CN215281043U - 一种数控镗铣床夹钳换刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控镗铣床夹钳换刀机构，包括第一电机箱，第一电机箱的顶部设置有转动支撑柱，转动支撑柱的内部设置螺纹柱，螺纹柱上套设有螺纹套管，螺纹套管的一侧设置有限位板，螺纹套管的另一侧设置有第二电机箱，第二电机箱的一侧设置有承载板，承载板的一侧设置有滑板，滑板的一侧位于承载板的一侧设置有气缸。本实用新型通过将刀具放置到两个夹持装置上的夹爪内，对其夹紧。承载杆在第二电机箱的带动下转动一百八十度，将其两个夹持装置上的刀具与数控镗铣床内部主转轴的安装口对其。然后在气缸的推动下，两个夹持装置上的刀具插入主转轴的安装口即可实现换刀工作，此种数控镗铣床夹钳换刀机构结构设计合理，换刀效率高。

Description

一种数控镗铣床夹钳换刀机构

技术领域

本实用新型涉及镗铣加工技术领域，具体为一种数控镗铣床夹钳换刀机构。

背景技术

数控镗铣床是在一般镗铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控镗铣床又称为加工中心。

目前数控镗铣床在对各种构件加工时需要更换车刀，现有数控镗铣床基本上有防护罩遮挡着，需要换刀时，一般通过工作人员进入到其内部进行更换，此种更换方法比较的麻烦，且效率低。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种数控镗铣床夹钳换刀机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种数控镗铣床夹钳换刀机构，括第一电机箱，所述第一电机箱的顶部设置有转动支撑柱，所述转动支撑柱的内部设置螺纹柱，所述螺纹柱上套设有螺纹套管，所述螺纹套管的一侧设置有限位板，所述螺纹套管的另一侧设置有第二电机箱，所述第二电机箱的一侧设置有承载板，所述承载板的一侧设置有滑板，所述滑板的一侧设置两个夹持装置，所述滑板的一侧位于承载板的一侧设置有气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动支撑柱的底部与第二电机箱的顶部固定连接，所述螺纹柱顶端和底端均通过轴承与转动支撑柱的内部转动连接，且其底端分别贯穿转动支撑柱底端和第二电机箱的顶部，通过联轴器与第二电机箱内部驱动电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套管的内壁通过刻设的螺纹与螺纹柱螺纹传动连接，所述限位板的一侧与螺纹套管的一侧固定连接，且其另一侧置于转动支撑柱内部一侧开设的限位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机箱的一侧与螺纹套管的另一侧固定连接，所述承载板另一端的一侧通过设有的连接轴，再通过联轴器与第二电机箱内部的驱动电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板一侧固定设置有导轨，所述滑板通过一侧中部开设的滑槽相置于导轨的外部，并与其滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持装置的通过连接件与滑板的一侧固定连接，两个所述夹持装置可以为夹钳机构和气动夹指的其中一个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸也通过连接件与承载板的一端固定连接，所述气缸的活塞杆贯穿承载板的一端与滑板的一侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种数控镗铣床夹钳换刀机构将本机构安装应用在数控镗铣床内部主转轴的一侧，当需要更换刀具时，将刀具放置到两个夹持装置上的夹爪内，对其夹紧；承载杆在第二电机箱的带动下转动一百八十度，将其两个夹持装置上刀具与数控镗铣床内部主转轴的安装口对其，若出现偏差，可以通过第一电机箱带动螺纹柱转动，使其套设在螺纹柱外部的螺纹套管进行升降运动，进而带动承载板进行上下移动，从而能够与主转轴的安装口对其；在气缸的推动下，两个夹持装置上的刀具插入主转轴的安装口即可实现换刀工作，此种数控镗铣床夹钳换刀机构结构设计合理，换刀效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种数控镗铣床夹钳换刀机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种数控镗铣床夹钳换刀机构的部分分解结构示意图；

图3是本实用新型一种数控镗铣床夹钳换刀机构的图1局部放大-A结构示意图。

图中：1、第一电机箱；2、转动支撑柱；3、螺纹柱；4、螺纹套管；5、限位板；6、第二电机箱；7、承载板；8、滑板；9、夹持装置；10、气缸；11、限位槽；12、导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种数控镗铣床夹钳换刀机构，包括第一电机箱1，第一电机箱1的顶部设置有转动支撑柱2，转动支撑柱2的内部设置螺纹柱3，螺纹柱3上套设有螺纹套管4，螺纹套管4的一侧设置有限位板5，螺纹套管4的另一侧设置有第二电机箱6第二电机箱6的一侧设置有承载板7，承载板7的一侧设置有滑板8，滑板8的一侧设置两个夹持装置9，滑板8的一侧位于承载板7的一侧设置有气缸10。

转动支撑柱2的底部与第二电机箱6的顶部固定连接，螺纹柱3顶端和底端均通过轴承与转动支撑柱2的内部转动连接，且其底端分别贯穿转动支撑柱2底端和第二电机箱6的顶部，通过联轴器与第二电机箱6内部驱动电机的输出轴固定连接，通过第二电机箱6内的电机带动螺纹柱3转动，使其套设在螺纹柱3外部的螺纹套管4进行升降运动。

螺纹套管4的内壁通过刻设的螺纹与螺纹柱3螺纹传动连接，限位板5的一侧与螺纹套管4的一侧固定连接，且其另一侧置于转动支撑柱2内部一侧开设的限位槽11的内部，通过螺纹套管4一侧的限位板5置于转动支撑柱2内的限位槽11内，使其螺纹套管4在螺纹柱3保持直线往复运动，不会随着螺纹柱3一起转动。

第二电机箱6的一侧与螺纹套管4的另一侧固定连接，承载板7另一端的一侧通过设有的连接轴，再通过联轴器与第二电机箱6内部的驱动电机的输出轴固定连接，承载板7通过第二电机箱6内的电机带动下，使其可以进行360度旋转转动。

承载板7的一侧固定设置有导轨12，滑板8通过一侧中部开设的滑槽相置于导轨12的外部，并与其滑动连接，通过设有的导轨12，使其承载板7可以往复移动进行滑动。

两个夹持装置9均通过连接件与滑板8的一侧固定连接，两个夹持装置9可以为夹钳机构和气动夹指的其中一个，通过两个夹持装置9的设置，使其可以夹持固定需要更换的刀具。

气缸10也通过连接件与承载板7的一端固定连接，气缸10的活塞杆贯穿承载板7的一端与滑板8的一侧固定连接，通过气缸10的设置，使其在气缸10的推动下，将两个夹持装置9上的刀具插入主转轴的安装口即可实现换刀工作。

工作时，通过两个夹持装置9的设置，使其可以夹持固定需要更换的刀具；承载板7通过第二电机箱6内的电机带动下，使其可以进行360度旋转转动；当出现于数控镗铣床安装口高度出现偏差时，可通过第二电机箱6内的电机带动螺纹柱3转动，使其套设在螺纹柱3外部的螺纹套管4进行升降运动；通过螺纹套管4一侧的限位板5置于转动支撑柱2内的限位槽11内，使其螺纹套管4在螺纹柱3保持直线往复运动，不会随着螺纹柱3一起转动；进而带动承载板7进行上下移动，使其能够与主转轴的安装口对其；通过气缸10的设置，使其在气缸10的推动下，将两个夹持装置9上的刀具插入主转轴的安装口即可实现换刀工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控镗铣床夹钳换刀机构，包括第一电机箱（1），其特征在于，所述第一电机箱（1）的顶部设置有转动支撑柱（2），所述转动支撑柱（2）的内部设置螺纹柱（3），所述螺纹柱（3）上套设有螺纹套管（4），所述螺纹套管（4）的一侧设置有限位板（5），所述螺纹套管（4）的另一侧设置有第二电机箱（6），所述第二电机箱（6）的一侧设置有承载板（7），所述承载板（7）的一侧设置有滑板（8），所述滑板（8）的一侧设置两个夹持装置（9），所述滑板（8）的一侧位于承载板（7）的一侧设置有气缸（10）。

2.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床夹钳换刀机构，其特征在于，所述转动支撑柱（2）的底部与第二电机箱（6）的顶部固定连接，所述螺纹柱（3）顶端和底端均通过轴承与转动支撑柱（2）的内部转动连接，且其底端分别贯穿转动支撑柱（2）底端和第二电机箱（6）的顶部，通过联轴器与第二电机箱（6）内部驱动电机的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床夹钳换刀机构，其特征在于，所述螺纹套管（4）的内壁通过刻设的螺纹与螺纹柱（3）螺纹传动连接，所述限位板（5）的一侧与螺纹套管（4）的一侧固定连接，且其另一侧置于转动支撑柱（2）内部一侧开设的限位槽（11）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床夹钳换刀机构，其特征在于，所述第二电机箱（6）的一侧与螺纹套管（4）的另一侧固定连接，所述承载板（7）另一端的一侧通过设有的连接轴，再通过联轴器与第二电机箱（6）内部的驱动电机的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床夹钳换刀机构，其特征在于，所述承载板（7）一侧固定设置有导轨（12），所述滑板（8）通过一侧中部开设的滑槽相置于导轨（12）的外部，并与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床夹钳换刀机构，其特征在于，两个所述夹持装置（9）的通过连接件与滑板（8）的一侧固定连接，两个所述夹持装置（9）可以为夹钳机构和气动夹指的其中一个。

7.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床夹钳换刀机构，其特征在于，所述气缸（10）也通过连接件与承载板（7）的一端固定连接，所述气缸（10）的活塞杆贯穿承载板（7）的一端与滑板（8）的一侧固定连接。

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