CN220007632U - 一种收发前端模块旋转工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种收发前端模块旋转工装，包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接固定有传动轴，所述传动轴远离伺服电机的一端连接固定有连板，所述连板与传动轴相互垂直布置，所述连板背离传动轴的一面对称连接固定有用于夹持收发前端模块壳体的夹板，所述夹板一侧面远离连板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于压持收发前端模块壳体的螺柱，所述螺柱远离夹板的一端外表面连接固定有手柄，两个所述夹板之间设有两个用于支撑收发前端模块壳体的支撑件，本实用新型具有如下的有益效果：实现便捷调整收发前端模块壳体的位置，缩减发前端模块壳体位置调整的时间，提高组装效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种收发前端模块旋转工装，属于收发前端模块加工设备领域。
背景技术
射频收发前端模块常被用于无线通信技术中，射频收发前端模块包括壳体、壳盖和安装在壳体与壳盖形成空间的电路板，其中壳盖通过多个螺丝与壳体连接固定，同时壳体两个相平行的侧面上均安装有多个接口，且接口也是采用螺丝与壳体连接，壳体安装接口的侧面与壳体安装壳盖的一面不再同一面上，故人工组装过程中，需要工人先将壳体翻转至相应的侧面然后在对壳体进行夹持，一般利用电批将螺丝打入相应的安装区域，此过程耗费较多的时间来来调整壳体的位置，故需要设计一种可缩减壳体位置调整时间的收发前端模块旋转工装。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种收发前端模块旋转工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现便捷调整收发前端模块壳体的位置，缩减发前端模块壳体位置调整的时间，提高组装效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种收发前端模块旋转工装，包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接固定有传动轴，所述传动轴远离伺服电机的一端连接固定有连板，所述连板与传动轴相互垂直布置，所述连板背离传动轴的一面对称连接固定有用于夹持收发前端模块壳体的夹板，所述夹板一侧面远离连板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于压持收发前端模块壳体的螺柱，所述螺柱远离夹板的一端外表面连接固定有手柄，两个所述夹板之间设有两个用于支撑收发前端模块壳体的支撑件。
进一步地，所述支撑件包括内螺纹管，两个所述夹板之间设有两个内螺纹管，所述内螺纹管与夹板平行布置且内螺纹管一端与连板连接固定，所述内螺纹管内螺纹连接有螺杆，所述螺杆处于内螺纹管外侧的一端与收发前端模块壳体相接触。
进一步地，所述螺杆处于内螺纹管外侧的一端连接固定有圆盘，所述圆盘与螺杆为一体成型结构。
进一步地，所述连板安装内螺纹管的位置处开设有盲孔，所述内螺纹管一端固定在盲孔内。
进一步地，所述夹板靠近连板的一端连接固定有加强筋，所述加强筋与连板固定连接。
进一步地，所述传动轴上套设有轴套，所述轴套外表面下部位置连接固定有柱杆，所述柱杆下端安插在直筒内，所述直筒上端外表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有用于限制柱杆与直筒相对位置的夹紧螺丝，所述直筒下端连接固定有底盘，所述底盘上表面均匀开设有多个固定孔。
本实用新型的有益效果：
1、将收发前端模块壳体置于两个夹板之间，然后利用手柄转动螺柱使螺柱与收发前端模块壳体紧密贴合，从而将收发前端模块壳体限制在两个夹板之间，利用螺丝将接口安装在收发前端模块壳体侧面上时，接通伺服电机的电路，伺服电机通过传动轴带动连板转动，连板通过夹板带动收发前端模块壳体旋转，从而使收发前端模块壳体安装接口的侧面快速调整至所需朝向，实现便捷调整收发前端模块壳体的位置，缩减发前端模块壳体位置调整的时间，提高组装效率。
2、收发前端模块壳体被夹持在两个夹板之间后，调整螺杆在内螺纹管中的长度，使螺杆一端固定的圆盘与收发前端模块壳体相接触，此时内螺纹管和螺杆共同起到支撑收发前端模块壳体的作用，利用电批将螺丝安装在壳盖与壳体的连接部位时，预防收发前端模块壳体与夹板产生相对滑动，提高对收发前端模块壳体夹持的稳定性。
3、在传动轴上套设轴套，并根据传动轴与安装平台之间的间距调整柱杆在直筒内的长度，使柱杆与直筒形成的长度满足传动轴与安装平台之间的间距，然后利用夹紧螺丝固定柱杆与直筒的相对位置，当电批呈竖向状态在收发前端模块壳体朝上的侧面上打螺丝时，电批施加在收发前端模块壳体上的力度会通过夹板、连板、柱杆和直筒的传动作用在安装平台上，预防电批施加的力度作用在传动轴与伺服电机输出端的连接部位，起到保护伺服电机输出端的作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种收发前端模块旋转工装的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型一种收发前端模块旋转工装中夹板的立体图；
图4为本实用新型一种收发前端模块旋转工装中直筒的立体图；
图中：1-伺服电机、2-传动轴、3-轴套、4-连板、5-加强筋、6-夹板、7-收发前端模块壳体、8-壳盖、9-圆盘、10-螺杆、11-内螺纹管、12-柱杆、13-夹紧螺丝、14-直筒、15-底盘、16-螺柱、17-手柄、18-接口、19-螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种收发前端模块旋转工装，包括安装在安装平台上的伺服电机1，其中伺服电机1输出端连接固定有传动轴2，传动轴2远离伺服电机1的一端连接固定有与传动轴2相互垂直布置的连板4，连板4背离传动轴2的一面对称连接固定有用于夹持收发前端模块壳体7的夹板6，使夹板6靠近连板4的一端连接固定的加强筋5与连板4固定连接，提高夹板6与连板4连接的机械强度，在夹板6一侧面远离连板4的一侧开设的螺纹孔19内螺纹连接用于压持收发前端模块壳体7的螺柱16，螺柱16远离夹板6的一端外表面连接固定有手柄17，螺柱16远离手柄17的一端粘贴橡胶头，在橡胶头的作用下，防止螺柱16划伤收发前端模块壳体7，将收发前端模块壳体7置于两个夹板6之间，然后利用手柄17转动螺柱16使螺柱16与收发前端模块壳体7紧密贴合，从而将收发前端模块壳体7限制在两个夹板6之间，利用螺丝将接口18安装在收发前端模块壳体7侧面上时，接通伺服电机1的电路，伺服电机1通过传动轴2带动连板4转动，连板4通过夹板6带动收发前端模块壳体7旋转，从而使收发前端模块壳体7安装接口18的侧面快速调整至所需朝向，实现便捷调整收发前端模块壳体7的位置，缩减收发前端模块壳体7位置调整的时间，提高组装效率。
参阅图1，两个夹板6之间设有两个内螺纹管11，其中内螺纹管11与夹板6平行布置且内螺纹管11一端固定在连板4一侧面开设的盲孔内，使内螺纹管11固定在盲孔内，提高内螺纹管11与连板4连接的稳定性，内螺纹管11内螺纹连接有螺杆10，螺杆10处于内螺纹管11外侧的一端连接固定有与收发前端模块壳体7相接触的圆盘9，收发前端模块壳体7被夹持在两个夹板6之间后，调整螺杆10在内螺纹管11中的长度，使螺杆10一端固定的圆盘9与收发前端模块壳体7相接触，此时内螺纹管11和螺杆10共同起到支撑收发前端模块壳体7的作用，利用电批将螺丝安装在壳盖8与壳体的连接部位时，预防收发前端模块壳体7与夹板6产生相对滑动，提高对收发前端模块壳体7夹持的稳定性。
参阅图1，在套设在传动轴2上的轴套3外表面下部位置连接固定柱杆12，其中柱杆12下端安插在直筒14内，直筒14上端外表面开设的螺孔内螺纹连接有用于限制柱杆12与直筒14相对位置的夹紧螺丝13，且直筒14下端连接固定有底盘15，底盘15上表面均匀开设有多个固定孔，将螺栓穿过固定孔与安装平台相连接，完成底盘15位置的固定，即直筒14的位置被限制，在传动轴2上套设可围绕传动轴2转动的轴套3，并根据传动轴2与安装平台之间的间距调整柱杆12在直筒14内的长度，使柱杆12与直筒14形成的长度满足传动轴2与安装平台之间的间距，然后利用夹紧螺丝13固定柱杆12与直筒14的相对位置，当电批呈竖向状态在收发前端模块壳体7朝上的侧面上打螺丝时，电批施加在收发前端模块壳体7上的力度会通过夹板6、连板4、柱杆12和直筒14的传动作用在安装平台上，预防电批施加的力度作用在传动轴2与伺服电机1输出端的连接部位，起到保护伺服电机1输出端的作用。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种收发前端模块旋转工装，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)输出端连接固定有传动轴(2)，所述传动轴(2)远离伺服电机(1)的一端连接固定有连板(4)，所述连板(4)与传动轴(2)相互垂直布置，所述连板(4)背离传动轴(2)的一面对称连接固定有用于夹持收发前端模块壳体(7)的夹板(6)，所述夹板(6)一侧面远离连板(4)的一侧开设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内螺纹连接有用于压持收发前端模块壳体(7)的螺柱(16)，所述螺柱(16)远离夹板(6)的一端外表面连接固定有手柄(17)，两个所述夹板(6)之间设有两个用于支撑收发前端模块壳体(7)的支撑件。
2.根据权利要求1所述的一种收发前端模块旋转工装，其特征在于：所述支撑件包括内螺纹管(11)，两个所述夹板(6)之间设有两个内螺纹管(11)，所述内螺纹管(11)与夹板(6)平行布置且内螺纹管(11)一端与连板(4)连接固定，所述内螺纹管(11)内螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)处于内螺纹管(11)外侧的一端与收发前端模块壳体(7)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种收发前端模块旋转工装，其特征在于：所述螺杆(10)处于内螺纹管(11)外侧的一端连接固定有圆盘(9)，所述圆盘(9)与螺杆(10)为一体成型结构。
4.根据权利要求2所述的一种收发前端模块旋转工装，其特征在于：所述连板(4)安装内螺纹管(11)的位置处开设有盲孔，所述内螺纹管(11)一端固定在盲孔内。
5.根据权利要求1所述的一种收发前端模块旋转工装，其特征在于：所述夹板(6)靠近连板(4)的一端连接固定有加强筋(5)，所述加强筋(5)与连板(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种收发前端模块旋转工装，其特征在于：所述传动轴(2)上套设有轴套(3)，所述轴套(3)外表面下部位置连接固定有柱杆(12)，所述柱杆(12)下端安插在直筒(14)内，所述直筒(14)上端外表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有用于限制柱杆(12)与直筒(14)相对位置的夹紧螺丝(13)，所述直筒(14)下端连接固定有底盘(15)，所述底盘(15)上表面均匀开设有多个固定孔。
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