CN219005251U - 一种具有三轴加工的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床设备技术领域，具体为一种具有三轴加工的数控车床，包括Z轴组件，Z轴组件上方可移动的设有X轴组件，X轴组件的一侧设有与之正对的Y轴组件，Z轴组件包括操作台，操作台上方固定安装有两个相互对称的一号滑轨，X轴组件包括二号滑轨，二号滑轨设于一号滑轨上方，且二号滑轨与一号滑轨相互垂直，二号滑轨上方设有一号切割刀，Y轴组件包括二号切割刀安装台，二号切割刀安装台一侧通过二号螺丝固定安装有二号切割刀，本实用新型在X轴的二号滑轨上方增加了一个Y轴的车削工具，使得X轴和Y轴上的刀具可以同时切削零件，使得车床的生产效率大大提高，对加工轴类的零件效率提高的尤其明显。

Description

一种具有三轴加工的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床设备技术领域，具体为一种具有三轴加工的数控车床。

背景技术

传统的数控车床只有X轴和Z轴，X轴上安装有电动刀架，同时安装车削刀具来实现对机械零件的加工；

申请号为CN201020161503.4公开的一种旋风切削数控车床，该装置的切削刀头和主轴都由相应的电机驱动而按一定传动比转动，其转速受到精确控制，同时，切削刀头由横向拖板、纵向拖板带动分别在横向、纵向在精确控制下位移，如此，切削刀头加工主轴头部上的工件，使得工件的加工精度受到精确控制，而且，设备制造成本较低，控制简单易行；

虽然该装置可使得工件的加工精度受到精确控制，而且，设备制造成本较低，控制简单易行，但该装置只有横向和纵向的移动轨道，也就是只能实现X轴和Z轴的联动车削，加工效率较低。鉴于此，我们提出一种具有三轴加工的数控车床。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有三轴加工的数控车床。

本实用新型的技术方案是：

一种具有三轴加工的数控车床，包括Z轴组件，所述Z轴组件上方可移动的设有X轴组件，所述X轴组件的一侧设有与之正对的Y轴组件，所述Z轴组件包括操作台，所述操作台上方固定安装有两个相互对称的一号滑轨，所述X轴组件包括二号滑轨，所述二号滑轨设于一号滑轨上方，且二号滑轨与一号滑轨相互垂直，所述二号滑轨上方设有一号切割刀，所述Y轴组件包括二号切割刀安装台，所述二号切割刀安装台一侧通过二号螺丝固定安装有二号切割刀。

作为优选的技术方案，所述操作台的其中一端固定安装有固定板，所述固定板上方固定安装有竖板，其中一个所述竖板的一侧设有一号电机，所述一号电机固定安装在固定板上方，所述一号电机的输出轴上固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆可转动穿过竖板，所述一号丝杆上螺纹连接有移动台，所述移动台的底端可移动的贴合于操作台的侧面。

作为优选的技术方案，所述二号滑轨上配套设有与之滑动连接的第一滑台，所述第一滑台上固定安装有稳定板，所述稳定板上固定安装有一号切割刀安装台。

作为优选的技术方案，所述一号切割刀通过一号螺丝固定安装在一号切割刀安装台的一侧，二号滑轨下方固定安装有第二滑台，所述第二滑台的末端和移动台固定，所述第二滑台上固定有两个相互对称的卡块，所述卡块和一号滑轨相互嵌套配合，且卡块能够在一号滑轨上自由移动。

作为优选的技术方案，所述二号切割刀安装台的下方固定安装有滑台边座，所述滑台边座的侧面开设有内槽。

作为优选的技术方案，所述滑台边座的另一侧固定安装有二号电机，且滑台边座上可转动的设有两个相互的平行的二号丝杆，其中一个二号丝杆和二号电机的输出轴固定连接，且二号丝杆穿过第一滑台并与之螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在X轴的二号滑轨上方增加了一个Y轴的车削工具，使得X轴和Y轴上的刀具可以同时切削零件，使得车床的生产效率大大提高，对加工轴类的零件效率提高的尤其明显。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中Z轴组件结构示意图；

图3为本实用新型中X轴组件和Y轴组件的结构示意图。

图中各个标点符号的意义为：

1、Z轴组件：11、操作台；12、一号滑轨；13、固定板；14、竖板；15、一号电机；16、一号丝杆；17、移动台；

2、X轴组件：21、二号滑轨；22、稳定板；23、二号电机；24、二号丝杆；25、第一滑台；26、一号切割刀安装台；27、一号切割刀；28、一号螺丝；29、第二滑台；210、卡块；

3、Y轴组件：31、二号切割刀安装台；32、二号切割刀；33、二号螺丝；34、滑台边座；35、内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有三轴加工的数控车床，包括Z轴组件1，Z轴组件1上方可移动的设有X轴组件2，X轴组件2的一侧设有与之正对的Y轴组件3，Z轴组件1包括操作台11，操作台11上方固定安装有两个相互对称的一号滑轨12，X轴组件2包括二号滑轨21，二号滑轨21设于一号滑轨12上方，且二号滑轨21与一号滑轨12相互垂直，二号滑轨21上方设有一号切割刀27，Y轴组件3包括二号切割刀安装台31，二号切割刀安装台31一侧通过二号螺丝33固定安装有二号切割刀32。

操作台11的其中一端固定安装有固定板13，固定板13上方固定安装有竖板14，其中一个竖板14的一侧设有一号电机15，一号电机15固定安装在固定板13上方，一号电机15的输出轴上固定连接有一号丝杆16，一号丝杆16可转动穿过竖板14，一号丝杆16上螺纹连接有移动台17，移动台17的底端可移动的贴合于操作台11的侧面，开启一号电机15带动一号丝杆16转动，从而驱动移动台17移动，推动二号滑轨21在一号滑轨12上方滑动。

需要补充的是，移动台17和卡块210之间互不接触，避免影响二者的正常移动。

二号滑轨21上配套设有与之滑动连接的第一滑台25，第一滑台25上固定安装有稳定板22，稳定板22上固定安装有一号切割刀安装台26。

值得说明的是，二号滑轨21的截面呈等腰梯形，第一滑台25的内部设有与之相互配套的滑槽，方便第一滑台25在二号滑轨21上的自由移动。

一号切割刀27通过一号螺丝28固定安装在一号切割刀安装台26的一侧，二号滑轨21下方固定安装有第二滑台29，第二滑台29的末端和移动台17固定，第二滑台29上固定有两个相互对称的卡块210，卡块210和一号滑轨12相互嵌套配合，且卡块210能够在一号滑轨12上自由移动。

二号切割刀安装台31的下方固定安装有滑台边座34，滑台边座34的侧面开设有内槽35，滑台边座34的另一侧固定安装有二号电机23，且滑台边座34上可转动的设有两个相互的平行的二号丝杆24，两个二号丝杆24之间通过皮带传动连接，其中一个二号丝杆24和二号电机23的输出轴固定连接，且二号丝杆24穿过第一滑台25并与之螺纹连接。

需要补充的是，两个二号丝杆24之间通过皮带传动连接，保证两个二号丝杆24之间的同步转动。

本实施例操作人员在使用此设备时，将需要加工的零件放置于一号切割刀27和二号切割刀32之间，开启一号电机15，驱动移动台17向零件移动，而固定在移动台17上方的二号滑轨21则会随之滑动，然后开启二号电机23，使第一滑台25带动一号切割刀安装台26向零件靠近，使一号切割刀27与零件接触，而二号切割刀32固定在第一滑台25的一侧，且需要切割的零件设于其一侧，一号切割刀27和二号切割刀32同时对零件进行切割，通过一号切割刀27和二号切割刀32的同时作业，能够有效提高作业效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有三轴加工的数控车床，包括Z轴组件(1)，其特征在于：所述Z轴组件(1)上方可移动的设有X轴组件(2)，所述X轴组件(2)的一侧设有与之正对的Y轴组件(3)，所述Z轴组件(1)包括操作台(11)，所述操作台(11)上方固定安装有两个相互对称的一号滑轨(12)，所述X轴组件(2)包括二号滑轨(21)，所述二号滑轨(21)设于一号滑轨(12)上方，且二号滑轨(21)与一号滑轨(12)相互垂直，所述二号滑轨(21)上方设有一号切割刀(27)，所述Y轴组件(3)包括二号切割刀安装台(31)，所述二号切割刀安装台(31)一侧通过二号螺丝(33)固定安装有二号切割刀(32)。

2.如权利要求1所述的具有三轴加工的数控车床，其特征在于：所述操作台(11)的其中一端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)上方固定安装有竖板(14)，其中一个所述竖板(14)的一侧设有一号电机(15)，所述一号电机(15)固定安装在固定板(13)上方，所述一号电机(15)的输出轴上固定连接有一号丝杆(16)，所述一号丝杆(16)可转动穿过竖板(14)，所述一号丝杆(16)上螺纹连接有移动台(17)，所述移动台(17)的底端可移动的贴合于操作台(11)的侧面。

3.如权利要求1所述的具有三轴加工的数控车床，其特征在于：所述二号滑轨(21)上配套设有与之滑动连接的第一滑台(25)，所述第一滑台(25)上固定安装有稳定板(22)，所述稳定板(22)上固定安装有一号切割刀安装台(26)。

4.如权利要求1所述的具有三轴加工的数控车床，其特征在于：所述一号切割刀(27)通过一号螺丝(28)固定安装在一号切割刀安装台(26)的一侧，二号滑轨(21)下方固定安装有第二滑台(29)，所述第二滑台(29)的末端和移动台(17)固定，所述第二滑台(29)上固定有两个相互对称的卡块(210)，所述卡块(210)和一号滑轨(12)相互嵌套配合，且卡块(210)能够在一号滑轨(12)上自由移动。

5.如权利要求4所述的具有三轴加工的数控车床，其特征在于：所述二号切割刀安装台(31)的下方固定安装有滑台边座(34)，所述滑台边座(34)的侧面开设有内槽(35)。

6.如权利要求5所述的具有三轴加工的数控车床，其特征在于：所述滑台边座(34)的另一侧固定安装有二号电机(23)，且滑台边座(34)上可转动的设有两个相互的平行的二号丝杆(24)，其中一个二号丝杆(24)和二号电机(23)的输出轴固定连接，且二号丝杆(24)穿过第一滑台(25)并与之螺纹连接。

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