CN212239285U - 一种数控车床用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控车床用钻孔装置，包括操作台，操作台底端固定连接有支撑架，操作台正面一侧固定连接有固定块，固定块一侧固定连接有两根第一滑杆，两根第一滑杆之间滑动连接有夹具固定机构，操作台顶端一侧固定连接有钻头防护机构，钻头防护机构一侧固定连接有两根第二滑杆，夹具固定机构一侧与两根第二滑杆之间滑动连接有钻孔机构，操作台顶端开设有第二限位槽，第二限位槽位于两根第二滑杆之间，本实用新型方案：在对工件进行钻孔时，通过电动推杆推动夹紧在夹具固定机构上的工件，使得工件沿着第二滑杆移动，与钻头接触，实现对工件的自动给料钻孔，提高企业的生产效率，减轻工人的工作强度。

Description

一种数控车床用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种数控车床用钻孔装置。

背景技术

目前绝大多数企业使用的车床均为普通车床，因为普通车床使用寿命长，且能满足企业基本的需求，但是普通车床的功能较为单一，有一些产品在进行车削的同时还需要进行钻孔，这是普通车床无法实现的，传统车床的钻孔工序都是由员工手动打孔，此种钻孔方式不仅效率低下且钻孔的质量也不能得到保证，影响企业的生产效率，专门买一台钻孔车床的成本又很高，提升企业的投入成本，因此提出一种可钻孔的车床是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床用钻孔装置，旨在解决现有技术中普通车床进行钻孔时都是手动钻孔，钻孔效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控车床用钻孔装置，包括操作台，所述操作台底端固定连接有支撑架，所述操作台正面一侧固定连接有固定块，所述固定块正面固定连接有开关面板，所述固定块一侧固定连接有两根第一滑杆，两根所述第一滑杆一端通过滑杆连接件与所述操作台正面另一侧固定连接，所述操作台正面开设有第一限位槽，所述第一限位槽位于两根所述第一滑杆之间，两根所述第一滑杆之间滑动连接有夹具固定机构，所述操作台顶端一侧固定连接有钻头防护机构，所述钻头防护机构一侧固定连接有两根第二滑杆，所述夹具固定机构同时与两根所述第二滑杆滑动连接，所述夹具固定机构一侧与两根第二滑杆之间滑动连接有钻孔机构，所述操作台顶端开设有第二限位槽，所述第二限位槽位于所述两根第二滑杆之间，两根所述第二滑杆通过滑杆连接件与所述操作台顶端另一侧固定连接。

为了使得将工件固定夹紧，作为本实用新型一种优选的，所述夹具固定机构包括固定台，所述固定台呈L型，所述固定台正面开设有带有螺纹的通孔，所述通孔内通过螺纹旋接有第一限位螺钉，所述固定台顶端一侧固定连接有限位块，所述固定台顶端两端均固定连接有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块顶端固定连接有夹块，所述夹块顶端开设有带有螺纹的通孔，所述通孔内通过螺纹旋接有第二限位螺钉，靠近所述第一限位螺钉的所述滑槽一侧开设有第三限位槽，所述所述固定台背面和底端均固定连接有两个滑套，所述固定台背面固定连接的两个滑套与两根所述第一滑杆滑动连接，所述固定台底端固定连接的两个滑套与两根所述第二滑杆滑动连接，所述第一限位螺钉设置于两根所述第一滑杆之间，所述第二限位螺钉设置与所述第三限位槽顶部。

为了使得保护钻头，作为本实用新型一种优选的，所述钻头防护机构包括防护块，所述防护块一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有圆形块，所述圆形块一侧开设有凹槽，所述防护块与所述操作台顶端固定连接。

为了使得对工件进行钻孔，作为本实用新型一种优选的，所述钻孔机构包括滑动板，所述滑动板底端固定连接有两个滑套，所述滑动板顶端固定连接有保护壳，所述保护壳内设置有驱动电机，所述驱动电机与所述滑动板固定连接，所述驱动电机输出轴贯穿所述保护壳一侧，所述驱动电机的输出轴套接有固定套，所述固定套内套接有钻头，所述保护壳另一侧开设有带有螺纹的通孔，所述通孔内通过螺纹旋接有第三限位螺钉，所述滑动板底端固定连接的两个滑套与两根所述第二滑杆滑动连接，所述第三限位螺钉设置与两根第二滑杆之间，所述钻头尺寸与所述凹槽尺寸相匹配。

为了使得该设备能正常使用，作为本实用新型一种优选的，所述驱动电机通过所述开关面板上驱动电机控制开关与外接电源电性连接，所述电动推杆通过所述开关面板上电动推杆控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的钻头防护机构，在对工件进行钻孔时，通过电动推杆推动夹紧在夹具固定机构上的工件，使得工件沿着第二滑杆移动，与钻头接触，实现对工件的自动给料钻孔，提高企业的生产效率，减轻工人的工作强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹具固定机构结构示意图；

图3为本实用新型钻头防护机构结构示意图；

图4为本实用新型钻孔机构结构示意图；

图中：1、操作台；2、支撑架；3、固定块；4、开关面板；5、第一滑杆；6、第一限位槽；7、夹具固定机构；71、固定台；72、第一限位螺钉；73、限位块；74、滑槽；75、夹块；76、第二限位螺钉；77、第三限位槽；8、钻头防护机构；81、防护块；82、电动推杆；83、圆形块；84、凹槽；9、第二滑杆；10、钻孔机构；101、滑动板；102、保护壳；103、驱动电机；104、钻头；105、第三限位螺钉；11、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种数控车床用钻孔装置，包括操作台1，操作台1底端固定连接有支撑架2，操作台1正面一侧固定连接有固定块3，固定块3正面固定连接有开关面板4，固定块3一侧固定连接有两根第一滑杆5，两根第一滑杆5一端通过滑杆连接件与操作台1正面另一侧固定连接，操作台1正面开设有第一限位槽6，第一限位槽6位于两根第一滑杆5之间，两根第一滑杆5之间滑动连接有夹具固定机构7，操作台1顶端一侧固定连接有钻头防护机构8，钻头防护机构8一侧固定连接有两根第二滑杆9，夹具固定机构7同时与两根第二滑杆9滑动连接，夹具固定机构7一侧与两根第二滑杆9之间滑动连接有钻孔机构10，操作台1顶端开设有第二限位槽11，第二限位槽11位于两根第二滑杆9之间，两根第二滑杆9通过滑杆连接件与操作台1顶端另一侧固定连接。

优选的，夹具固定机构7包括固定台71，固定台71呈L型，固定台71正面开设有带有螺纹的通孔，通孔内通过螺纹旋接有第一限位螺钉72，固定台71顶端一侧固定连接有限位块73，固定台71顶端两端均固定连接有滑槽74，两个滑槽74内滑动连接有滑块，两个滑块顶端固定连接有夹块75，夹块75顶端开设有带有螺纹的通孔，通孔内通过螺纹旋接有第二限位螺钉76，靠近第一限位螺钉72的滑槽74一侧开设有第三限位槽77，固定台71背面和底端均固定连接有两个滑套，固定台71背面固定连接的两个滑套与两根第一滑杆5滑动连接，固定台71底端固定连接的两个滑套与两根第二滑杆9滑动连接，第一限位螺钉72设置于两根第一滑杆5之间，第二限位螺钉76设置与第三限位槽77顶部。

具体使用时，首先将第二限位螺钉76从第三限位槽77中旋出，将夹块75在滑槽74中移动，调整夹块75的位置，将工件放置于固定台71顶端，旋紧第二限位螺钉76将工件夹紧于限位块73和夹块75之间，将固定台71在第二滑杆9上滑动，调整固定台71的位置，将第一限位螺钉72从第一限位槽6从旋出，固定台71可以在第一滑杆5和第二滑杆9上滑动，调整钻孔机构10位置，使得钻孔机构10对固定夹紧的工件进行钻孔。

优选的，钻头防护机构8包括防护块81，防护块81一侧固定连接有电动推杆82，电动推杆82的伸缩端固定连接有圆形块83，圆形块83一侧开设有凹槽84，防护块81与操作台1顶端固定连接。

具体使用时，电动推杆82的伸缩杆推动圆形块83在X轴上移动，当工件钻对穿孔时，钻头104刚好置于凹槽84中。

优选的，钻孔机构10包括滑动板101，滑动板101底端固定连接有两个滑套，滑动板101顶端固定连接有保护壳102，保护壳102内设置有驱动电机103，驱动电机103与滑动板101固定连接，驱动电机103输出轴贯穿保护壳102一侧，驱动电机103的输出轴套接有固定套，固定套内套接有钻头104，保护壳102另一侧开设有带有螺纹的通孔，通孔内通过螺纹旋接有第三限位螺钉105，滑动板101底端固定连接的两个滑套与两根第二滑杆9滑动连接，第三限位螺钉105设置与两根第二滑杆9之间，钻头104尺寸与凹槽84尺寸相匹配。

具体使用时，将第三限位螺钉105从第二限位槽11中旋出，拉动滑动板101在第二滑杆9上滑动，调整滑动板101的位置到合适的位置，旋紧第三限位螺钉105至第二限位槽11底端，将钻孔机构10固定于操作台1顶端，使得对夹紧于夹具固定机构7顶端的工件进行稳定钻孔，减少员工的工作量，提高企业的生产的效率。

优选的，驱动电机103通过开关面板4上驱动电机控制开关与外接电源电性连接，电动推杆82通过开关面板4上电动推杆控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，打开开关面板4上驱动电机控制开关，驱动电机103的输出轴转动带动钻头104对工件钻孔，打开开关面板4上电动推杆控制开关，电动推杆82推动圆形块83，圆形块83推动固定于夹具固定机构7顶端的工件进行钻孔，实现自动给料钻孔，减少员工工作强度，提高企业的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控车床用钻孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底端固定连接有支撑架(2)，所述操作台(1)正面一侧固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)正面固定连接有开关面板(4)，所述固定块(3)一侧固定连接有两根第一滑杆(5)，两根所述第一滑杆(5)一端通过滑杆连接件与所述操作台(1)正面另一侧固定连接，所述操作台(1)正面开设有第一限位槽(6)，所述第一限位槽(6)位于两根所述第一滑杆(5)之间，两根所述第一滑杆(5)之间滑动连接有夹具固定机构(7)，所述操作台(1)顶端一侧固定连接有钻头防护机构(8)，所述钻头防护机构(8)一侧固定连接有两根第二滑杆(9)，所述夹具固定机构(7)同时与两根所述第二滑杆(9)滑动连接，所述夹具固定机构(7)一侧与两根第二滑杆(9)之间滑动连接有钻孔机构(10)，所述操作台(1)顶端开设有第二限位槽(11)，所述第二限位槽(11)位于所述两根第二滑杆(9)之间，两根所述第二滑杆(9)通过滑杆连接件与所述操作台(1)顶端另一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用钻孔装置，其特征在于：所述夹具固定机构(7)包括固定台(71)，所述固定台(71)呈L型，所述固定台(71)正面开设有带有螺纹的通孔，所述通孔内通过螺纹旋接有第一限位螺钉(72)，所述固定台(71)顶端一侧固定连接有限位块(73)，所述固定台(71)顶端两端均固定连接有滑槽(74)，两个所述滑槽(74)内滑动连接有滑块，两个所述滑块顶端固定连接有夹块(75)，所述夹块(75)顶端开设有带有螺纹的通孔，所述通孔内通过螺纹旋接有第二限位螺钉(76)，靠近所述第一限位螺钉(72)的所述滑槽(74)一侧开设有第三限位槽(77)，所述固定台(71)背面和底端均固定连接有两个滑套，所述固定台(71)背面固定连接的两个滑套与两根所述第一滑杆(5)滑动连接，所述固定台(71)底端固定连接的两个滑套与两根所述第二滑杆(9)滑动连接，所述第一限位螺钉(72)设置于两根所述第一滑杆(5)之间，所述第二限位螺钉(76)设置与所述第三限位槽(77)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床用钻孔装置，其特征在于：所述钻头防护机构(8)包括防护块(81)，所述防护块(81)一侧固定连接有电动推杆(82)，所述电动推杆(82)的伸缩端固定连接有圆形块(83)，所述圆形块(83)一侧开设有凹槽(84)，所述防护块(81)与所述操作台(1)顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(10)包括滑动板(101)，所述滑动板(101)底端固定连接有两个滑套，所述滑动板(101)顶端固定连接有保护壳(102)，所述保护壳(102)内设置有驱动电机(103)，所述驱动电机(103)与所述滑动板(101)固定连接，所述驱动电机(103)输出轴贯穿所述保护壳(102)一侧，所述驱动电机(103)的输出轴套接有固定套，所述固定套内套接有钻头(104)，所述保护壳(102)另一侧开设有带有螺纹的通孔，所述通孔内通过螺纹旋接有第三限位螺钉(105)，所述滑动板(101)底端固定连接的两个滑套与两根所述第二滑杆(9)滑动连接，所述第三限位螺钉(105)设置与两根第二滑杆(9)之间，所述钻头(104)尺寸与所述凹槽(84)尺寸相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床用钻孔装置，其特征在于：所述驱动电机(103)通过所述开关面板(4)上驱动电机控制开关与外接电源电性连接，所述电动推杆(82)通过所述开关面板(4)上电动推杆控制开关与外接电源电性连接。

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