CN218993528U - 空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调室外机，包括：机壳，其上形成有室外进风口和室外出风口，室外进风口与室外出风口连通形成室外风道；室外换热器，设于室外风道内；室外风扇，设于室外风道内且其转动驱动室外风经室外进风口进入室外风道内与室外换热器换热，换热后的室外风经室外出风口流出，室外风扇包括：轮毂；叶片，设于轮毂的侧周面上，叶片包括叶顶、压力面；叶顶小翼，设置于叶顶上且位于压力面上，叶顶小翼的厚度尺寸b与叶顶的厚度尺寸a之间的比值范围为0.3～3。本实用新型提供的空调室外机，通过在压力面上设置叶顶小翼增加了叶顶的在径向方向上的截面宽度，能够有效削弱由叶片压力面流向吸力面的叶顶泄漏流动，降低了气动噪声中的涡流噪声。

Description

空调室外机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调室外机。

背景技术

目前，空调室外机具有形成其外观的机壳，机壳上设置有室外风机，室外风机通过室外电机带动叶片驱动气流流通，实现室外风与室外换热器的热交换。室外风机高速运转时，其叶顶是叶片旋转速度最大的位置，因而叶顶对于送风风量和噪音的影响最为敏感。相关技术中室外风机的叶顶存在从吸力面到压力面的泄漏流，降低了室外风扇的风量且增加了室外风扇的气流噪声。

叶顶泄漏流造成的气动损失约占轴流风机的三分之一，如何有效削弱由叶片压力面流向吸力面的叶顶泄漏流动，提高轴流风机的气动性能，优化轴流风机涡流噪声变得尤为重要。为了解决上述技术问题，相关技术中多采用在叶顶上的吸力面的一侧设置叶顶小翼的方式如授权公告号为CN 213953991 U的中国实用新型专利，但是不合理的叶顶小翼的结构、尺寸以及叶顶小翼的设置位置会导致室外轴流风机的静压效率下降且对轴流风机涡流噪声的削减程度也会非常有限，仍不利于室外风机气动噪声的降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

根据本公开的实施例，提出一种空调室外机，包括：

机壳，其上形成有室外进风口和室外出风口，所述室外进风口与所述室外出风口连通形成室外风道；

室外换热器，设于所述室外风道内；

室外风扇，设于所述室外风道内且其转动驱动室外风经所述室外进风口进入室外风道内与所述室外换热器换热，换热后的室外风经室外出风口流出，所述室外风扇包括：

轮毂；

叶片，设于所述轮毂的侧周面上，所述叶片包括叶顶、压力面，所述叶顶径向远离所述轮毂，所述叶片背向气流的表面为所述压力面；

叶顶小翼，设置于叶顶上且位于所述压力面上，所述叶顶小翼的厚度尺寸b与所述叶顶的厚度尺寸a之间的比值范围为0.3～3。

本技术方案通过设置叶顶小翼增加了叶顶的在径向方向上的截面宽度，能够有效削弱由叶片压力面流向吸力面的叶顶泄漏流动，降低了气动噪声中的涡流噪声，且其与设置于吸力面一侧的现有技术相比，其噪音更小。叶顶小翼的厚度尺寸b与叶顶的厚度尺寸a之间的比值范围为0.3～3，该结构下的叶片气动性能明显提升，可以明显削弱由叶片的压力面流向吸力面的叶顶泄漏流动，有效降低叶顶泄漏流造成的能量损失，达到更好的降低涡流噪声的目的；同时，该结构下的叶片结构稳定，减小了叶顶的应力集中，提高了叶片的使用寿命，同时可适应小直径尺寸的室外风扇。

根据本公开的实施例，所述叶片还包括吸力面，所述叶片面向气流的表面为所述吸力面，所述吸力面上设置有所述叶顶小翼，该设置使得压力面与吸力面均设置有叶顶小翼，降噪效果好。

根据本公开的实施例，所述压力面和所述吸力面上分别设置有叶顶小翼时，所述压力面和所述吸力面上的两个所述叶顶小翼的厚度尺寸不同，以使叶顶小翼非对称设置于叶片的吸力面与压力面上。

根据本公开的实施例，所述叶片还包括前缘与尾缘，所述前缘与尾缘连接于所述叶顶的端部，所述前缘位于所述叶片旋转方向的前端，所述尾缘位于所述叶片的旋转方向的后端，所述叶顶小翼以相同的厚度尺寸由所述前缘向所述尾缘的方向延伸设置于所述叶顶上；叶顶小翼等厚的设置于叶顶上，便于叶顶小翼的设计且保证了结构强度。

根据本公开的实施例，所述叶顶小翼与所述叶片的连接处设置有过渡圆角，所述过渡圆角设置于所述叶顶小翼靠近所述轮毂的一侧面上，通过设置过渡圆角，可以减少叶顶小翼与叶顶的连接处的应力集中，同时，使得连接处表面光滑，便于气流流动。

根据本公开的实施例，所述室外出风口处设置有导风圈，所述叶顶具有位于所述叶片的旋转方向的后端的叶顶尾缘，所述叶顶尾缘的外端位于所述导风圈内且叶顶尾缘与所述导风圈内表面之间的间隔恒定；该设置使得尾缘与导风圈相适应，能够减小室外风扇的气流泄漏，增加室外风扇的风量，进一步降低气流噪声。

根据本公开的实施例，空调室外机还包括出风格栅，所述出风格栅连接于所述机壳上且位于所述室外出风口处。

根据本公开的实施例，所述室外出风口处设置有导风圈，所述导风圈上一体设置有电机支架，所述电机支架上设置有室外电机，所述室外电机的输出轴与所述室外风扇连接用以驱动室外风扇转动；通过电机支架与导风圈一体设置，使得电极支架与室外电机处于室外风扇的下游，经过室外换热器的气流直接流经室外风扇，有利于降低离散噪音。

根据本公开的实施例，所述电机支架包括两根支撑条，所述支撑条的顶端与底端均与所述导风圈相连，两根所述支撑条之间具有与所述室外风扇同轴设置的安装部，所述安装部用于安装室外电机，该结构下的电机支架结构简单，方便室外电机的安装、走线。

根据本公开的实施例，所述叶片配置有多个，且多个所述叶片沿所述轮毂的周向方向均匀布设。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和图2是根据本公开实施方式空调室外机的结构立体图；

图3是根据本公开实施方式空调室外机省略出风格栅的结构立体图；

图4是根据本公开实施方式空调室外机省略前面板的结构立体图；

图5是根据本公开实施方式室外风扇的结构示意图；

图6是根据本公开一实施方式叶顶小翼位于压力面的结构示意图；

图7是图6中A处的局部放大图；

图8是根据本公开实施方式叶顶小翼位于压力面的剖面视图；

图9是根据本公开另一实施方式叶顶小翼位于吸力面的结构示意图；

图10是图9中B处的局部放大图；

图11是根据本公开另一实施方式叶顶小翼位于压力面的剖面视图；

图12是根据本公开又一实施方式叶顶小翼位于压力面、吸力面的剖面视图；

图13是根据本公开实施方式电机支架与导风圈一体设置的结构示意图。

以上各图中：空调室外机100；机壳1；前面板11；侧面板12；机壳第一侧面板121；机壳第二侧面板122；底板13；顶板14；室外进风口15；室外出风口16；出风格栅17；导风圈18；后面板19；隔板2；室外风扇3；轮毂31；叶片32；叶根321；叶顶322；压力面323；吸力面324；前缘325；尾缘326；室外电机4；室外换热器5；叶顶小翼6；过渡圆角7；电机支架8；支撑条81；安装部82。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种空调室外机100，下面参考图1～13对空调室外机100进行描述，其中图1、图2为空调室外机100的立体图。

参考图1～图4，空调室外机100包括机壳1，机壳1安装于室外，机壳1形成空调室外机100的整体外观，且机壳1内部限定出容纳空间，机壳1具有顶端与底端，且顶端与底端为机壳1在竖直方向上相对设置的两端。

具体的，参考图1和图2，机壳1包括位于机壳1前侧的前面板11、位于机壳1后侧的后面板19、设置在前面板11和后面板19之间的一对侧面板12，以及位于一对侧面板12的上方的顶板14和位于一对侧面板12下方的底板13。

机壳1的前面板11、后面板19、侧面板12、顶板14和底板13围设形成容纳空间。其中，顶板14形成机壳1的顶端，底板13形成机壳1的底端。其中，参考图5，侧面板12包括位于机壳1左侧的机壳第一侧面板121以及位于机壳右侧的机壳第二侧面板122。

需要说明的是，文中所描述的方向以用户面朝空调室外机的方向为准，其中，定义空调室外机使用时面向用户的一侧为前侧，与之相反的一侧为后侧，左侧、右侧以用户面朝空调室外机的方向区分左右。

进一步的，参考图2，机壳1上还限定出室外进风口15和室外出风口16。室外进风口15与室外出风口16与容纳空间连通形成室外风道。

具体的，室外进风口15可以设于后面板19上，室外出风口16位于前面板11上。当然，室外进风口15还可设于侧面板12上，即室外进风口15可以设于后面板19和/或侧面板12上。其中，室外进风口15还可只设于机壳第一侧面板121或者只设于机壳第二侧面板122上或者同时设于机壳第一侧面板121和机壳第二侧面板122上。

参考图4，空调室外机100还包括隔板2，隔板2沿竖直方向设置与机壳1内且将机壳1内的容纳空间分隔为风机腔3和压机腔4。

本实施例中，风机腔3与压机腔4分别位于机壳1的左侧与右侧，后面板19上对应风机腔3的部分开设有敞口式的室外进风口15，风机腔3的机壳第一侧面板121上也开设有室外进风口15，后面板上的室外进风口15与机壳第一侧面板上的室外进风口形成机壳1的进风侧，在前面板11上对应风机腔3的部分设有室外出风口16，室外出风口16形成机壳1的出风侧。

空调室外机100还包括室外风机，室外风机设于风机腔3内且朝向室外出风口16设置，也就是说，室外风机设于室外出风口16的内侧。

参考图4，空调室外机100还包括室外换热器5，室外换热器5设于风机腔3内且安装于室外进风口15的内侧，也就是说，室外换热器5位于室外风机靠近室外进风口15的一侧。

室外风机安装在室外换热器5和室外出风口16之间，在室外风机的作用下，室外风经由室外进风口15进入风机腔3内，室外风在风机腔3内与室外换热器5进行换热，换热后的室外空风在室外风机的驱动下从室外出风口16排出机壳1。

室外换热器5可以为板式换热器，在尽量缩小空调室外机100的尺寸的情况下，为了增大室外换热器5的换热面积，室外换热器5可设置为L形换热器。其中，当室外换热器5为L形换热器时，室外换热器5对应进风侧设置。也就是说，参考图2、图4，室外换热器5的一部分对应后面板19上的室外进风口15，室外换热器5的另一部分对应侧面板12上的室外进风口15。

空调室外机100还包括压缩机以及节流装置。本实施例中，压缩机以及节流装置设置于压机腔。

空调包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行制冷循环或制热循环。制冷循环和制热循环包括压缩过程、冷凝过程、膨胀过程和蒸发过程，通过制冷剂的吸热，放热过程来向室内空间提供冷量或热量，实现室内空间的温度调节。

压缩机将制冷剂气体压缩成高温高压状态并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的高温高压的气态制冷剂冷凝成液态制冷剂，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

从冷凝器流出的液态制冷剂进入膨胀阀，膨胀阀将冷凝器冷凝后的高温高压状态的液态制冷剂膨胀为低压的液态制冷剂。从膨胀阀流出的低压液态制冷剂进入蒸发器，液态制冷剂流经蒸发器时吸收热量蒸发为低温低压的制冷剂气体，处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调可以调节室内空间的温度。

空调包括空调室内机、空调室外机和膨胀阀，空调室外机包括压缩机和室外换热器，空调室内机包括室内换热器，膨胀阀可以设于空调室内机或空调室外机中。

室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

参考图3、图4，室外风机包括室外风扇3和室外电机4，室外电机4的输出轴与室外风扇3连接用以驱动室外风扇3转动，室外风扇3转动驱动室外风经室外进风口进入室外风道内且与所述室外换热器5换热，换热后的室外风经室外出风口流出。其中，室外风扇3可为轴流风扇，使得气流轴向流入与流出室外风扇3。

具体地说，参考图5，所述室外风扇3包括轮毂31以及叶片32，叶片32设于轮毂31的侧周面上，其中，轮毂31可为圆柱形，叶片32配置有多个且多个叶片32在轮毂31上沿轮毂31的周向方向均匀布设。在当前实施例中，叶片32的数量为三个。

叶片32具有叶顶322和叶根321，其中，叶根321与轮毂31连接，叶顶322径向远离轮毂31设置，也就是说，叶片32通过叶根321连接于轮毂31上，叶顶322位于叶片32的外缘。

叶片32还包括压力面323与吸力面324，叶片32背向气流的表面为压力面323，且叶片32面向气流的表面为吸力面324。现有技术中，室外风扇3的叶顶322存在从吸力面324到压力面323的泄漏流，从而造成叶顶322处低能流体的聚集，从而堵塞流道，降低了室外风扇3的风量且增加了室外风扇3的气流噪声。

为了解决该技术问题，本实用新型提供一种空调室外机，该空调室外机的室外风扇3还包括叶顶小翼6，叶顶小翼6设置于叶顶322上，增加了叶顶322截面宽度，能够有效削弱由叶片32的压力面323流向吸力面324的叶顶322泄漏流动，降低叶顶322泄漏流造成的能量损失，进而降低了气动噪声中的涡流噪声。其中，参考图6～图12，叶顶小翼6设置于压力面323一侧和/或吸力面324一侧。其中，图8为叶顶小翼6设置于压力面323上的叶片32的剖面视图，图11为叶顶小翼6设置于吸力面324上的叶片32的剖面视图，图12为叶顶小翼6设置于压力面323与吸力面324上的叶片32的剖面视图。

具体地说，参考图8、图11、图12，叶顶小翼6的厚度尺寸b与叶顶322的厚度尺寸a之间的比值范围为0.3～3，叶顶小翼6的厚度尺寸为叶顶小翼6的自由端与叶顶322连接于叶顶小翼6的一端的距离尺寸。

叶顶小翼6的厚度尺寸为0.3～3倍的叶顶322的厚度尺寸，使得叶片32具有较好的全压效率和静压效率，该结构尺寸下的叶片32气动性能明显提升，可以明显削弱由叶片32的压力面323流向吸力面324的叶顶322泄漏流动，有效降低叶顶322泄漏流造成的能量损失，达到更好的降低涡流噪声的目的；同时，该尺寸下的叶顶小翼6避免厚度尺寸过大对室外风扇3的正常工作造成影响，且叶片32结构稳定，减小了叶顶322的应力集中，提高了叶片32的使用寿命，同时可适应小直径尺寸的室外风扇3，增大了应用范围。

参考图6～图8，本申请一些实施例中，叶顶小翼6设置于叶顶上且位于压力面323，经测试发现，将上述叶顶小翼6设置在压力面323上相比较于其设置在吸力面324上来说，降噪效果更好。

参考图12，本申请其他一些实施例中，压力面323与吸力面324上均设置有叶顶小翼6，且压力面323与吸力面324上的两个叶顶小翼6非对称设置，也就是说，压力面323和吸力面324上的两个叶顶小翼6的厚度尺寸b的取值不同。

叶片32具有前缘325与尾缘326，前缘325与尾缘326连接于叶顶322的端部。参考图5，叶根321的两个端部与叶顶322的两个端部分别对应相连形成叶片的前缘325与尾缘326。其中，前缘325位于叶片32旋转方向的前端，尾缘326位于叶片32的旋转方向的后端，叶顶小翼6可以从叶片32的前缘325到叶片32的后缘326延伸设置于整个叶顶322上，也可以仅设置于部分地叶顶322上。其中，叶片32的前缘325、后缘325与叶顶小翼6处均平滑过渡。

本申请一些实施例中，叶顶小翼6以相同的厚度尺寸由前缘325向尾缘326的方向延伸至于叶顶322上。叶顶小翼6等厚的延伸设置于整个叶顶322上，便于叶顶小翼6的设计且保证了结构强度。

进一步的，如图7所示，叶顶小翼6与叶片32的连接处设置有过渡圆角7，过渡圆角7设置于叶顶小翼6靠近轮毂31的一侧面上，通过设置过渡圆角7，可以减少叶顶小翼6与叶顶322的连接处的应力集中，同时，使得连接处表面光滑，便于气流流动。

参考图1、图3，空调室外机100还包括导风圈18，导风圈18设于室外出风口处，室外风扇3设于导风圈18内，能够使得导风圈18行使导风功能。机壳上连接有出风格栅17，出风格栅17位于室外出风口16处且覆盖在导风圈18的外侧。在当前实施例中，室外出风口16形成于机壳1的前面板11上，出风格栅17设置于导风圈18的前侧。

为了实现室外电机4的安装，本实用新型提供的空调室外机还包括电机支架8，电机支架8上用以安装设置室外电机4，其中，电机支架8可以位于室外换热器5与室外风扇3之间，也可以位于室外风扇3与出风格栅之间。

具体地说，参考图3、图4，本申请一些实施例中，电机支架8的顶端与底端均连接于机壳上，以使电机支架8安装于压机腔内且位于室外换热器5与室外风扇3之间。在当前实施例中，叶顶尾缘的外端位于导风圈18内且叶顶尾缘与导风圈18内表面之间的间隔恒定；该设置使得叶顶尾缘与导风圈18相适应，能够减小室外风扇3的气流泄漏，增加室外风扇3的风量，进一步降低气流噪声。本实施例中，叶顶位于叶片的旋转方向的后端为叶顶尾缘。

本申请其他一些实施例中，参考图13，导风圈18可与电机支架8一体设置，该设置使得在室外风道的气流方向上，电机支架8位于风扇的下游，室外电机4安装于电机支架8上且室外电机4的输出轴与室外风扇3连接用以驱动室外风扇3转动。室外风扇3转动驱动室外风经过室外进风口进入室外风道与室外换热器5换热，换热后的室外风直接流经室外风扇3，有利于降低离散噪音，进一步降低整体噪音。

具体地说，电机支架8包括两根支撑条81，支撑条81的顶端与底端均与导风圈18相连，两根支撑条81之间具有与室外风扇3同轴设置的安装部82，安装部82用于安装室外电机4，该结构下的电机支架8结构简单，方便室外电机4的安装、走线。

本实用新型提供的空调室外机100，通过在叶顶322位置的压力面323一侧设置叶顶小翼6，与现有技术吸力面323侧设置叶顶小翼6的技术方案相比，其噪音更小。且叶顶小翼6的厚度尺寸b与叶顶322的厚度尺寸a之间的比值范围为0.3～3，该结构下的叶片32气动性能明显提升，可以明显削弱由叶片32的压力面323流向吸力面324的叶顶322泄漏流动，达到更好的降低涡流噪声的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室外机，其特征在于，包括：

机壳，其上形成有室外进风口和室外出风口，所述室外进风口与所述室外出风口连通形成室外风道；

室外换热器，设于所述室外风道内；

室外风扇，设于所述室外风道内且其转动驱动室外风经所述室外进风口进入室外风道内与所述室外换热器换热，换热后的室外风经室外出风口流出，所述室外风扇包括：

轮毂；

叶片，设于所述轮毂的侧周面上，所述叶片包括叶顶、压力面，所述叶顶径向远离所述轮毂，所述叶片背向气流的表面为所述压力面；

叶顶小翼，设置于叶顶上且位于所述压力面上，所述叶顶小翼的厚度尺寸b与所述叶顶的厚度尺寸a之间的比值范围为0.3～3。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述叶片还包括吸力面，所述叶片面向气流的表面为所述吸力面，所述吸力面上设置有所述叶顶小翼。

3.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述压力面和所述吸力面上的两个所述叶顶小翼的厚度尺寸b的取值不同。

4.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述叶片还包括前缘与尾缘，所述前缘与尾缘连接于所述叶顶的端部，所述前缘位于所述叶片旋转方向的前端，所述尾缘位于所述叶片的旋转方向的后端，所述叶顶小翼以相同的厚度尺寸由所述前缘向所述尾缘的方向延伸设置于所述叶顶上。

5.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述叶顶小翼与所述叶片的连接处设置有过渡圆角，所述过渡圆角设置于所述叶顶小翼靠近所述轮毂的一侧面上。

6.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述室外出风口处设置有导风圈，所述叶顶具有位于所述叶片的旋转方向的后端的叶顶尾缘，所述叶顶尾缘的外端位于所述导风圈内且叶顶尾缘与所述导风圈内表面之间的间隔恒定。

7.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，还包括出风格栅，所述出风格栅连接于所述机壳上且位于所述室外出风口处。

8.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述室外出风口处设置有导风圈，所述导风圈上一体设置有电机支架，所述电机支架上设置有室外电机，所述室外电机的输出轴与所述室外风扇连接用以驱动室外风扇转动。

9.根据权利要求8所述的空调室外机，其特征在于，所述电机支架包括两根支撑条，所述支撑条的顶端与底端均与所述导风圈相连，两根所述支撑条之间具有与所述室外风扇同轴设置的安装部，所述安装部用于安装室外电机。

10.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述叶片配置有多个，且多个所述叶片沿所述轮毂的周向方向均匀布设。

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