CN219054035U - 一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具，包括底盘，所述底盘的内部安装有动力组件，所述传动杆和底盘转动连接，所述传动杆的底端固接有电机，所述传动杆的顶端螺纹连接有螺帽，所述传动杆的外壁套接有安装壳，所述安装壳的内部套接有条形板，所述条形板和传动杆固定连接。本实用新型涉及模具技术领域，该自动喷涂和磨抛柔性定位模具，通过传动杆、电机、螺帽、安装壳和条形板等的配合使用，在对工件进行喷涂和磨抛加工时，电机通过联轴器带动传动杆转动，传动杆通过条形板带动安装壳转动，进而位于安装壳外壁的工件随着转动，通过对工件进行旋转，通过增设整体机构的旋转功能，便于工件自动喷涂和磨抛加工。

Description

一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

按所成型的材料的不同分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具，五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等，其中在对腔体状工件进行加工时需要使用到定位模具，定位模具采用弹性件固定工件，以便于工件进行自动喷涂和磨抛加工。

但是现有的自动喷涂和磨抛柔性定位模具，模具通过弹性件对工件的内壁进行夹紧固定，模具处于静止的状态，需要不断调节工件位置进行加工，影响工件的自动喷涂和磨抛效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具，解决了现有的自动喷涂和磨抛柔性定位模具，模具通过弹性件对工件的内壁进行夹紧固定，模具处于静止的状态，需要不断调节工件位置进行加工，影响工件的自动喷涂和磨抛效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具，包括底盘，所述底盘的内部安装有动力组件；

所述动力组件包括传动杆、电机、螺帽、安装壳和条形板；

所述传动杆和底盘转动连接，所述传动杆的底端固接有电机，所述传动杆的顶端螺纹连接有螺帽，所述传动杆的外壁套接有安装壳，所述安装壳的内部套接有条形板，所述条形板和传动杆固定连接。

优选的，所述安装壳的外壁对称加工有螺纹凹槽。

优选的，所述底盘的底端固接有支撑杆，所述支撑杆的底端固接有固定座，所述固定座的内部加工有通孔。

优选的，所述安装壳的外壁设置有固定组件；

所述固定组件包括连接头、护壳、顶杆、橡胶板、弹性件、圆板、螺纹销和螺母；

所述连接头和安装壳螺纹连接，所述连接头的外壁固接有护壳，所述护壳的内部套接有顶杆，所述顶杆远离护壳的一端固接有橡胶板，所述护壳的内部套接有弹性件，所述弹性件的外壁固接有圆板，所述圆板的顶端固接有螺纹销，所述螺纹销和护壳套接相连，所述螺纹销的顶部螺纹连接有螺母。

优选的，所述连接头关于安装壳对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该自动喷涂和磨抛柔性定位模具，相对于传统技术，具有以下优点：

通过传动杆、电机、螺帽、安装壳和条形板等的配合使用，在对工件进行喷涂和磨抛加工时，接通电机的外接电源，电机通过联轴器带动传动杆转动，传动杆通过条形板带动安装壳转动，进而位于安装壳外壁的工件随着转动，通过对工件进行旋转，通过增设整体机构的旋转功能，便于工件自动喷涂和磨抛加工；

通过连接头、护壳、顶杆、橡胶板、弹性件和圆板等的配合使用，将腔体状态的工件插入到安装壳的外壁，工件的内腔与橡胶板接触，橡胶板带动顶杆将弹性件在护壳中压缩，进而实现对工件的柔性固定，通过圆板压缩弹性件在护壳中的使用空间，可以增强橡胶板抵紧工件的强度，保证橡胶板与工件的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中电机、传动杆和条形板的连接结构示意图；

图3为图1中护壳、弹性件和圆板的连接结构示意图；

图4为图1中底盘、支撑杆和固定座的连接结构示意图。

图中：1、底盘，2、动力组件，201、传动杆，202、电机，203、螺帽，204、安装壳，205、条形板，3、支撑杆，4、固定座，5、通孔，6、固定组件，601、连接头，602、护壳，603、顶杆，604、橡胶板，605、弹性件，606、圆板，607、螺纹销，608、螺母。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的自动喷涂和磨抛柔性定位模具，模具通过弹性件对工件的内壁进行夹紧固定，模具处于静止的状态，需要不断调节工件位置进行加工，影响工件的自动喷涂和磨抛效果。

有鉴于此，本实用新型提供了一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具，通过传动杆、电机、螺帽、安装壳和条形板等的配合使用，在对工件进行喷涂和磨抛加工时，接通电机的外接电源，电机通过联轴器带动传动杆转动，传动杆通过条形板带动安装壳转动，进而位于安装壳外壁的工件随着转动，通过对工件进行旋转，通过增设整体机构的旋转功能，便于工件自动喷涂和磨抛加工。

由图1和图2可知，一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具，包括底盘1，底盘1的内部安装有动力组件2，动力组件2包括传动杆201、电机202、螺帽203、安装壳204和条形板205，传动杆201和底盘1转动连接，传动杆201的底端固接有电机202，传动杆201的顶端螺纹连接有螺帽203，传动杆201的外壁套接有安装壳204，安装壳204的内部套接有条形板205，条形板205和传动杆201固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，底盘1为圆形，传动杆201通过轴承和底盘1转动连接，传动杆201的顶端加工有螺纹，电机202的型号为SMG80-M02430，电机202通过联轴器和传动杆201连接，螺帽203防止安装壳204和传动杆201分离，条形板205的设置便于传动杆201带动安装壳204转动，通过电机202带动安装壳204旋转，便于安装壳204外壁的工件进行喷涂和磨抛加工；

进一步，安装壳204的外壁对称加工有螺纹凹槽；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在安装壳204的内部开始螺纹凹槽，有利于连接头601的安装，便于对工件进行多点定位；

具体的，在对工件进行喷涂和磨抛加工时，接通电机202的外接电源，电机202通过联轴器带动传动杆201转动，传动杆201通过条形板205带动安装壳204转动，进而位于安装壳204外壁的工件随着转动，通过对工件进行旋转，便于工件自动喷涂和磨抛加工。

由图1、图3和图4可知，底盘1的底端固接有支撑杆3，支撑杆3的底端固接有固定座4，固定座4的内部加工有通孔5；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，两个支撑杆3将固定座4和底盘1连接，通孔5的设置便于安装固定座4，利用固定座4便于对整体机构进行固定安装；

进一步的，安装壳204的外壁设置有固定组件6，固定组件6包括连接头601、护壳602、顶杆603、橡胶板604、弹性件605、圆板606、螺纹销607和螺母608，连接头601和安装壳204螺纹连接，连接头601的外壁固接有护壳602，护壳602的内部套接有顶杆603，顶杆603远离护壳602的一端固接有橡胶板604，护壳602的内部套接有弹性件605，弹性件605的外壁固接有圆板606，圆板606的顶端固接有螺纹销607，螺纹销607和护壳602套接相连，螺纹销607的顶部螺纹连接有螺母608；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，连接头601安装在安装壳204的螺纹凹槽中，护壳602中加工有腔体，顶杆603可以在护壳602中移动，橡胶板604可以抵在工件的内腔中，弹性件605为压缩弹簧，圆板606可以带动弹性件605形变，螺纹销607可以在护壳602的滑槽中移动，螺母608对螺纹销607进行位置固定，通过圆板606压缩弹性件605在护壳602中的使用空间，可以增强橡胶板604抵紧工件的强度，保证对工件的连接稳定性；

进一步的，连接头601关于安装壳204对称分布；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过连接头601将橡胶板604分布在安装壳204的不同位置，便于对工件进行多点固定；

具体的，在上述实施例的基础上，使用连接头601将护壳602安装在安装壳204的外壁，随后将腔体状态的工件插入到安装壳204的外壁，工件的内腔与橡胶板604接触，橡胶板604带动顶杆603移动，顶杆603将弹性件605在护壳602中压缩，进而实现对工件的柔性固定，通过圆板606压缩弹性件605在护壳602中的使用空间，可以增强橡胶板604抵紧工件的强度，保证对工件的连接稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的内部安装有动力组件（2）；

所述动力组件（2）包括传动杆（201）、电机（202）、螺帽（203）、安装壳（204）和条形板（205）；

所述传动杆（201）和底盘（1）转动连接，所述传动杆（201）的底端固接有电机（202），所述传动杆（201）的顶端螺纹连接有螺帽（203），所述传动杆（201）的外壁套接有安装壳（204），所述安装壳（204）的内部套接有条形板（205），所述条形板（205）和传动杆（201）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具，其特征在于：所述安装壳（204）的外壁对称加工有螺纹凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具，其特征在于：所述底盘（1）的底端固接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的底端固接有固定座（4），所述固定座（4）的内部加工有通孔（5）。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具，其特征在于：所述安装壳（204）的外壁设置有固定组件（6）；

所述固定组件（6）包括连接头（601）、护壳（602）、顶杆（603）、橡胶板（604）、弹性件（605）、圆板（606）、螺纹销（607）和螺母（608）；

所述连接头（601）和安装壳（204）螺纹连接，所述连接头（601）的外壁固接有护壳（602），所述护壳（602）的内部套接有顶杆（603），所述顶杆（603）远离护壳（602）的一端固接有橡胶板（604），所述护壳（602）的内部套接有弹性件（605），所述弹性件（605）的外壁固接有圆板（606），所述圆板（606）的顶端固接有螺纹销（607），所述螺纹销（607）和护壳（602）套接相连，所述螺纹销（607）的顶部螺纹连接有螺母（608）。

5.根据权利要求4所述的一种自动喷涂和磨抛柔性定位模具，其特征在于：所述连接头（601）关于安装壳（204）对称分布。

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