CN216370357U - 一种刨槽机刀头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刨槽机技术领域,尤其涉及一种刨槽机刀头机构,在刀头底座上分别在X、Y、Z轴方向上设置导轨,且通过设置相互联动配合的四组刀头组件,可以实现刀头机构在X、Y、Z轴方向的自由调整,能够同时实现对加工工件的多个槽道、多种不同深度开槽的同步加工操作,大大提高了开槽加工工作效率,节省工件加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨槽机技术领域,尤其涉及一种刨槽机刀头机构。
背景技术
现有的刨槽机有单刀头的刨槽机、双刀头的刨槽机、四刀头的刨槽机,但是他们一般存在同一个问题,刀头只可实现上下的移动,即实现切割或刨槽,但不能实现前后移动,即便是多个刀头的,刀头也是设置在一个水平上,这种结构的刀头在一次移动过程中要么只能实现开一条槽,要么可以实现开两条距离不可调节的槽,不适合应用于不同开槽要求的工件,为了解决上述问题,市面上逐渐出现了刀头距离可调的刨槽机,其中一个刀架固定,另一个刀架可根据需求前后移动,但由于其中一个刀架固定不动,其双槽加工范围小,因此不能实现在工件不移动的情况下开具多条槽的功能,一般工件面积比较大,移动工件比较浪费时间,造成工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足提供一种刨槽机刀头机构,通过设置相互联动配合的四组刀头组件,可以实现刀头机构在X、Y、Z轴方向的自由设置,能够同时实现对加工工件的多个槽位、多种不同深度或相同深度开槽的同步加工操作,可在一个加工循环后加工出四条槽,大大提高了开槽加工工作效率,节省工件加工成本。
本实用新型通过以下技术方案实现该目的:
一种刨槽机刀头机构,包括刀头底座,所述刀头底座上部相对设置有沿X轴方向的滑块固定板,所述滑块固定板上设置有滑块,所述刀头底座下部设置有与X轴方向垂直的第一导轨组件、第二导轨组件,所述第一导轨组件上滑动设置有第一刀头组件、第二刀头组件,所述第二导轨组件上滑动设置有第三刀头组件、第四刀头组件,所述刀头底座下部还设置有分别用于驱动第一刀头组件、第二刀头组件沿第一导轨组件运动的第一丝杆组件,以及用于驱动第三刀头组件、第四刀头组件沿第二导轨组件运动的第二丝杆组件。
其中,所述第一导轨组件包括平行设置的第一Z轴导轨、第二Z轴导轨,所述第二导轨组件包括平行设置的第三Z轴导轨、第四Z轴导轨,所述第一丝杆组件设置在第一Z轴导轨、第二Z轴导轨之间,所述第二丝杆组件设置在第三Z轴导轨、第四Z轴导轨之间。
其中,所述第一丝杆组件包括与第一刀头组件转动连接的第一Z轴丝杆、与第二刀头组件转动连接的第二Z轴丝杆,所述第一Z轴丝杆与第二Z轴丝杆通过第一联轴器连接;所述第二丝杆组件包括与第三刀头组件转动连接的第三Z轴丝杆、与第四刀头组件转动连接的第四Z轴丝杆,所述第三Z轴丝杆与第四Z轴丝杆通过第二联轴器连接。
其中,所述刀头底座下部还设置有分别用于驱动第一丝杆组件、第二丝杆组件第一Z轴电机、第二Z轴电机,所述第一Z轴电机通过一Z轴减速机与第二Z轴丝杆连接,所述第二Z轴电机通过一Z轴减速机与第四Z轴丝杆连接。
其中,所述第一至第四刀头组件均包括刀头底座,所述刀头底座上分别沿Y轴方向滑动设置有两组刀头,所述刀头底座上分别设置有用于驱动两组刀头上下运动的两组Y轴驱动电机。
其中,所述Y轴驱动电机分别通过一Y轴直角转向器、Y轴丝杆联轴器与刀头连接。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的刨槽机刀头机构,在刀头底座上分别在X、Y、Z轴方向上设置导轨,且通过设置相互联动配合的四组刀头组件,可以实现刀头机构在X、Y、Z轴方向的自由调整,能够同时实现对加工工件的多个槽位、多种不同深度或相同深度开槽的同步加工操作,大大提高了开槽加工工作效率,节省工件加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的刨槽机刀头机构的结构示意图。
图2为本实用新型的刨槽机刀头机构的另一视角结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例1。
如图1-2所示,本实施例提供一种刨槽机刀头机构,包括刀头底座100,所述刀头底座100上部相对设置有沿X轴方向的滑块固定板87(90),所述滑块固定板87(90)上分别设置有滑块89(88),所述刀头底座100下部设置有与X轴方向垂直的第一导轨组件、第二导轨组件,所述第一导轨组件上滑动设置有第一刀头组件、第二刀头组件,所述第二导轨组件上滑动设置有第三刀头组件、第四刀头组件,所述刀头底座下部还设置有分别用于驱动第一刀头组件、第二刀头组件沿第一导轨组件运动的第一丝杆组件,以及用于驱动第三刀头组件、第四刀头组件沿第二导轨组件运动的第二丝杆组件。
本实用新型的刨槽机刀头机构,在刀头底座100上分别在X、Y、Z轴方向上设置导轨,且通过设置相互联动配合的四组刀头组件,可以实现刀头机构在X、Y、Z轴方向的自由调整,能够同时实现对加工工件的多个槽位、多种不同深度或相同深度开槽的同步加工操作,大大提高了开槽加工工作效率,节省工件加工成本。
其中,所述第一导轨组件包括平行设置的第一Z轴导轨72、第二Z轴导轨73,所述第二导轨组件包括平行设置的第三Z轴导轨74、第四Z轴导轨75,所述第一丝杆组件设置在第一Z轴导轨72、第二Z轴导轨73之间,所述第二丝杆组件设置在第三Z轴导轨74、第四Z轴导轨75之间。
本实施例中,所述刀头组件横跨设置在平行设置的两个Z轴导轨上,通过设置在两个Z轴导轨中间的丝杆组件驱动刀头组件的运动,可以保证刀头组件在工件开槽及位置调整过程的平稳性及牢固性,保证工件开槽质量。
其中,所述第一丝杆组件包括与第一刀头组件转动连接的第一Z轴丝杆42、与第二刀头组件转动连接的第二Z轴丝杆44,所述第一Z轴丝杆42与第二Z轴丝杆44通过第一联轴器43连接;所述第二丝杆组件包括与第三刀头组件转动连接的第三Z轴丝杆41、与第四刀头组件转动连接的第四Z轴丝杆39,所述第三Z轴丝杆与第四Z轴丝杆通过第二联轴器40连接。
其中,所述刀头底座100下部还设置有分别用于驱动第一丝杆组件、第二丝杆组件第一Z轴电机Z1、第二Z轴电机Z2,所述第一Z轴电机Z1通过一Z轴减速机35与第二Z轴丝杆44连接,所述第二Z轴电机Z2通过一Z轴减速机36与第四Z轴丝杆39连接。
在所述第一Z轴电机Z1的驱动下,能够通过相互连接的第一Z轴丝杆42与第二Z轴丝杆44同时驱动第一刀头组件、第二刀头组件同步沿Z轴方向运动,在所述第二Z轴电机Z2的驱动下,能够通过相互连接的第三Z轴丝杆41与第四Z轴丝杆39同时驱动第三刀头组件、第四刀头组件同步沿Z轴方向运动,实现第一至第四刀头组件的同步运动调整,实现刀头机构在X、Y、Z轴方向的自由调整,能够同时实现对加工工件的多个槽道、多种不同深度开槽的同步加工操作,大大提高了开槽加工工作效率,节省工件加工成本。
其中,所述第一至第四刀头组件均包括刀头底座76(77、78、79),所述刀头底座76(77、78、79)上分别沿Y轴方向滑动设置有两组刀头,所述刀头底座上分别设置有用于驱动刀头上下运动的Y轴驱动电机37(38、45、46)。
其中,所述Y轴驱动电机37(38、45、46)分别通过一Y轴直角转向器48(49、50、51)、Y轴丝杆联轴器68(70、56、58)、Y轴丝杆与刀头连接,以实现对刀头在Y轴方向的精确调节,满足工件开槽过程中的精度控制要求。
具体工作时,所述第一刀头组件、第二刀头组件在第一丝杆组件的驱动下沿平行设置的第一Z轴丝杆42与第二Z轴丝杆44同步运动,所述第三刀头组件、第四刀头组件在第二丝杆组件的驱动下沿平行设置的第三Z轴丝杆41与第四Z轴丝杆39同步运动,各个刀头在Y轴驱动电机37(38、45、46)的驱动下沿刀头底座76(77、78、79)上下运动实现下刀与收刀操作控制,实现刀头机构在X、Y、Z轴方向的自由设置,能够同时实现对加工工件的多个槽位、多种不同深度或相同深度开槽的同步加工操作,大大提高了开槽加工工作效率,节省工件加工成本。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刨槽机刀头机构,包括刀头底座,所述刀头底座上部相对设置有沿X轴方向的滑块固定板,所述滑块固定板上设置有滑块,其特征在于,所述刀头底座下部设置有与X轴方向垂直的第一导轨组件、第二导轨组件,所述第一导轨组件上滑动设置有第一刀头组件、第二刀头组件,所述第二导轨组件上滑动设置有第三刀头组件、第四刀头组件,所述刀头底座下部还设置有分别用于驱动第一刀头组件、第二刀头组件沿第一导轨组件运动的第一丝杆组件,以及用于驱动第三刀头组件、第四刀头组件沿第二导轨组件运动的第二丝杆组件。
2.如权利要求1所述的刨槽机刀头机构,其特征在于,所述第一导轨组件包括平行设置的第一Z轴导轨、第二Z轴导轨,所述第二导轨组件包括平行设置的第三Z轴导轨、第四Z轴导轨,所述第一丝杆组件设置在第一Z轴导轨、第二Z轴导轨之间,所述第二丝杆组件设置在第三Z轴导轨、第四Z轴导轨之间。
3.如权利要求1所述的刨槽机刀头机构,其特征在于,所述第一丝杆组件包括与第一刀头组件转动连接的第一Z轴丝杆、与第二刀头组件转动连接的第二Z轴丝杆,所述第一Z轴丝杆与第二Z轴丝杆通过第一联轴器连接;所述第二丝杆组件包括与第三刀头组件转动连接的第三Z轴丝杆、与第四刀头组件转动连接的第四Z轴丝杆,所述第三Z轴丝杆与第四Z轴丝杆通过第二联轴器连接。
4.如权利要求3所述的刨槽机刀头机构,其特征在于,所述刀头底座下部还设置有分别用于驱动第一丝杆组件、第二丝杆组件第一Z轴电机、第二Z轴电机,所述第一Z轴电机通过一Z轴减速机与第二Z轴丝杆连接,所述第二Z轴电机通过一Z轴减速机与第四Z轴丝杆连接。
5.如权利要求1所述的刨槽机刀头机构,其特征在于,所述第一至第四刀头组件均包括刀头底座,所述刀头底座上分别沿Y轴方向滑动设置有两组刀头,所述刀头底座上分别设置有用于驱动刀头上下运动的Y轴驱动电机。
6.如权利要求5所述的刨槽机刀头机构,其特征在于,所述Y轴驱动电机分别通过一Y轴直角转向器、Y轴丝杆联轴器、Y轴丝杆与刀头连接。
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