定工件的加工夹具，加工夹具包括连接件和支撑件，支撑件对称设置在转轴轴心线延长线两侧的连接件上，支撑件底部设置螺纹部，螺纹部能够分别旋紧在连接件和滑块上，支撑件顶端设置固定工件端部的支撑环。本实用新型所述的支撑件既能将连接块固定在滑块上，同时支撑件顶部也可固定待加工件，结构简单，加工夹具能够安装在车床上，扩展车床的功能，实现对轴类等零件的铣削加工，提高工件的加工效率和加工精度。

Description

车床铣键槽装置

技术领域

本实用新型属于车床技术领域，尤其是涉及一种车床铣键槽装置。

背景技术

常规的车床只能通过车削加工盘套类、轴类及特形面等工件，对于机械加工设备不全的中小企业或者创业初期的作坊而言，加工手段受限。

通常轴类零件的键槽加工，使用的是铣床或者是加工中心。铣床与加工中心适用于大批量的零件加工，对于小批量的零件，只加工键槽一个工序，使用铣床或者加工中心就会占用有限的加工资源，影响生产效率，铣床加工费用高，成本提升。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种车床铣键槽装置，以解决小型企业加工设备受限的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种车床铣键槽装置，包括机身，转轴固定在机身一侧壁的上部，转轴的端部同轴心固定刀片，设有转轴的机身侧壁的下部设置导轨，导轨上设置滑块，滑块上设置固定工件的加工夹具，加工夹具包括连接件和支撑件，连接件底面设置固定块，滑块顶面设置容纳固定块的槽体，支撑件对称设置在转轴轴心线延长线两侧的连接件上，支撑件底部设置螺纹部，螺纹部能够分别旋紧在连接件和滑块上，支撑件顶端设置固定工件端部的支撑环。

进一步的，所述支撑环包括截面为半圆环形的底托和上盖，底托和上盖拼接后构成固定工件的支撑环，底托一端通过铰接轴与上盖的一端铰接，底托的另一端通过锁紧件与上盖的另一端固定。

进一步的，所述锁紧件包括相对设置的第一固定片和第二固定片，第一固定片固定在远离铰接轴方向的上盖端部的外壁上，第二固定片固定在远离铰接轴方向的底托端部的外壁上，远离第一固定片方向的第二固定片与转动部的一端铰接，第一固定片顶部设置容纳固定环的限位槽，固定环为U型环，固定环的端部铰接在转动部中部的侧壁上，转动部能够活动的固定在设有第二固定片的基座上。

进一步的，所述与底托相对的转动部侧壁设置固定钩，基座上设置容纳固定钩的槽体，固定环能够套设在第一固定片顶部的限位槽内，按压转动部使固定钩固定在底托的槽体内，从而使底托和上盖锁紧。

进一步的，所述支撑环的内壁设置防滑层。

进一步的，所述两侧的支撑环的轴心线重合且与转轴的轴心线垂直。

进一步的，所述导轨与转轴的轴心线平行。

进一步的，所述在支撑件之间的连接件底面设置固定块，滑块顶面设置容纳固定块的槽体。

相对于现有技术，本实用新型所述的车床铣键槽装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的支撑件既能将连接块固定在滑块上，同时支撑件顶部也可固定待加工件，结构简单，加工夹具能够安装在车床上，扩展车床的功能，实现对轴类等零件的铣削加工，提高工件的加工效率和加工精度。

(2)本实用新型所述的加工夹具与普通车床的连接上具有很好的兼容性，装配方便、简单、易于拆卸，仅需要对原有的机床做简单的改造即可。

(3)本实用新型所述的支撑环上部和支撑环下部铰接并通过锁紧件固定，使工件能够牢固的固定在支撑环内，支撑环内壁设置防滑层有效防止工件在加工过程中产生转动或平移，提高加工精度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑件的结构示意图；

图3为本实用新型连接件的结构示意图；

图4为本实用新型夹具的立体图；

图5为支撑件的又一实施例的结构示意图；

图6为图5中圆圈内部结构的细节图。

附图标记说明：

1、机身；2、转轴；3、刀片；4、导轨；5、滑块；6、支撑件；61、支撑环；611、上盖；612、底托；613、铰接轴；62、螺纹部；63、锁紧件；631、第一固定片；632、第二固定片；633、转动部；634、固定环；64、防滑层；7、连接件；71、固定块；72、螺纹孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，车床铣键槽装置，包括机身1，转轴2固定在机身1一侧壁的上部，转轴2的端部同轴心固定刀片3，设有转轴2的机身1侧壁的下部设置导轨4，导轨4与转轴2的轴心线平行，导轨4上设置滑块5，滑块5能够在导轨4上沿转轴2的轴心线方向往返运动，滑块5上设置固定工件的加工夹具。

加工夹具包括连接件7和设置在连接件7上的支撑件6，连接件7底面设置固定块71，滑块5顶面设置容纳固定块71的槽体，支撑件6对称设置在转轴2轴心线延长线两侧的连接件7上，沿固定块71长边方向两侧的连接件7上对称设置螺纹孔72，滑块5上设置与螺纹孔72对应的固定孔，固定孔内壁设置内螺纹，支撑件6底部设置螺纹部62，支撑件6的螺纹部62分别旋紧在连接件7和滑块5上，支撑件6顶端设置固定工件端部的支撑环61，支撑环61的内壁设置防滑层64，防滑层64能够防止工件在支撑环61内发生转动或平移，两侧的支撑环61的轴心线重合且与转轴2的轴心线垂直。

为了使支撑环61牢固固定工件，支撑环61为分体结构，支撑环61包括截面为半圆环形的底托612和上盖611，底托612和上盖611拼接后构成固定工件的支撑环61，底托612一端通过铰接轴613与上盖611的一端铰接，底托612的另一端通过锁紧件63与上盖611的另一端固定。

锁紧件63包括第一固定片631、第二固定片632和固定环634，第一固定片631固定在远离铰接轴613方向的上盖611端部的外壁上，第二固定片632固定在远离铰接轴613方向的底托612端部的外壁上，远离第一固定片631方向的第二固定片632与转动部633的一端铰接，固定环634为U型环，固定环634开口处设置向内的连接轴，固定环634通过连接轴分别固定在转动部633中部的侧壁上，固定环634能够绕连接轴转动，第一固定片631顶部设置容纳固定环634的限位槽，与设有第二固定片632的基座相对的转动部633侧壁设置固定钩，基座上设置容纳固定钩的槽体，固定环634套设在第一固定片631顶部的限位槽内，按压转动部633使固定钩固定在基座的槽体内，从而使底托612和上盖611锁紧。

该装置的工作原理：

加工时，开启锁紧件63，打开上盖611，将待加工件的端部放入两侧的底托612上，闭合上盖611，固定锁紧件63使将待加工件固定在支撑环61内，之后开启转轴2，刀片3开始旋转，并且对待加工件进行键槽的加工。

支撑件6既能将连接块固定在滑块5上，同时支撑件6顶部也可固定待加工件，结构简单，加工夹具能够安装在车床上，扩展车床的功能，实现对轴类等零件的铣削加工，提高工件的加工效率和加工精度；加工夹具与普通车床的连接上具有很好的兼容性，装配方便、简单、易于拆卸，仅需要对原有的机床做简单的改造即可，支撑环61上部和支撑环61下部铰接并通过锁紧件63固定，使工件能够牢固的固定在支撑环61内，支撑环61内壁设置防滑层64有效防止工件在加工过程中产生转动或平移，提高加工精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.车床铣键槽装置，其特征在于：包括机身(1)，转轴(2)固定在机身(1)一侧壁的上部，转轴(2)的端部同轴心固定刀片(3)，设有转轴(2)的机身(1)侧壁的下部设置导轨(4)，导轨(4)上设置滑块(5)，滑块(5)上设置固定工件的加工夹具，加工夹具包括连接件(7)和支撑件(6)，支撑件(6)对称设置在转轴(2)轴心线延长线两侧的连接件(7)上，支撑件(6)底部设置螺纹部(62)，螺纹部(62)能够分别旋紧在连接件(7)和滑块(5)上，支撑件(6)顶端设置固定工件端部的支撑环(61)。

2.根据权利要求1所述的车床铣键槽装置，其特征在于：所述支撑环(61)包括截面为半圆环形的底托(612)和上盖(611)，底托(612)和上盖(611)拼接后构成固定工件的支撑环(61)，底托(612)一端通过铰接轴(613)与上盖(611)的一端铰接，底托(612)的另一端通过锁紧件(63)与上盖(611)的另一端固定。

3.根据权利要求2所述的车床铣键槽装置，其特征在于：所述锁紧件(63)包括相对设置的第一固定片(631)和第二固定片(632)，第一固定片(631)固定在远离铰接轴(613)方向的上盖(611)端部的外壁上，第二固定片(632)固定在远离铰接轴(613)方向的底托(612)端部的外壁上，远离第一固定片(631)方向的第二固定片(632)与转动部(633)的一端铰接，第一固定片(631)顶部设置容纳固定环(634)的限位槽，固定环(634)为U型环，固定环(634)的端部铰接在转动部(633)中部的侧壁上，转动部(633)能够活动的固定在设有第二固定片(632)的基座上。

4.根据权利要求3所述的车床铣键槽装置，其特征在于：所述与底托(612)相对的转动部(633)侧壁设置固定钩，基座上设置容纳固定钩的槽体，固定环(634)能够套设在第一固定片(631)顶部的限位槽内，按压转动部(633)使固定钩固定在基座的槽体内，从而使底托(612)和上盖(611)锁紧。

5.根据权利要求1所述的车床铣键槽装置，其特征在于：所述支撑环(61)的内壁设置防滑层(64)。

6.根据权利要求1所述的车床铣键槽装置，其特征在于：所述两侧的支撑环(61)的轴心线重合且与转轴(2)的轴心线垂直。

7.根据权利要求1所述的车床铣键槽装置，其特征在于：所述导轨(4)与转轴(2)的轴心线平行。

8.根据权利要求1所述的车床铣键槽装置，其特征在于：所述在支撑件(6)之间的连接件(7)底面设置固定块(71)，滑块(5)顶面设置容纳固定块(71)的槽体。